面向离散型制造业的MES的研究与设计

针对离散型制造业的行业特点,分析了MES的体系架构,利用J2EE的分布式多层应用开发与部署平台,构建具有多层结构的制造执行系统。提出了适合离散型制造业的功能模块。介绍了该系统的设计与应用。     

具有学习机制的列车运行调度Agent

为提高列车运行调度的智能性,分析了列车运行调度活动,采用agent技术建立了具有学习机制的列车运行调度agent结构,学习机制包含自学习机制和它学习机制,并详细论述了学习机制。通过采用原京沪高速铁路数据建立仿真平台对具有学习机制的列车运行调度agent进行了验证,结果表明,采用具有学习机制的列车运行调度agent可提高列车运行调度系统的智能性,调度决策所用时间缩短一半左右。     

一个基于多Agent的PCB装配调度系统

PCB装配调度问题是一个JobShop调度问题。本文针对这一问题设计了一个基于多agent的调度系统模型,其最大特点是将任务的优先级调度机制与基于合同网协议的投标机制相结合。文章首先说明系统的调度过程和各个agent的功能;然后介绍多agent之间的KQML消息通信机制;最后举一个实例并总结系统的特点。     

基于联邦结构Agent的柔性装配系统的研究

根据功能结构将柔性装配系统分成几个大的组成部分，每个部分用一个联邦结构agent进行建模，联邦结构agent内部由一个调度agent和若干个普通agent组成。这种结构具有功能结构层次化、任务分解执行以及智能化和鲁棒性等优点。对系统中的agent进行了构造，描述了不同agent在系统中的角色、任务和内容。系统中的各agent之间的分工合作是以调度agent为中心，通过“投标/仲裁”和“指派/执行”两种机制来配合实现的。构建了实验平台进行实验验证。     

离散车间多目标调度算法探究

随着科学技术的快速发展和客户需求的不断提高,传统大批量生产的模式逐渐被淘汰,离散制造这种小批量的生产模式将逐渐成为制造业的主流形式之一。中国制造业近些年发展迅速,在世界上打造了“中国制造”的“品牌”,离散制造这一主流模式也将成为我国制造业的发展目标之一。本文首先综述了离散型车间调度的发展背景,阐述了离散型车间多目标调度问题的模型,介绍了粒子群算法和混合蛙跳算法两种多目标调度算法。最后,对离散车间多目标调度算法的研究方向提出几点建议。     

半导体制造业MES中的生产计划调度研究

生产计划调度是制造执行系统的核心.基于半导体制造业生产特点,研究了半导体制造业MES中的生产计划调度问题,给出生产计划调度系统的基本构架.根据客户需求制定生产计划,再细化为车间层可操作的作业计划,确定每台设备上加工安排,通过拟实调度处理动态不确定问题.通过生产计划制定、作业计划生成和拟实调度可以实现半导体制造生产过程平稳进行.     

基于信息物理融合系统的智能制造架构研究

信息物理融合系统(Cyber Physical System,CPS)的特征和功能为离散制造的智能化生产和竞争力的提高提供了有效的思路和途径。本文在现有物联网的基础上,基于CPS概念并结合现有离散制造业的特点,构造离散型制造信息物理融合系统的基本架构,并对该架构和相应功能模块进行了分析。最后,从离散型制造CPS基础理论和系统模型、系统优化调度与自治机制、安全性、可靠性、系统的可验证性等几个方面阐述了离散型制造CPS所面临的挑战。     

多智能体车间调度系统研究

现在制造业所面临的动态需求使得其必须具有更加灵活的应变机制，这使得车间调度问题变得越来越复杂。本文采取多智能体系统技术（MAS）设计了一个包含四个智能体（agent）的多智能体车间调度系统，分别为车间调度智能体、任务分配智能体、车间资源智能体以及拍卖智能体。通过这四个智能体的通信、交互和合作，系统可以给出一个满足当前制造需求的调度最优结果。     

基于多Agent的I-MES在烟草企业中的实现

本文以面向敏捷企业的智能制造执行系统(I-MES)为研究对象,采用多Agent技术作为系统的实现形式,对系统的多Agent组织结构、系统中多Agent间的通信和协作机制以及多Agent的基于事件和周期的动态调度策略等理论问题和关键技术进行了研究,针对可集成制造执行系统中最常见的资源冲突问题,提出了一种基于多Agent合作的冲突消解模型;在此基础上针对敏捷环境下传统的制造执行系统的不足,以烟草企业这类流程性工艺企业为背景,基于多代理技术,构建了一个基于多代理具有开放性、集成性、动态性、敏捷性和可互操作的敏捷制造智能执行系统,     

一个基于多Agent的PCB装配调度系统

PCB装配调度是一个job shop调度问题。本文针对这一问题设计了一个基于多agent调度系统模型，系统的最大特点是将任务和优先权机制与基于合同网协议和KQML消息的竞标机制两者相结合。     

基于工业现场数据的制造执行系统应用研究

离散制造业系统结构复杂,系统间相互独立、缺乏数据信息共享,导致各功能模块之间存在信息孤岛问题。基于工业现场数据的制造执行系统（MES）遵循从下至上的规则将底层（PCS）数据通过OPC 技术进行采集,解决了传统方法数据采集异构的问题,并经MES传至上层业务系统（如ERP）,实现对工厂信息的纵向集成,对数据信息的处理形成异常信息检测及故障智能化处理模块,使管理层能实时掌握车间状况及提前发现影响生产的问题,利用信息化手段提高了工厂调度与管理效率,对工厂的实际生产具有一定的指导意义。     

面向制药行业MES的研究

在详细分析制药行业特点的基础上，提出一种面向制药行业制造执行系统的体系结构，并对各个模块的功能进行了阐述，并进一步讨论了企业信息集成和生产过程优化。     

流程工业CIMS体系结构和生产执行系统

作为连接ERP和PCS的信息纽带,生产执行系统(MES)是流程工业CIMS发展的关键。通过分析流程与离散工业CIMS的区别,探讨了以MES为核心的三层CIMS体系结构,进而分析了流程工业CIMS的MES的功能、特点和若干设计指导思想。     

多品种小批量机械制造企业MES的研究

通过分析MKS的作用，结合我国机械制造企业的实际情况，提出了针时多品种、小批量生产企业的MKS体系结构，明确了其定位与范围。介绍了这一MES体系的核心部分即调度子系统的作业计划、生产调度和物料跟踪等模块的结构及其主要功能。对于系统实现的一些技术进行了探讨。实际应用表明，该研究可以为多品种小批量机械制造企业信息化工程提供一些可行方案。     

英维思MES在塑胶企业中的应用

塑胶原料生产是一个典型的批次生产过程,其MES系统的功能需求不同于离散工业和流程工业,有其行业的特殊性。本文借助英维思MES软件平台,通过对订单的跟踪管理和配方逻辑模型的再造,成功地实现了塑胶原料生产企业ERP（企业资源管理）与PCS（生产控制系统）的信息集成,为流程行业MES系统的实践提供了新的补充,取得了很好的效果。     

基于Agent的可重构装配线制造执行系统

针对制造执行系统存在的问题,根据可重构制造模式的理念,设计基于CORBA和多Agent的可重构装配线制造执行系统的体系结构,实现制造执行系统的可重构性和可集成性,构建系统的IDEF0功能模型,给出Agent结构模型及装配资源聚类方法。实际应用表明该系统具有良好的实用性,能满足企业需求。     

基于工作流的电装行业MES关键技术研究

电子装配行业的特点要求电子装配行业MES系统实现实时可视化、动态生产排程、装配过程跟踪等功能,同时实现系统可配置、可重构、实时、可集成等.采用工作流技术,提出基于工作流的电子装配车间实时可视化、动态排程、生产过程跟踪模型;建立MES系统中工作流引擎的总体结构;并基于J2EE架构和EJB组件技术对工作流引擎进行设计实现.基于工作流的电子装配行业MES在某企业PCB装配车间应用表明,车间的生产效率和管理水平得到了显著提高.     

基于GE PA的卷烟厂制丝线MES的设计

分析了卷烟厂制造执行系统的特点以及发展现状。以PA平台为基础,设计了一套卷烟厂制丝线的制造执行系统,主要由系统管理、生产建模、生产管理、质量管理、设备管理、人员管理等模块组成。该系统的开发大大提高了卷烟厂制丝车间的生产管理水平。     

特种含能材料制造MES系统的设计

提出了特种含能材料制造工业ERP／MES／PCS三层体系结构MES系统的任务，构造了MES系统的8个可动态重组功能模块和一系列的业务流程，各功能模块与企业管理、先进过程控制体系协同运作，实现了特种含能材料产品的多品种小批量的敏捷制造.此设计总体考虑企业管理和控制，完整地实现了企业管控一体化的信息化建设，具有一定的推广应用价值。