道式箱形微波加热器防泄漏装置的设计与优化

广泛应用于食品、化工、纺织等行业物料干燥、灭菌的微波连续加热器,其防泄漏装置的设计十分重要．本文对作为微波的主要泄露部分的炉门和出入口处进行了研究,采用１／４波长的抗流槽阵列,安置于炉门周边的交接处,在出入口处采用混合型漏能抑制器,并对其中段尺寸进行优化．这种防泄露设计能形成电短路,有高频密封的作用．其优化结果为使微波能量衰减最大,符合国家规定的微波泄漏标准     

水平转盘与转鼓微波干燥均匀性的实验研究

针对微波干燥存在的主要问题——干燥的不均匀性,提出利用改变物料在微波场中的位置来改善物料对微波能吸收的均匀性,从而达到微波干燥的均匀性以黄豆为物料,比较了水平转盘与转鼓两种结构在不均匀的微波场中对物料干燥均匀性的影响．结果表明：转鼓微波干燥比水平转盘微波干燥更加均匀,对于不均匀的微波场,利用物料的随机运动可改善微波干燥的均匀性,从而提高干燥产品的品质．     

西红花花瓣不同烘干工艺提取物HPLC指纹图谱研究

建立西红花花瓣的HPLC 指纹图谱,并应用于不同烘干工艺对花瓣化学成分的影响研究,为 其工业化生产及质量控制提供依据． 采用普通鼓风干燥、真空干燥、微波干燥、冷冻干燥分别制备了 西红花花瓣样品,利用HPLC 法建立了20 批样品的指纹图谱,通过中药色谱指纹图谱相似度评价 系统计算相似度和SPSS 软件进行聚类分析,筛选得到较佳的烘干方法和烘干参数． 最终建立了20 批不同烘干条件下样品的指纹图谱,标定了9 个共有峰,并指认了其中两个主要色谱峰． 不同干燥 方法对西红花花瓣中化学成分含量有一定影响,而微波干燥较好的保留了西红花花瓣的化学成分, 且烘干效率较佳,是一种较适宜的西红花花瓣干燥方法．     

椰蓉微波流化床组合干燥动力学

采用微波流化床组合干燥的方法对椰蓉进行脱水干燥研究．实验测定了流化气速在１．３ｍ／ｓ 时,不同微波输出功率密度、不同进风温度下椰蓉微波流化床组合干燥曲线,并确定椰蓉干燥动力 学模型．结果表明：微波输出功率密度和进风温度对椰蓉干燥过程水分的下降影响显著,微波输出 功率密度越大,进风温度越高,椰蓉水分下降越快．椰蓉微波流化床组合干燥过程符合Ｐａｇｅ模型 ＭＲ＝ｅｘｐ（－ＫｔＮ ）,其中Ｋ＝２．０６ｅｘｐ［（－３．３９×１０４＋１　８１４Ｐ）／（ＲＴ）］,Ｎ＝１．７,该模型可以很 好地模拟不同条件下干燥过程中椰蓉水分随时间变化的规律．     

高水分玉米微波干燥特性及对加工品质的影响

运用微波干燥试验系统,在不同的干燥功率、干燥时间,对不同水分含量的玉米进行微波干燥.研究玉米微波干燥特性及对玉米加工品质的影响.结果表明:玉米微波干燥过程可分为3个阶段:预干燥阶段、恒速干燥阶段和降速干燥阶段,而微波干燥主要处于恒速干燥阶段,不同的初始水分含量其所处的干燥阶段不同.当单位质量干燥功率在0.2W/g以下,温度小于55℃,干燥玉米品质较好.在相同的微波干燥功率条件下,随着水分含量的增加,干燥时间延长,颗粒度指数降低,应力裂纹呈增多趋势.     

微波加热干燥钛精矿研究

研究了钛精矿在传统干燥箱和微波炉内的干燥速率曲线，结果表明：微波干燥所用时间仅为传统干燥箱所用时间的1／105，微波干燥的最大脱水率比传统干燥箱大0．621％．微波加热后．矿石表面出现更多裂纹．在本实验范围内，正交实验结果表明：主要影响因素为微波功率，其次为煅烧时间和物料重量．最佳条件为：微波功率700W，煅烧时间90s，物料重量10g，最佳实验条件下，钛精矿干燥脱水率为6．693％．方差分析表明：微波功率和干燥时间对物料的脱水率影响显著．     

基于AT89C55的脉动真空灭菌器

根据医疗行业对高温灭菌的使用要求和工作特点,研制了基于AT89C55单片机的脉动真空灭菌器。通过对灭菌温度、压力和时间等主要工艺参数的控制,可以对敷料类、器械类、玻璃器皿、医用手套等进行快速、彻底、有效地灭菌及干燥。     

热风和微波干燥生产草莓粉工艺比较研究

以新鲜草莓为原料,采用热风干燥和微波干燥对不同厚度的草莓片进行干燥生产草莓粉．结果表明;选用厚度为5mm的草莓薄片在60℃条件下热风干燥,制得的草莓粉色泽为暗红色;选用厚度为3mm的草莓薄片在“中火”条件下微波干燥,制得的草莓粉色泽为红色,且微波干燥对草莓中维生素C的影响较小．     

随道式箱形微波加热器防泄漏装置的设计与优化

广泛应用于食品、化工、纺织等行业物料干燥、灭菌的微波连续加热器,其防泄漏装置的设计十分重要。本文笃作为微波的主要泄漏部分的炉门和出入口处进行了研究,采用１／４波长的抗流槽阵列,安置于炉门周边的交接处,在出入口处采用混合型漏能抑制器,并对春中段尺寸进行优化,这种防泄漏设计能形成电短路,有高频密封的作用。其优化结果为使微波能量衰减量大,符合国家规定的微波泄漏标准。     

热风和微波真空联合干燥甘蓝试验

对甘蓝进行热风和微波真空联合干燥试验，目的是缩短热风干燥时间，提高产品质量。结果表明：联合干燥缩短了干燥时间约48．33％，提高了产品的营养成分保存率、叶绿素保存率；微波真空干燥使产品质构疏松。     

Sublimation-condensation phenomenon in microwave freeze-drying

Ｆｒｅｅｚｅｄｒｙｉｎｇｉｓｏｎｅｏｆｔｈｅｋｅｙｏｐｅｒａｔｉｏｎｓｆｏｒｔｈｅｐｒｏｄｕｃｔｓｏｆｂｉｏｌｏｇｙ,ｐｈａｒｍａｃｏｌｏｇｙ,ｆｏｏｄ,ａｎｄｍａｔｅｒｉａｌ.Ｉｎｏｒｄｅｒｔｏｉｎｃｒｅａｓｅｔｈｅｄｒｙｉｎｇｒａｔｅ,ｄｅｃｒｅａｓｅｔｈｅｄｒｙｉｎｇｔｉｍｅ,ａｎｄｃｏｎｓｅｒｖｅｅｎｅｒｇｙ,ｍｉｃｒｏｗａｖｅｆｒｅｅｚｅｄｒｙｉｎｇｉｓｄｅｖｅｌｏｐｅｄｔｏｏｖｅｒｃｏｍｅｔｈｅｄｉｓａｄｖａｎｔａｇｅｓｏｆｃｏｎｖｅｎｔｉｏｎａｌｆｒｅｅｚｅｄｒｙｉｎｇ.Ｄｕｒｉｎｇｔｈｅ…     

不同炮制方法对天麻素含量的影响

采用薄层层析-紫外分光光度法测定了采用不同炮制方法得到的天麻天麻素的含量。实验发现微波处理的天麻天麻素含量最高，而真空冷冻干燥、热风干燥的天麻天麻素含量依次减少，与传统炮制方法相比较，由这3种方法得到的天麻天麻素含量较高。     

基于模糊评价的中药生长适宜性地理分析方法研究

基于中药资源生态学、统计生态学及地理分析等的理论和方法,对影响中药资源适宜性的指标如地形、气候、土壤、大气、生物等因素进行了合理选取、层次划分、定量评估等工作,并采用层次分析法对相关指标进行了合理定量评估,构建了中药资源适宜性评价指标体系.在此基础上建立了适宜性地理分析评价模型并设计实现了中药适宜性地理分析系统,利用实验数据进行实例模拟分析,分析结果与实际情况基本相符,验证了地理分析模型的可行性和正确性,并对后续的研究工作提出了进一步构想.     

基于三次多项式变速算法的中药粉剂下药系统

中药粉剂配方下药系统是一个精度高、反应大滞后的系统,难以使用传统的方法进行下药控制.为有效实现中药粉剂快速、稳定、高精确度的下药问题,本文提出一种利用三次多项式加减速控制算法来实现在线分析医生处方上的中药粉剂配量,并通过Profibus光纤模块控制远程变频电机以计算所得运动曲线进行下药控制.实验结果验证了此方法的有效性.     

脉冲电场预处理马铃薯片微波干燥动力学研究

采用自制脉冲电场(Pulsedelectricfield:PEF)装置,研究了不同脉冲频率和电场强度预处理对马铃薯片微波干燥特性的影响.设计了3因素(脉冲频率、电场强度、微波功率密度)2指标(脱水速率和厚度比)二次回归正交组合试验.对试验结果采用 SPSS软件进行回归分析,得出PEF预处理后马铃薯片微波干燥动力学方程和2指标回归方程.结果证明,经 PEF预处理后马铃薯片微波干燥速率快于未经预处理的马铃薯样品;马铃薯微波干燥方程分段适用 Page模型;试验验证了干燥动力学方程和回归方程的预测性都较好(p<0.05).采用 MATLAB软件对2指标回归方程进行综合优化,得到可供参考的脉冲电场预处理马铃薯片微波干燥工艺参数,即脉冲频率、电场强度、微波功率密度分别为30Hz、1.0kV/cm、1.0W/g     

微波真空干燥试验设备的自动化监测系统的开发

微波真空干燥是综合微波干燥和真空干燥各自优点的一项新技术,微波真空干燥技术的特点非常适合食品的干燥生产。本文提供了一种新型的计算机自动监测手段,能够非常方便地在线测试物料实时的温度、重量、真空度,解决了在干燥过程中在线监测水分含量及物料内部温度这一难题;比较方便地在线记录和查询试验数据和试验结果,实现无纸记录,减轻了试验人员的工作量和人为误差。     

微波真空干燥试验设备的自动化监测系统的开发

微波真空干燥是综合微波干燥和真空干燥各自优点的一项新技术，微波真空干燥技术的特点非常适合食品的干燥生产。本文提供了一种新型的计算机自动监测手段，能够非常方便地在线测试物料实时的温度、重量、真空度，解决了在干燥过程中在线监测水分含量及物料内部温度这一难题；比较方便地在线记录和查询试验数据和试验结果，实现无纸记录，减轻了试验人员的工作量和人为误差。     

基于神经网络和属性距离矩阵的中药方剂功效归约算法

针对中药方剂功效归纳问题,提出了一种基于人工神经网络新的高维数据归约方法。新方法利用属性间先验的相似信息,得到属性距离矩阵,然后将矩阵引入神经网络,通过训练神经网络得到最终数据归约结果。依据这个方法实现了一个中药方剂分析系统。实验表明,新方法在中药方剂功效的自动归纳中获得很好的效果。     

云南普洱茶微波干燥工艺研究

利用微波作为热源对普洱茶进行干燥加工的工艺方法,遵循了普洱茶传统加工的工艺原则,保证生产出的普洱茶在外观、品味色泽上保持原有风格.且该工艺方法较传统工艺方法干燥效率高,生产场地占用少,生产过程清洁,有利于产地的环境保护,是一种高效可行、清洁、节约能源的新型普洱茶干燥加工工艺.