扩链改性对聚乳酸注塑发泡成型的影响

通过添加不同含量的扩链剂（CE）对2种牌号聚乳酸（PLA）进行改性,对改性PLA进行注塑发泡,研究了扩链剂用量对PLA熔体流变性能、试样的泡孔形态和力学性能等的影响,并比较了不同PLA泡沫的泡孔结构和力学性能的差异。结果表明,PLA的熔体流动速率随着扩链剂的加入明显降低,同时熔体强度得到提高;随着扩链剂含量的增多,注塑级和挤出级PLA的发泡效果和力学性能都逐渐提高,扩链剂含量达到0.8 %（质量分数,下同）时,取得最好的泡孔结构和最优的力学性能;改性注塑级发泡试样较改性挤出级发泡试样有更高的力学性能。     

聚乳酸/纳米蒙脱土纳米复合材料的制备与挤出发泡研究

采用熔融插层法制备了聚乳酸/有机改性纳米蒙脱土（PLA/OMMT）复合材料,对其复合结构、力学性能、热性能、动态流变性能进行了测试和表征,并研究了复合材料的挤出发泡行为。结果表明,不同含量的OMMT与PLA进行熔融插层会形成不同的插层与剥离结构;3 %的OMMT可以提高PLA的力学性能、改善热性能;OMMT能够提升PLA的熔体强度,同时在挤出发泡过程中起到成核剂的作用,并且能够减弱发泡剂气体向PLA熔体外部的扩散,从而提高PLA挤出发泡的效果。     

可生物降解聚乳酸发泡材料研究进展

综述了聚乳酸(PLA)发泡材料在包装领域、汽车领域和生物医疗领域的多种应用现状,概括了釜压发泡法、连续挤出发泡法、注塑发泡法以及其他发泡成型法制备PLA发泡材料的成型机理及泡孔结构特点,重点介绍了分子链结构改性、共混改性和微米/纳米级填充改性等较为有效的PLA改性方法,以及各种改性方法所制备的PLA发泡材料的泡孔形态特征。     

可降解泡沫塑料生产技术及其在物流包装领域的应用

综述了聚乳酸（PLA）、聚丙烯、聚乙烯醇（PVA）泡沫塑料的研发进展。使用生物填料纤维素纳米纤维对PLA改性可以制备轻质高强PLA泡沫塑料；使用环氧扩链剂、酰肼类成核剂并在超临界流体发泡釜中进行发泡可以制备PLA泡沫塑料；还可以使用膨胀微球作为发泡剂熔融共混制备PLA泡沫塑料。通过添加微米二氧化硅进行共混改性，利用釜式发泡工艺制备聚丙烯泡沫塑料（EPP）珠粒，可以缩短EPP珠粒成型周期；通过在EPP原料中加入玻璃纤维、金属盐、聚偏二氯乙烯等可以制备自洁性好、耐化学药品腐蚀的EPP包装材料。通过在中黏度PVA中添加离子型聚合物，经化学交联后发泡可以制备高吸水性PVA泡沫塑料。     

聚乳酸扩链改性及其挤出发泡的研究

采用扩链剂对聚乳酸（PLA）进行扩链改性,研究了扩链剂对PLA流变性能的影响。采用3种不同类型的化学发泡剂：发泡剂A（发泡母粒）、发泡剂B\[自制复合发泡剂：偶氮二甲酰胺（AC发泡剂）/碳酸氢钠(NaHCO3)\]、发泡剂C(自制改性AC发泡剂),利用单螺杆挤出机对PLA进行挤出发泡。采用扫描电子显微镜观察分析了发泡材料的断面泡孔结构。结果表明,加入扩链剂可有效提高PLA的熔体强度和黏度及降低其熔体流动速率,改善PLA的发泡效果,扩链剂含量为0.8份（质量分数,下同）时,发泡材料的发泡效果最好;实验所用的3种发泡剂中,发泡剂C的发泡效果最好,发泡剂含量为1.5份时,发泡样品的表观密度较小（0.6 g/cm3）,泡孔直径最小(约为57 μm),泡孔密度最大（约为7.69×10^6个/cm3）,泡孔分布均匀,无明显泡孔破裂和连通现象。     

交联PLA/PBAT泡沫材料的结构与性能

为了得到成本较低且性能优异的聚乳酸(PLA)泡沫材料，采用硬脂酸锌(ZnSt)对偶氮二甲酰胺(AC)发泡剂进行改性，改性后AC发泡剂的起始发泡温度从223℃降到187℃，适应PLA的加工。同时采用三丙烯基异氰尿酸酯(TAIC)和过氧化二异丙苯(DCP)对PLA交联，得到交联PLA (C-PLA)。通过发泡密度测试，扫描电子显微镜(SEM)观察，动态流变测试、拉伸性能测试对比研究了C-PLA,C-PLA/聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯(PBAT)的发泡性能。研究结果表明，C-PLA/PBAT材料的发泡密度随着改性AC发泡剂的增加而减小，随着C-PLA交联度的提高而减小，但未添加PBAT的C-PLA发泡密度变化不大。当改性AC发泡剂质量分数为3%时，添加PBAT (PLA/PBAT=80/20)后，PLA的发泡密度从0.838 g/cm³下降到了0.746 g/cm³，下降了约11%，低交联PLA与高交联PLA的发泡密度分别从0.954 g/cm³,0.884 g/cm³降到了0.828 g/cm^...     

PLA/PBAT拓扑扩链体系的发泡性能

为探究生物可降解材料的流体性能及其发泡性能，以异氰尿酸三缩水甘油酯(TGIC)和3,3’,4,4’-联苯四羧酸二酐(BPDA)为扩链剂，通过双螺杆挤出机对聚乳酸(PLA)/聚己二酸对苯二甲酸丁二酯(PBAT)共混体系进行了反应性挤出改性，系统研究了共混流体改性前后的流变性能和发泡性能。结果表明，单一TGIC的加入可以使得体系的黏度、储能模量、损耗模量等性能均得到提升，发泡性能得以改善；而单一BPDA加入与分子链端羟基反应产生新的羧基基团，容易导致分子链发生降解，使得体系的黏度及流变性降低；当同时加入BPDA与TGIC对体系进行改性时，BPDA促进了TGIC与聚酯分子链的反应，复合流体表现出支化分子的流体特性，其储能模量和损耗模量比单一加入一种扩链剂时更好，相应流体的发泡性能也得以改善。     

聚乳酸/聚己二酸对苯二甲酸丁二酯合共混体系发泡行为研究

采用多环氧基团增容剂制备了聚乳酸/聚己二酸对苯二甲酸丁二酯(PLA/PBAT)共混物,研究了增容剂含量对于PLA/PBAT共混体系的结晶和流变性能的影响。并采用高压釜发泡的方法进行PLA/PBAT共混物的间歇发泡,研究增容剂对发泡材料泡体结构的影响。结果表明,增容剂加入后会降低其绝对结晶度,以及显著改善PLA/PBAT共混体系的熔体弹性,提高其可发性;增容剂可以有效地改善共混体系的泡体结构,降低共混物发泡密度,提高其发泡倍率。     

PLA发泡——使用熔体强度增强剂通过化学发泡剂生产低密度泡沫材料

本文的目的主要是说明提高丙烯酸熔体强度增强剂的用量对聚乳酸(PLA)自由发泡泡沫挤出性能和相应的加工稳定性和孔结构的影响。另一个目标是证明使用丙烯酸熔体强度增强剂改性PLA时,均衡的发泡剂母料对于开发质量优异的低密度泡沫的有效性,以及对自由泡沫挤出制品的孔结构和表面质量的影响。1机理丙烯酸熔体强度增强剂通过链缠结过程来提     

聚乳酸生物质成核剂研究进展

成核剂在改善聚乳酸（PLA）结晶性能中具有重要作用,本文介绍了PLA的结晶行为，综述了PLA用生物质成核剂的国内外研究进展，包括多糖类成核剂淀粉、纤维素、甲壳素、壳聚糖和环糊精，酚类成核剂木质素，醇类成核剂肌醇，蛋白质类成核剂氨基酸以及羧酸类成核剂乳清酸；其次，提出了目前生物质成核剂应用中存在的问题与改性方法；最后，展望了PLA生物质成核剂未来发展前景。     

用于3D打印的改性聚乳酸丝材的制备与研究

以聚乳酸(PLA)为基材,Joncryl ADR 4370S为扩链剂,采用熔融共混工艺制备了改性PLA,并通过熔融挤出制得用于3D打印的PLA丝材。研究了ADR扩链剂对PLA热性能、熔体强度、力学性能的影响。结果表明,ADR扩链剂提高了PLA的耐热性和熔体强度;相比纯PLA,改性PLA的力学性能有所提高,当ADR用量为0.4%时,改性PLA的力学性能最佳。采用熔融沉积成型桌面3D打印机测试了PLA丝材的打印效果,结果表明,ADR用量为0.4%时,改性PLA丝材的综合打印性能最好。     

高熔体弹性PLA/咖啡渣复合材料的发泡行为研究

通过熔融共混法制备二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）改性的聚乳酸（PLA）/咖啡渣复合材料,利用超临界CO2对复合材料进行发泡,并对复合材料的流变性能、热性能、力学性能及发泡行为进行了研究。结果表明,MDI与PLA发生扩链反应,PLA/咖啡渣复合材料的熔体弹性、热性能和力学性能均显著提高;MDI能促进诱导冷结晶和熔融双峰形成,使复合材料的冷结晶度提高至24.68 %;加入MDI后,PLA/咖啡渣复合材料的泡孔密度和发泡倍率明显提高;在诱导冷结晶的温度下发泡,PLA/咖啡渣复合材料的泡孔密度和发泡倍率分别达到9.26×106 个/cm3和9.33倍。     

聚乳酸增韧及结晶改性研究进展

综述了近期在聚乳酸（PLA）材料的成核结晶、立构复合、增韧与耐热改性方面的工作，重点探讨了成核剂化学结构、快速立构复合技术、反应性增容和退火等技术对PLA材料力学性能的影响，并对PLA材料的应用和发展方向进行了展望。     

PLA/PCL/HL560生物基医用复合可降解材料的制备与性能

以可降解亲水剂HL560和聚己内酯(PCL)对聚乳酸(PLA)进行改性处理,研究了添加HL560前后PLA性能的变化情况,以及在HL560作用下PCL含量的变化对改性材料力学性能、加工性能、热行为、亲水性和降解行为的影响.结果表明,添加质量分数15％PCL和5％HL560的改性材料弯曲弹性模量比纯PLA提高46.1％,...     

成核改性对聚乳酸注塑发泡成型的影响

以滑石粉、TMP-3000(酰肼亚胺类混合物)为成核剂,分别与聚乳酸(PLA)熔融共混,加入注射机中注塑发泡成型。研究了不同成核剂对PLA制品的泡孔形态和力学性能等的影响。结果表明,两种成核剂都可以有效地提升PLA注塑发泡试样的发泡效果和力学性能。滑石粉和TMP-3000的质量分数分别为2%、0.6%时取得最优发泡效果和力学性能,且滑石粉效果更佳。     

生物降解塑料聚乳酸研究进展

简要叙述了聚乳酸(PLA)的基本特性,介绍了PLA在包装行业、纺织行业、医药卫生行业等应用领域的研究进展,重点介绍了PLA的共混改性、复合改性、添加增容剂改性等方法的研究进展。     

聚乳酸挤出发泡特性研究

使用过氧化二异丙苯(DCP)交联聚乳酸以提高它的熔体强度,采用单螺杆挤出机制备了聚乳酸发泡材料.使用转矩流变仪研究了不同DCP含量PLA交联体系的流变性能;通过DSC测试研究了纯PLA及交联PLA体系的熔融以及结晶过程;同时研究了发泡试样的泡孔结构.结果表明,DCP对PLA有交联和促进降解的作用,并促进了PLA的均相成核,但对改善PLA结晶性能没有很明显的作用.PLA交联之后,熔体强度有一定提高,在DCP含量为2.5份时发泡效果最好.     

环境友好型聚乳酸改性研究进展

介绍了聚乳酸(PLA)的性能特点。从共混改性、填料填充改性、纳米复合改性、纤维增强改性等方面综述了PLA改性研究进展。通过改性,可改善PLA的结晶性、热稳定性、生物相容性、生物可降解性、冲击性等性能。并对PLA的发展方向提出展望,指出随着复合改性技术的发展,PLA将会在医学材料、包装材料、建筑材料、生活用品等领域得到广泛应用。     

聚乳酸/PBAT合金的微孔发泡行为研究

通过熔融共混法制备了聚乳酸(PLA)/聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯(PBAT)合金,同时添加扩链剂和成核剂苯基磷酸锌(PPZn)调整PLA的结晶和发泡性能。动态流变和差示扫描量热分析的研究结果表明,扩链剂可以改善PLA的熔体强度,PPZn可以促进PLA结晶;在实验条件下经过直接降压法发泡后,所制得的PLA/PBAT合金泡沫的泡孔直径为1~4μm,泡孔密度为109~10~(11)个/cm~3,均为微孔泡沫。     

生物降解材料聚乳酸的改性

为降低聚乳酸(PLA)的成本、改善其亲水性、提高其力学性能和加工性能以及利用PLA改性其他高分子,可使用基体扩链、表面改性、接枝、增塑、共混、复合等技术对PLA类生物降解材料进行改性。乳酸直接共聚合改性、合成PLA类材料以及从廉价天然资源出发追求PLA改性的工业化是未来主要发展方向。