煤制天然气（SNG）竞争力分析和发展建议

对煤制SNG的工艺进行了简述,比较分析了煤制SNG项目的竞争力,煤制SNG项目具有流程短、热值较高、能源转化效率较高、水耗较低、投资较少和经济效益好等优点。结合国内天然气市场的现状和发展趋势以及煤制SNG应具备的条件,对国内煤制SNG的发展提出了建议,在合适的地区进行布点建设,采用煤基多联产工艺生产天然气是合理可行的。     

中国煤制天然气产业现状、发展机遇与挑战

发展煤制天然气煤炭清洁转化技术,可减少直接燃煤造成的环境污染,缓解国内天然气供需矛盾。介绍了近年来中国能源的消费结构、天然气供需情况和国内煤制天然气项目概况,探讨了目前发改委已核准的煤制天然气项目盈利能力较差的主要原因,以及"十三五"规划煤制天然气示范项目的进展、工艺技术及装备能力现状。以某40亿m3/a煤制天然气项目为例,对项目的经济性进行了粗略测算,得出煤价是影响项目收益的关键因素。最后对中国发展煤制天然气产业的机遇与挑战进行了分析。     

河南煤化集团建设年产25万吨硝酸铵等项目

河南煤化集团煤气化公司义马气化厂经过反复论证,在当前燃气市场供求发生的重大变化的情况下,面对煤气市场不断受到煤层气、天然气等的冲击,城市煤气价格受控无法随行就市的不利局面,日前决定实施煤制气转产天然气技术改造项目,计划投资8．65亿元,两年内完成项目建设。届时,煤气化公司原经营的煤气制造设备将改造为煤制天然气装置,年产2．33亿立方米煤制天然气,     

国家发展改革委关于规范煤制天然气产业发展有关事项的通知

<正>发改能源[2010]1205号近年来,国内天然气需求快速增长,激发了各地投资建设煤制天然气项目的热情,由于煤制天然气是新兴产业,国家尚未制定明确的产业政策,目前,正在进行项目示范工作。为了加强对煤制天然气产业的规范和引导,促进煤制天然气行业健康发展,根据国发[2009]38号文件精神,对煤制天然气产业发展有关事项通知如下:     

煤制天然气需国家层面协调

2010年6月18日,国家发改委官方网站发布《关于规范煤制天然气产业发展有关事项的通知》。此次国家发改委的通知,概括起来有三方面内容：第一,煤制天然气必须在国家能源规划指导下统筹考虑、合理布局;第二,煤制天然气项目要国家发展改革委统一核准;第三,煤制天然气要落实和天然气管网以及市场衔接。     

河南煤化工发展现状及其问题探讨

河南省化石能源具有石油、天然气资源紧缺,煤炭资源相对丰富的禀赋特点,开发以清洁煤技术为基础的现代煤化工产业是河南省经济和社会发展的必然途径。本文总结分析了河南省内煤气化、合成氨、煤制甲醇、煤制乙二醇、煤制烯烃、煤制甲醇蛋白煤化工项目的现状,以及国内其他煤化工项目煤制油、煤制芳烃、煤制天然气、煤制氢项目的进展情况。同时河南煤化工产业的发展,仍面临水资源、环境保护、资源综合利用、技术开发的瓶颈问题。     

油价波动背景下的煤制天然气产业竞争力分析

煤制天然气产业在国家政策支持和工艺技术成熟的总体条件下迎来了良好的发展时机。虽然国际油价变化影响我国天然气进口格局和国内供需关系,增加了煤制天然气项目的不确定性,但煤制天然气总体竞争实力依然强劲。相比于其他与油价相关性更强的煤化工产品,煤制天然气项目受油价波动的直接影响更小。在煤制天然气出厂价等于增量气价的假设下,计算不同油价对应的竞争煤价,结果显示,煤制天然气项目具有一定的低油价承受能力。我国天然气(国产气、进口管道气和LNG、增量气)的价格构成与油价关系复杂,天然气的量价齐升仍是主要发展趋势。相比于进口气和其他非常规气,煤制天然气竞争优势显著。为进一步降低风险,提出了煤制天然气项目的发展策略。     

发展低投资、低成本的煤制天然气产业势在必行

近年来,煤制天然气项目遇到投资大幅度增加;由于天然气使用季节性峰-谷差,项目产能季节性闲置;能源效率低和二氧化碳排放的障碍。文中对此瓶颈制约进行了分析,提出提高煤制天然气项目效益只能在降低投资和提高操作负荷上下功夫的判断。指出设备标准化,技术国产化;多联产提高操作负荷;工艺流程创新是降低投资、提高操作负荷的途径。提出了煤制天然气工艺流程创新三步骤的设想。     

煤制天然气技术与应用最新进展(待续)

阐述煤制天然气项目国内现状、煤制天然气工艺技术特点及最新进展、拟建煤制天然气项目必须满足的技术指标、项目所必需的环境保护措施。     

煤制天然气技术与应用最新进展(续完)

阐述煤制天然气项目国内现状、煤制天然气工艺技术特点及最新进展、拟建煤制天然气项目必须满足的技术指标、项目所必需的环境保护措施。     

煤炭气化多联产生产代用天然气分析

简要介绍了目前我国天然气资源和供应状况,介绍和分析了以加压固定床气化、加压气流床气化为基础的煤气化多联产生产代用天然气的工艺流程,最后分析了可能建设多联产供应煤基天然气的几个区域。根据我国化石能源结构情况,提出利用煤气化多联产生产代用天然气并进入管网的设想。     

伊犁新天煤制天然气项目相关问题分析

对伊犁新天20亿m3/a煤制天然气项目进行了政策风险、技术选择、环境保护等方面的分析,论证了该项目的资源优势、区位优势和成本优势,并对项目的投资、经济效益等进行了预测,认为在伊犁地区采用碎煤加压气化技术生产煤制天然气,具有较好的市场前景和成本优势。     

两段式干煤粉加压气化技术在煤制天然气中的应用

介绍了国内天然气供求现状以及煤制天然气用途。对煤制天然气中煤气化、CO变换、合成气净化、甲烷化、压缩和干燥等关键工艺流程进行了阐述。详细介绍了两段式干煤粉加压气化技术和激冷、废锅流程设备特点,以及这些技术和设备在煤制天然气方面的应用。模拟计算了采用该技术的年产10亿m3煤制天然气项目的主要装置和相关工艺参数和结果,同时对项目技术经济效益进行了简要分析。最后总结出煤制天然气中气化技术的选择原则,并对煤制天然气的发展提出建议。     

煤制天然气产业风险评估及对策研究

煤制天然气(SNG)产业对缓解我国天然气供需缺口、实现天然气稳定安全供应有积极作用。在肯定了我国适度发展SNG产业的必要性之后,利用SWOT分析工具对我国的SNG产业进行了初步的风险识别,在此基础上,深入分析了这一产业面临的四大风险:政策风险、经济性风险、市场风险以及资源、环境与生态风险。随后,运用了美国空军电子系统中心的专业分析工具,采用德尔菲法,通过设计专门调查表,聘请12位专家对SNG产业进行了风险评级,经汇总处理分析后,全面评估了这四类风险的风险等级。除市场风险为中度外,其余三类风险均为高风险。最后,提出了应对这些风险的两点对策:一是加强国家宏观政策引导力度,尽快编制全国性的SNG产业发展规划;二是贯彻循环经济发展理念,延长产业链条,凸现SNG产业核心竞争力。     

煤和焦炉气联供制合成天然气过程的建模、模拟与分析

近年来中国的煤制天然气项目快速发展。然而煤制天然气项目的CO₂排放量大、污水产量高难处理,生产过程能效低。与此同时,中国焦炭工业每年产生约700亿立方米的副产物焦炉气,这些富氢的焦炉气大多被燃烧或直接排放进入大气,对环境造成严重影响,同时还浪费了巨大的经济价值。煤和焦炉气联供制天然气新工艺可有效解决这些问题。焦炉气与煤元素互补,焦炉气中的氢气可用来调节合成气的氢碳比;甲烷可通过甲烷干重整过程降低煤制烯烃过程排放的CO₂,提高碳元素利用率,实现节能减排。本文针对煤和焦炉气联供制天然气这个新的工艺过程进行建模、模拟与分析,发现新过程的能效比煤天然气烃过程提高了约8个百分点,而CO₂排放量则减少了约60%。     

煤制合成天然气竞争力分析

简述了国内外煤制合成天然气概况,分析了我国煤制天然气的市场前景,详细介绍了煤制合成天然气工艺技术以及工艺特点、主要设备和消耗,并与煤制甲醇、煤制油进行了投资、成本、总热效率的比较。通过分析可知,煤制天然气极具竞争力,市场前景巨大。     

甲烷化技术国产化研究进展

甲烷化是焦炉气制天然气、煤制天然气生产流程的关键步骤,为打破国外技术垄断,国内研究机构积极进行技术开发。系统梳理了甲烷化技术的国产化研究进展,分析了焦炉气甲烷化技术的应用现状,探讨煤制天然气甲烷化技术的应用前景,并就降低首次工程应用风险提出几点建议。国内甲烷化技术已经实现广泛开发,焦炉气甲烷化技术成功实现工业化应用,其国内市场占有率高于国外技术。煤制天然气甲烷化技术已成功开发,工业化应用前景广阔,首次工程应用时应注重经验借鉴、安全分析及设备选型等。     

我国煤制天然气发展思路及问题分析

针对我国天然气严重短缺的现状,提出我国煤制天然气发展思路,并对存在的问题和制约因素进行了具体的分析,从煤制天然气工厂的规模、水资源、碳排放及调峰问题几个方面提出了解决办法。     

煤制天然气过程变换单元建模与能量集成

我国煤制天然气项目经过国家"十二五"时期进一步升级示范,工艺上取得了突破性进展。然而煤制天然气项目面临集成度不高,整体能耗较大的问题。高效回收利用变换单元放出的反应热是降低煤制天然气项目能耗的一条有效途径。本文首先建立了基于反应动力学的固定床反应器模型,在满足变换反应调整氢碳比要求下,通过对反应操作参数的优化,提高了系统（火用）输出。在对优化后变换单元过程能量分析的基础上,建立了新的变换单元热回收网络。实现了过程反应参数优化和换热网络的集成优化。新工艺的能效比现行工艺提高9个百分点,达到86.3%,投资增加了5.5%,投资回收期为2.1年。