BMI／DABPA／DPSD共聚物玻璃布层压板

以双马来酰亚胺－二烯丙基双酚Ａ－二苯基硅二醇三无聚物为基体树脂制备了玻璃布层压板，并研究了层压板的性能。结果表明，该类层压板具有良好的力学性能、电气性能和耐一般化学品腐蚀性能，并有良好的热态力学强度保持率和较低的吸水性，可望人微言轻结构材料和电绝缘材料有１８０￣２００℃长期使用。     

四烯丙基二苯甲烷二胺／双马来酰亚胺共聚树脂玻璃布层压板的研制

本文以Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’－四烯丙基二苯甲烷二胺和二苯甲烷双与来酰亚胺为主要原料合成了一类新型的耐高温双马来酰亚胺共聚树脂，并以此树脂为基体制得了玻璃布预浸料及层压板，考察了共聚树脂及玻璃布预浸料的贮存稳定性和层压板的性能，实验结果表明，共聚树脂及预浸料贮存期长，工艺性良好，层压板制备工艺幅度宽，电性能和高温力学性能优异，可作为耐高温绝缘材料和结构材料使用。     

新型改性BMI／T300和BMI／T800复合材料性能

本文研究了新型改性BMI树脂与T300和T800）碳纤维形成的预浸料和复合材料层压板性能，并对二者进行了比较和分析，获得了具有良好力学性能的BML/T300和BML/T800复合材料体系。     

新型耐高温阻燃层压板的研制

以苯酚、甲醛为原料,在催化剂的作用下合成酚醛树脂,然后用硼酸改性得到硼酚醛(FB)树脂.采用FB树脂作为基材树脂制作玻璃布层压板,FB树脂的耐热性比普通酚醛树脂高.FB树脂层压板具有好的耐热、阻燃、机械和电气性能,其阻燃性能达到了UL-94垂直燃烧法V-0级.     

开环聚合酚醛树脂基玻璃布层压板性能的研究

详细讨论了树脂组成、催化剂、纤维种类和层压板成型工艺等因素对开环聚合酚醛树脂基玻璃布层压板力学性能、耐热性和阻燃性的影响。     

新型改性二苯醚树脂及其玻璃布层压板的研究

介绍一种新型改性二苯醚树脂合成及其玻璃布层压板的制备方法 ,并对其性能进行了全面测试。实验结果表明 ,这种用自制树脂改性二苯醚树脂制备的玻璃布层压板的工艺性优于苯酚改性二苯醚树脂 ,且成本较低 ,可以用作H级绝缘材料 ,具有广阔的市场前景     

双马来酰亚胺/二烯丙基双酚A共聚树脂及其玻璃布层压板的制备和性能

用溶液法合成了双马来酰亚胺(BMI)/二烯丙基双酚A(DABPA)共聚树脂。用FTIR、~1H-NMR等方法表征了树脂的结构。DSC曲线显示该树脂的固化能与熔融法得到的基体树脂有所不同。该树脂固化后有良好的热稳定性。以该树脂为基体制备了玻璃布层压板,测试结果表明层压板具有较好的力学性能和电气性能可以作为耐高温结构材料或电绝缘材料在180～200℃长期使用。     

环氧树脂改性氰酸酯树脂玻璃布层压板的研制

用环氧树脂改性氰酸酯树脂,对改性树脂体系进行了IR、DSC、TGA分析,研究了树脂的浇铸体和玻璃布层压板的几项主要性能.     

国外塑料专利

正专利名称:树脂组合物、预浸材料及覆金属箔层压板申请公布号:SG10201600489P(A)申请公布日:2016.02.26本发明提及一种在紫外和可见光区具有高光反射率的树脂组合物,以及采用了该树脂组合物的预浸材料和覆金属箔层压板等。在经受热处理和光照处理后,该树脂组合物的光反射率仅有小幅下降;另外     

苎麻/苯并噁嗪层压板的制备及其阻燃改性

采用聚磷酸铵(APP)和磷氮类阻燃剂(NEWRAY911)对苎麻/苯并噁嗪树脂层压板进行阻燃改性,并通过万能材料试验机、极限氧指数(LOI)、垂直燃烧实验、热失重仪(TG)和微型燃烧量热仪(MCC)对层压板性能进行分析。实验结果表明:经过APP改性后的层压板LOI有明显的增加,但只有当APP添加量达到7%时层压板的垂直燃烧才能通过V0级,且APP过多的添加也使层压板的力学性能有较大的损伤。采用NEWRAY911阻燃改性苎麻织物不仅可以使层压板的阻燃性能得到改善,同时也减少APP的添加量,使苎麻/苯并噁嗪树脂层压板在阻燃改性的同时保持了良好的力学性能。经APP和NEWRAY911改性后的层压板明显减缓了分解速率、燃烧热释放量及释放速率,提高了热分解的残炭量。     

基于Puck准则的复合材料层压板低速冲击数值分析与试验验证

本文发展了一种复合材料层压板冲击损伤数值模拟分析方法,建立了低速冲击问题的分析模型,该模型考虑了纤维损伤、基体损伤以及层间损伤等失效模式,采用基于物理失效模式的Puck失效准则预测损伤起始以及基于断裂应变能的刚度退化方式预测损伤演化过程。开展了T300、T700以及T800等多种纤维和树脂匹配层压板的抗冲击性能试验研究,获得了纤维和树脂性能对层压板抗冲击性能的影响规律。通过仿真结果与试验结果对比,表明所发展的复合材料层压板低速冲击损伤数值分析方法具有较高精度。     

国外塑料专利

发明名称:绝缘树脂,这种树脂可以通过预浸渍生产导体金属箔,导体层压板和多层线路板专利号:JP2004359867公布日:2004.12.24文摘:在高的粘结力的作用下,这种绝缘树脂可以与具有低的粗糙度的导体金属箔粘结,从而形成了一种导体层压板。这种树脂中含有一种带有两个或多个R-COO基团     

苯并噁嗪改性二苯醚玻璃布层压板的制备及性能

本文介绍了一种改性二苯醚树脂的合成及其玻璃布层压板的制备方法,并对其性能进行了全面测试.实验结果表明,采用苯并噁嗪改性二苯醚树脂制备的玻璃布层压板,其工艺性优于苯酚改性二苯醚树脂,且成本较低.用作H级绝缘材料,市场前景广阔.     

苯并噁嗪改性二苯醚玻璃布层压板的制备及性能

本文介绍了一种改性二苯醚树脂的合成及其玻璃布层压板的制备方法,并对其性能进行了全面测试.实验结果表明,采用苯并噁嗪改性二苯醚树脂制备的玻璃布层压板,其工艺性优于苯酚改性二苯醚树脂,且成本较低.用作H级绝缘材料,市场前景广阔.     

苯并恶嗪/环氧树脂/咪唑体系的层压板性能研究

利用环氧树脂F-51对苯并恶嗪进行改性,同时加入咪唑调节工艺性,制备出一系列不同组分配比而凝胶化时间接近的树脂基体,并制得系列玻璃布层压板。通过检测层压板的力学性能、动态力学性能、吸水性和层压板断面状况,研究了在体系中加入咪唑调节工艺性的情况下,苯并恶嗪和环氧树脂的配比对其玻璃布层压板性能的影响。结果表明,基体树脂中苯并恶嗪,环氧树脂与咪唑的质量比为8∶2∶0.017时,层压板的玻璃化转变温度最高,达到232.7℃,3者的质量比为6∶4∶0.013时,综合力学性能最好,弯曲强度,拉伸强度与模量,冲击强度分别为729.3,291.7,2339.2MPa和233.8kJ/m2,但Tg较低(171.4℃)。环氧树脂和咪唑的加入对该体系玻璃布层压板力学性能和吸水性影响较小,而对其耐热性有较大的影响。     

开环聚合酚醛树脂复合材料的研究──ALPF3-EGF层压板的研制

采用低分子量可溶性酚醛树脂合成了一种新型的苯并噁嗪中间体（ＡＬＰＦ３）树脂溶液,制备了高性能的玻璃布层压板。采用凝胶时间测定、差热分析和热重分析等方法研究了树脂的固化行为和热稳定性,确定了较为合理的玻璃布浸胶、烘焙和压制工艺,测试了玻璃布层压板的一般性能。结果表明,ＡＬＰＦ３树脂溶液及浸胶玻璃布贮存期长、工艺性好;玻璃布层压板性能优良,玻璃化转变温度达２８０℃,常态和１８０℃的弯曲强度为４６３ＭＰａ和３８０ＭＰａ,保留率达８２％。适用于１５５～１８０℃用的耐高温结构材料和电绝缘材料。     

新型改性聚双马来酰亚胺树脂及其玻璃布层压板

以氰尿酸、二苯甲烷双马来酰亚胺、环氧树脂和潜伏性固化剂为原料,合成了一种新型耐热性树脂,并压制成型玻璃布层压板。该树脂溶液贮存稳定性好,易于成型加工。该树脂在150℃以上固化迅速,固化热焓达—179.5J/g,在170℃固化5h与在210℃固化4h有完全相同的热失重曲线。在170℃下压制的玻璃布层压板具有优良的高温介电性能和力学性能。     

带环氧基苯并恶嗪玻璃纤维布层压板的制备方法

本发明公开了一种带环氧基苯并恶嗪玻璃纤维布层压板的制备方法,其特征是：将胺类化合物、溶剂、甲醛水溶液加入到反应器中,搅拌反应1 h,加入酚类化合物,回流反应3 h,加入催化剂和磷酸氢二盐,搅拌下加入过氧化氢水溶液,在55～70℃下反应6～8 h ;冷却,静置,分离出上部有机相即为带环氧基苯并恶嗪树脂溶液;将带环氧基苯并恶嗪树脂溶液、热塑性酚醛树脂、溶剂加入到配胶罐中,在20～60℃下搅拌后,加入苯胺基环磷腈和促进剂,搅拌制成树脂胶液;再经玻璃纤维布涂胶和热压成型,即制成玻璃纤维布层压板。本发明制得的层压板可用于生产电工玻璃纤维布层压板或覆铜板基板或其它用途的层压、模压复合材料,性能良好。     

新型粘接材料和装饰材料的研制

我们研究所从事于层压板、刨花板和木纤维塑料板、夹木层压塑料、酚醛树脂层压板等生产所用的脲醛树脂和酚醛树脂新品种的研制以及现行产品的改进。当前必须改善冷预压成型法以及使用低毒合成树脂制造层压板的工艺。使用尿素树脂预压成层压板的常用生产方法均规定在胶粘剂组份中添加各种改性添     

中国塑料专利

<正>专利名称:一种高频用树脂组合物及其半固化片和层压板申请公布号:CN104031385A申请公布日:2014.09.10本发明公开了一种高频用树脂组合物及其半固化片和层压板。具体而言,以固体质量计,所述高频用树脂组合物包括氰酸酯树脂100份和含马来酰亚胺基的酚化合物3~35份。所述半固化片通过如下方法制备:(1)将所述高频用树脂组合物用有机溶剂溶解,制成胶