汽轮机油的乳化处理

汽轮机油的乳化处理一五零发电厂刘艳文河北省电力试验研究所马惠芳，李莉近几年来，一些老机组的汽轮机油，由于机组启、停频繁，轴封不严，漏汽、漏水情况较严重，使得汽轮机油中经常带水，极易造成油系统腐蚀，油质乳化等不良后果，而使汽轮机油失去润滑、散热和调速作...     

技术问答

何谓汽轮机锈蚀?如何防止汽轮机油系统锈蚀? 汽轮机油在机组中起调速、润滑、冷却三大作用。其油系统由于检修质量不好或机组启停频繁,以致大量水进入油系统,不但使油乳化,轴瓦温度升高,而且发生调速系统卡涩、失灵,甚至超过运行或被迫停机,     

含“倍力”运行汽轮机油添加“746”防锈剂试验

１　概述山东华威发电厂１号、２号２台机组的调速系统所用汽轮机油均为２０号汽轮机油,新油验收时新油质量符合２０号汽轮机油新油标准,新油中添加了“Ｔ５０１”抗氧剂。当机组运行一段时间后,于１９９５年１月分别向１号、２号机组的运行汽轮机油中添加了“倍力”抗磨节能剂,机组油系统运行情况良好,油质稳定。２　问题的提出２．１　１号、２号机组运行汽轮机油油质情况１号、２号机组自投运以来,常规监督项目汇总于表１。表１　华威电厂１号、２号机投运以来油质运行情况汇总表项目时间１号机２号机９４年９５年９６年９７年９８…     

自动反冲洗油净化装置

新装机组或大修后机组的油系统,由于其管路系统复杂,系统内往往仍有污物滞留。含有杂质的油液会造成运行机组轴瓦的磨损、调节元件的卡涩和失控。因此,保持油质的清洁是保证汽轮机油系统正常工作的必要条件。由能源部电力建设研究所设计、杨州工具二厂制造的自动及冲洗油净化系列产品,特别是大流量冲洗设备是保证汽轮机油系统正常工作的新型可靠设备。     

汽轮机油系统故障分析及对策

油系统是汽轮机的重要组成部分，其工作状况直接影响到机组的安全经济运行。因汽轮机油系统导致机组故障、设备损坏的事故屡有发生，特别是在基建调试阶段，此类事故更易出现。下面介绍几起基建调试阶段发生的汽轮机油系统故障现象及原因。1故障现象及原因1.1油质不良造成故障油质不良主要是指油中的水份、颗粒度等指标超过规定标准。如1996年1月某电厂1号机组(300MW)调试阶段停机消缺期间，将主油箱内的油倒入储油箱中，因储油箱内未清理干净引起润滑油污染造成设备损伤。同年11月该厂2号机组(300MW)调试中因油质不良多次造成中压主汽门…     

汽轮机油破乳化度超标的处理

国电宁夏石嘴山发电有限责任公司4台机组主油箱汽轮机油在运行中油质劣化,油的破乳化度严重超标,在试验条件下,油水不能分开,而且油的颜色变深发暗,影响机组的安全运行.针对机组汽轮机油破乳化度指标超标的问题,通过试验室一系列条件试验,制定了油处理方案,选择合理的处理工艺在现场对汽轮机油进行处理,使油质指标达到新汽轮机油国家标准的规定.     

汽轮机油破乳化度测定方法及运行标准的探讨

一、前言汽轮机油在汽轮机组中起着调速、润滑和冷却三大作用,因此汽轮机油的好坏直接影响着汽轮机组的安全运行。最近几年,我省电厂多次发生汽轮机油的乳化现象,其原因是:1.汽轮机油中存在乳化剂。其一部分是炼制过程中残留的天然乳化物;另一部分是油质老化时产生的低分子环烷     

汽轮机油在线再生装置在发电厂中的应用

针对大庆油田电力集团油田热电厂200 MW机组检修期间更换新油后出现汽轮机油快速劣化、油质酸值升高、破乳化度增加和颜色变深等问题,分析了油品快速劣化原因,阐述了在线汽轮机油再生净化装置的结构、性能特点以及采用在线再生净化装置对劣化的汽轮机油进行再生处理.实践证明,通过在线汽轮机油再生方式,不用降低机组负荷、停机,可以使汽轮机油各项指标快速达到运行油质量标准,解决了油品劣化后不停机在线净化处理难题.     

加强汽轮机油的质量监督 确保设备安全经济运行

1 概述汽轮机油在汽机轴转动系统中,主要起润滑、散热作用。在汽机调速系统中起润滑、调速作用。因此,根据汽机的运行工况,对汽轮机用油有一定的质量要求。如果汽机油质量不佳,会引起设备的腐蚀、磨损,导致调速系统控制失灵,发生卡涩,跳机事故,直接影响设备安全经济运行。我国五十年代对汽轮     

汽轮机油乳化的危害及防治

我厂4台125MW机组均采用^#46汽轮机油作为润滑用油，在机组运行过程中，也出现过汽轮机油由于含水量过高造成的油质乳化现象。     

汽轮机超级油净化装置的应用

电厂汽轮机油的品质优劣事关设备的安全运行，汽轮机油中的污染物主要表现在水、机械杂质二个方面。油质劣化、清洁度下降，可能导致润滑部件腐蚀、磨损及调节保安部件的卡涩，甚至零部件的失效。国内已有多起因汽轮机油质问题而引起的汽轮机运行异常和设备故障。去除汽轮机油中的超标水分和颗粒，是改善油质，确保设备安全长效运行的关键所在。     

汽轮机油防锈剂的评定和现场应用总结

前言电厂汽轮机油质量与机组的安全运行有着密切关系。随着炼油技术的发展,我国生产的汽轮机油质量有了很大的提高。对原油进行深度精制并添加抗氧化剂,可提高油质的稳定性,然而却更容易使油系统产生锈蚀,影响机组的安全运行。西固热电厂、鸡西发电厂和佳木斯发电厂,为了解决油系统的锈蚀问题,曾在汽轮机油     

浅析汽轮机油的劣化

汽轮机油主要用作蒸汽和燃气轮机润滑系统的矿物质润滑油，同时也是发电机冷却气体的密封介质，起润滑、散热冷却、调速和密封作用。因此要求以精制矿物油为基础油，加入抗氧化剂，防锈剂等添加剂，以能满足抗氧化、抗泡沫、抗磨损、抗乳化等性能。国外曾对汽轮机一发电机组轴承和转子故障损伤作过分析和统计，每年损失约1．5亿美元，其中三分之一则是因润滑油系统故障引起的。1油质劣化的危害性油质劣化后，不但起不到应有的作用，反而会造成极大危害。若油品被水分、金属粉末、灰尘和油劣化产物沉淀、油泥等杂质污染，将会改变润滑油的粘…     

汽轮机油抗乳剂试验(一)——抗乳剂的选择

我省电力系统从六五年起陆续开始用国产汽轮机油,至今巳有十三年之久。从各电厂的使用情况看,国产汽轮机油在运行中的理化性能稳定、安全性很好。但是也暴露出二大弱点:一是汽轮机油中混入水分后,会对油系统产生腐蚀,目前这个问题已经可以用添加防锈剂的办法加以解决;二是抗乳化性能较差。我省大多数电厂均有汽轮机油乳化问题。例如;北安厂5号机七五年七月大修换入新油,运行不到三个月就发生了乳化。据了解其他省市的电厂也有类似情况。汽轮机油乳化问题是目前电厂化学工作中难于解决而又普遍存在的关键问题。汽轮机油乳化,除了油质本身的性质而外,与机组轴封漏汽、油系统进水程度直接相关,而轴封漏汽又与机组检修质量及运行调正有关。为了避免油质乳化,保障机组润滑、调     

从机组轴瓦烧蚀浅谈运行汽轮机油质维护

从某电厂4号机组汽轮机轴瓦烧蚀问题入手,对该机组汽轮机油进行分析检测,得出油品运行中受热氧化是导致运行油油质劣化、汽轮机轴瓦烧蚀的主要原因,新油热氧化安定性较差是另一影响因素。据此,从多方面对运行汽轮机油的维护工作进行探讨,包括严格进行新油验收,提高机组检修质量,消除油系统缺陷和加强油质监督及维护等,以期提高汽轮机油管理及维护水平,确保发电机组运行的安全性及经济性。     

电力用油存在的问题、净化及最新油净化技术

电力用油主要指汽轮机油、变压器油和EH系统中的磷酸酯抗燃油 3大类 ,存在油中含气体、水、固态杂质和酸值问题。气体、水、固态杂质和酸值使电力油系统造成污染 ,影响汽轮机、变压器、汽轮机调速系统伺服阀的正常工作。因此 ,必须采用油净化装置对电力用油进行净化。目前 ,已引进了真空油净化技术。油净化装置的选型原则是 :应具备在线连续运行的能力 ;出油量和一次脱水率应合适 ;应有运行可靠性和保护功能。     

200 MW机组汽轮机油系统化学清洗

汽轮机油系统污染，不但降低机组自动化投入率，而且易造成机组运行中发生事故，采用汽轮机油系统化学清洗是解决系统中油质污染的最佳办法。本文就汽轮机油系统化学清洗的设计方案、质量要求、清洗步骤、清洗结果及评价等进行了综述，论述了200MW机组汽轮机油系统化学清洗技术在火力发电厂的应用。     

亚临界进口机组主机润滑油系统腐蚀情况分析

油系统腐蚀会造成油质颗粒度不合格，严重时可导致调速系统卡涩，或致使轴颈划伤。为此，以某进口机组主机润滑油系统的腐蚀情况为对象，分析了引起腐蚀的原因和作用过程，并提出了处理措施和建议。     

油处理方法和高效真空滤油机

油处理方法和高效真空滤油机渝州大学张贤明１前言汽轮机油（透平油）在汽轮发电机组中主要用于润滑、调速和散热冷却等，对于长期运行的汽轮机组，由于高压汽封、电机轴封等严重磨损，卫带间隙或汽封压力调节不当，引起串汽现象，以及冷油器泄漏，造成透乎油严重含水，出...     

运行汽轮机油颗粒污染原因分析及预防措施

针对河北省南部电网运行汽轮机油及汽轮机组油系统的异常情况,分析运行汽轮机油被污染的原因,提出在新油验收、基建安装调试、机组检修、机组运行等阶段应采取的预防汽轮机油颗粒污染的措施。