基于西门子工业面板控制的回转控制系统设计

本文介绍了基于西门子工业面板控制的回转控制系统的设计方法,进行了回转部分控制程序的编写以及基于Win CC组态软件的人机界面画面的设计,并利用PLC的在线监控功能对控制系统进行了实训操作。系统基于西门子PLC和人机界面(HMI)设备来实现对步进电机所带动的平台转动的控制。在使用时操作人员通过人机界面对PLC进行对话并相互作用,PLC进一步通过对步进电机驱动器的控制驱动步进电机完成相关动作。     

基于PLC的步进电机控制技术

详细讨论步进电机的工作原理及特性和基于PLC的运动控制技术,论述了步进电机的PLC控制系统的设计方案及其控制原理和配置,重点阐述了西门子运动控制模块EM253实现对步进电机的控制方法及其应用,并对应用程序的创建作了详细的论述.     

基于PLC的步进电机技术

由于步进电机具有许多其它类型不具备的优点,因此在控制领域中得到了广泛的应用。PLC作为一种广泛应用的控制装置,能够对步进电机进行控制。本文解释了步进电机的原理和特征,并对运动控制技术进行了介绍,对基于PLC的步进电机控制系统的原理,程序设计等进行了详细说明。     

基于PLC的步进电机运动控制关键技术研究

本文介绍采用步进电机的运动控制技术9设计了基于西门子PLC的运动控制系统。该系统采用闭环控制方式，并采用西门子PLC的单轴步进电机定位模块FM353以简化系统硬件结构，提高整个系统的品质，包括控制精度、稳定性和可靠性等。此外，对步进电机的变速控制也作了分析和设计。     

基于PLC控制的桥式起重机

本文介绍三菱FX2N系列PLC和安川VS616G7系列变频器在桥式起重机控制系统中的应用。将可编程序控制器（PLC）和变频器应用于桥式起重机的控制系统中,通过编程来实现对起重机各机构的控制,这改善了起重机的性能,减少了故障,提高了工作效率。同时,采用变频器对各机构的驱动电动机进行变频调速控制,较之传统的在电机转子电路中...     

大型金相试样切割机控制系统设计

针对大型金相试样切割机的控制要求，采用OMRONCPM2APLC和NS10-V1触摸屏相结合的控制方式，为该型金相试样切割机设计了控制系统。控制系统以PLC为核心，触摸屏作人机交互界面，PLC用于完成数据处理和控制任务，触摸屏完成操作和显示功能。采用变频调速技术对驱动切割片的电机进行无级调速。采用细分式驱动技术控制X向、Y向、Z向的步进电机运动。     

基于PLC的PID控制系统

以数控系统的伺服电机控制为例,使用ARM微处理器芯片设计与实现软PLC,在此PLC的基础上,结合模糊控制理论和PID控制算法,通过MATLAB仿真完成参数整定,设计了以个基于模糊PID算法的电机控制系统.该系统不仅应用于数控系统,也可用于其它行业的电机控制.     

基于模糊PID控制的掘进机恒功率控制系统的研究

针对悬臂式掘进机截割过程中负载变化剧烈、随机性大的问题,利用PLC和模糊PID控制实现对掘进机截割电机的恒功率控制,建立了仿真模型,并利用Simulink进行了仿真分析.结果表明:通过PLC和模糊PID控制的掘进机截割恒功率控制系统提高了系统的控制精度和稳定性,使掘进机能够根据不同的煤岩特性,调节摆动速度,提高了掘进机的工作效率.     

基于WebAccess自动控制系统研究与实现

本文提出了基于网际组件WebAccess的远程控制系统。系统中利用WebAccess与下位机西门子PLC S7-300间通信,实现了远程监控及实时分析的网络控制系统,以较低的成本完成了对PLC控制电机系统的远程在线实时监控。     

基于误差修正的位移传感控制系统设计

为满足工业控制设备的精度定位要求,设计一种基于步进电机和PLC的X-Y-Z三维位移传感控制系统。并针对步进电机容易出现丢步或过冲的现象,提出一种基于时间细分的梯形误差修正算法。试验表明,该系统可以提高位移控制的精度和可靠性。     

机电一体化自动化装配教学实验系统的开发

设计开发了机电一体化自动化装配教学实验系统,其采用型材构建,通过步进电机驱动,由S7—200PLC控制。该系统融合了机械传动、电机控制、气动技术、传感器、PLC控制技术等机电一体化关键技术,使学生能更好的掌握所学知识并能创新打造很好的实验平台。     

PLC和DDC协调控制系统在汽车涂装喷漆车间的应用

主要介绍了长城汽车三期涂装喷漆车间的PLC和DDC协调控制系统,实现整个车间环境送排风自动控制.同时利用各自的中控计算机系统,对现场各设备起停、运行实施监控.通过实际运行证明,PLC和DDC协调控制系统性能可靠,完全达到了设计规定的指标和要求.     

基于PLC的四相步进电机控制方法及实现

提出了一种基于PLC的四相步进电机控制的方法,介绍了控制系统的设计方案及其软硬件的实现方法。实现对四相步进电机的转速控制、正反转控制、以及步数控制。提出设计总体方案,详细阐述了驱动电路组成。方法简单易行,编程容易,可靠性高。     

基于通信的双电机联动转速智能控制系统设计

为了提高双异步电动机联动闭环变频转速控制系统的性价比,提出以PROFIBUS-DP通信总线沟通PLC、变频器通信联系、PLC运行智能控制程序、并配以触摸屏作为系统的操作界面的设计方案。将转速模拟信号送入变频器模拟输入端,在变频器转换为数字信号后由PROFIBUS—DP通信线输入PLC,在PLC实现单神经元和专家系统相结合智能型PI控制算法的运算,作为运算结果的控制频率数字信号又通过同一通信线回送变频器,控制电动机转速。这样,在提高系统性能的同时还能减少PLC模块。试验表明,该方案可有效解决系统内的通信、控制问题,使系统起动快速,运行平稳、操作方便,并具有较好的鲁棒性。     

PLC控制步进电机在分类存储中应用

本文介绍了三菱PLC控制步进电机在分类存储中的一种应用。PLC通过控制步进电机驱动器来控制步进电机,方法简单,定位准确。本文给出了相关的接线图和PLC控制的相关指令及部分梯形图。     

计算机与FX2N型PLC的串行通信

以某电机调速控制系统为背景．该系统中的PLC作为下位机主要完成电机速度的采集,上位计算机提供人机交互界面,主要实现电机速度等数据的存储、设置、打印以及速度实时显示等监视功能。介绍利用MSComm控件实现该系统中上位计算机与下位机PLC进行串行通信的程序设计方法,并对通信协议作简要介绍。     

基于PLC的步进电机送料系统的设计与实现

为实现光纤连接器研磨机的全自动控制,设计了基于PLC控制的步进电机送料系统。介绍了系统的硬件结构和软件实现方法,并对系统的步进电机驱动部分进行了详细分析和研究,实际应用表明,该系统操作方便、运行稳定,可以在同类产品的设计中推广应用。     

基于交流伺服电机的焊接摆动器设计

针对摆动过程中要根据焊缝的质量及时调节焊接摆动器的焊接速度,同时为了满足摆动速度和摆动宽度的无级可调,本文利用了伺服电机的高响应和精确定位的特性设计了一种执行机构为交流伺服电机的焊接摆动器。焊接摆动器的控制系统采用触摸屏作焊接参数的输入装置;采用PLC控制焊接摆动器的摆动速度和摆动宽度。本文设计的焊接摆动器已成功应用于管道焊接中,焊缝质量符合要求。     

一种无刷直流电动机快速制动准确定位控制方案的设计

介绍了一种新的无刷直流电动机快速制动准确定位的控制方案。该方案在电动机刹车制动时使电动机电源端短接,利用制动单元使电动机惯性所产生的电流在电动机内产生一个与惯性旋转方向相反的旋转磁场,从而在电动机内部产生较大的阻尼磁场,使电动机快速制动;当电动机断电制动时,由3个角位移传感器检测出电动机转速,根据转速的高低计算并确定电动机的启控位置,并传输到PLC,由PLC控制电动机在设计的位置完全停止,从而实现准确定位。实验测试结果表明,该方案准确、可靠。