垂直管道浸取器的空气升液研究

以内径为２４ｍｍ的垂直管道浸取器的一根上行管为升液管，用水和５５￣６５目河砂配成各种浓度的悬浮液做冷模试验。在水的表面流速为０．１５￣０．６５ｍ／ｓ空气表观流速为０．０５￣２．１５ｍ／ｓ，固相质量分率为０￣１５％，以及充气高度为２．２８０￣３．３７９ｍ的实验范围内，观察了空气升液器的运行情况，测定了扬程、效率，还比较了进气孔径的影响。本文结合垂直管道浸取器的特点，引入气相滞留率和摩擦压力降模型，并     

用于垂直管道浸取器的空气升液泵性能研究

介绍用空气升液泵作为垂直管道浸取系统的中间能量补充设备,以内径为24mm的垂直管道浸取器的上行管作为升液管,用空气、水和55～65目河沙做冷模试验,测定了空气升液泵的扬程和效率。从理论上导出了扬程模型。该模型计算值与实验值以及文献值相吻合。     

垂直管道浸取器

从结构与性能、滞固率与压力降、流动模型与传质等方面综述了新型垂直管道浸取器的研究进展，指出了其设计要点。     

硫化钡浸取搅龙的工艺设计

1 前言浸取是化工生产中重要的单元操作,常用方法有搅拌罐浸取、槽子浸取等。但在残渣处理量太,液体易结晶的场合,这些浸取方法就显得能力小、劳动强度大且易结晶阻塞。浸取搅龙是从螺旋输送机衍变而来的,除保留密封     

常压酸浸铁闪锌矿制取硫酸锌工艺研究

运用正交设计优化试验法，研究了常压浓硫酸浸取铁闪锌矿制取硫酸锌的工艺条件，发现温度为１５０－１８０℃，硫酸浓度为４０－６０％，浸取时间为２小时，锌浸取率达９０％以上。     

盐酸浸取兽骨制备食品级磷酸氢钙

用盐酸浸取兽骨中的磷酸盐,通过脱色,中和,纯化,干燥等步骤制备了食品级磷酸氢钙,介绍了制备原理,工艺流程操作要点。     

内螺旋连续浸聚硫化钡黑灰中间试验

采用内螺旋无级浸取洗涤技术应用硫化钡黑灰浸取工业上是完全可行的，这项技术在工艺原理上近似绞龙浸取，但又不研究磨物料，残渣带损低，钡渣洗涤效果好等特点。     

聚醚酮合成产物中二苯砜的浸取工艺

以二苯砜为溶剂合成聚醚酮时,反应结束后,产物、溶剂、副产物、原料等掺杂在一起,常温下形成固体混合物。为了将产物与其它物料分离,通常将混合固体粉碎,首先用溶剂将二苯砜浸出,然后再经蒸馏、干燥,回收二苯砜。本研究从脂肪提取工艺、抽提工艺、蒸煮工艺及循环等工艺出发,探索了聚醚酮合成产物中二苯砜的浸出过程。试验结果表明改进脂肪提取工艺是浸出二苯砜的最适宜工艺,其过程简单,控制容易,整批物料处理周期为2.16 h,丙酮消耗量为0.03 L,物料粉化率为零。同时,明确了浸取过程的机理,为二苯砜浸出的工业生产过程的工艺设计奠定了基础。     

从废钒催化剂中提取V2O5的研究（I）

本文在提钒总流程的基础上，集中考察了取工段。研究了取率和浸取次数之间的关系；第一次浸取液浓度和Ｈ２Ｏ４用量及时间之间关系；浸取率和颗粒粒度之间的关系；并进行了液固比实验。     

生产钨酸浸取工艺的改进

本文介绍在复盐法生产钨酸中用机械活化浸取工艺代替碱煮浸取工艺的新方法。     

从低品位硫钴矿中提取钴的研究

介绍了利用硫酸和硝酸从低品位硫钴矿中浸取钴。结果表明,以硫酸和硝酸的混酸为浸取剂,在９０℃下,搅拌浸取,钴的浸出率可达９６％以上。     

银矿的浸取动力学

对氰化物无破坏作用的间硝基苯磺酸钠(MS),通过强化传质和阴极反应,加快了银的氰化浸取反应速率。采用收缩未反应芯模型较好地描述了银的氰化浸取反应过程。实验结果表明,在MS存在下,浸取反应仍具有明显的扩散控制特征。在理论分析基础上,通过数据处理,建立了如下银的浸取反应宏观动力学模型: 1-(1-x)~(2/3)=[26.5w~(1.40)S~(0.48)[CN~-]~(0.62)exp(-6598/R′T)]t 用此模型计算所得结果与实验结果的平均偏差为4.3％。     

用硫铁矿烧渣制备铁系化工产品（下）

4.制氧化铁黑 硫铁矿烧渣用75％H_2SO_4浸取,液固比0.72左右,80℃下浸取30分钟,铁浸出率可达58.7％,然后再加盐酸至液固比为1.8左右,80℃下继续浸取60分钟,这时铁的溶出率可达99.9％。滤去残渣,溶液用铁皮、铁粉或硫铁矿粉作还原剂,于80℃下还原140分钟,使     

锶废渣制备锶盐酸浸取工艺关键参数的实验研究

以碳还原天青石生产碳酸锶的锶废渣为原料,采用盐酸为浸取剂,研究了锶废渣制备锶盐酸浸取工艺中锶渣粒径、浸取温度、浸取时间、溶液酸度等参数对锶浸取率的影响。在此基础上利用正交实验对锶渣酸浸取工艺进行优化。得到锶废渣酸浸取锶的最佳工艺：锶渣粒径为0.062 mm、反应时间为2 h、反应温度为30 ℃、浸取液pH为0.1。该研究可为提高锶资源的利用率提供参考。     

钠硝石矿中硝酸钠水溶浸取过程研究

对钠硝石矿中硝酸钠水溶浸取过程进行了研究。为了提高浸取液中硝酸钠的质量分数,选择不同浸取时间、不同固液质量比进行了水溶液浸取实验。实验结果表明:钠硝石矿水溶液浸取速度较快,不同固液质量比条件下均在10 min内达到平衡;相同时间条件下,固液质量比以1.0为宜。硝酸钠的浸取率达90%。25℃下,选取钠硝石矿与浸取液固液质量比为1.0,浸取时间为10 min,经6次重复后,浸取液中各种盐的浓度与首次浸取液相比:硝酸钠质量分数由5.54%增加到29.58%;氯化钠质量分数由12.03%减少到11.89%;硫酸钠质量分数由3.22%降低到1.87%。结合相图分析,提出了实际生产中采取分级喷淋方式浸出硝酸钠的方案。     

从废钒催化剂中提取V_2O_5的研究(Ⅰ)

本文在提钒总流程的基础上，集中考察了浸取工段。研究了浸取率和浸取次数之间的关系；第一次浸取液浓度和Ｈ２ＳＯ４用量及时间之间的关系；浸取率和颗粒粒度之间的关系；并进行了液固比实验