基于多厂制造执行系统异构数据集成架构的研究*

针对MES在多厂环境下,各系统采用不同数据库管理系统所形成的异构现象,提出一个有弹性、可适应异构环境的多厂数据集成架构(MPDIF).数据集成过程中使用了数据集成代理、工厂代理与数据提取代理三个软件代理解决数据异构问题,并整合各工厂MES的信息,达到多厂生产活动监视和追踪的特性.     

EAI中本体异构数据集成中间件的设计与实现

提出了在企业应用集成EAI(Enterprise Application Integration)中基于本体的异构数据集成中间件,通过使用本体描述语言(OWL)对数据源进行建模,提高了系统集成的灵活性,隔离了数据源模式的变化,使得局部数据源模式的变化不会影响到整个集成系统.此外,通过引入本体来描述数据模式,为解决集成中的语义异构问题提供了支持,解决了数据源异构性问题,以实现灵活的数据源集成能力.     

基于IoC容器的异构数据集成技术

介绍了当前企业应用系统中异构数据的表现形式和集成方法，分析了轻量级J2EE框架Spring和Hibernate在异构数据集成中的优势，并给出了基于Spring IoC容器的异构数据集成模型及应用示例。该数据集成方法简单、灵活、易操作和具有可扩展性。     

基于SOA的异构系统集成研究

分析了SOA和Web服务技术在实现异构系统集成方面的优势,提出了一种基于SOA思想,以Web服务为基础的异构系统集成框架.将该系统集成框架应用于实际项目中,解决了办公自动化系统和人力资源系统的人员数据集成.该系统集成框架用于解决企业信息化过程中相关异构系统之间互操作的问题有一定优势.     

基于数据集成的轮胎企业制造执行系统（MES）研究

本文结合轮胎企业的生产特点,研究轮胎企业制造执行系统（MES）中的数据集成。设计了由底层数据接口、MES数据库、数据访问平台和机制、人机交互接口及数据校正系统等组成的数据集成平台,有效地实现了数据的实时通信和共享。     

基于XML的异构数据库集成技术的研究

为实现异构数据库间信息的共享和集成,对数据集成的原理以及主要技术进行了研究。重点分析了XML与关系数据库之间的映射,提出了一种以XML作为中间件的异构数据库集成方案,并对其中的主要环节给出了具体实现。该方案实现了异构数据库的透明访问和联合查询,为企业信息系统集成提供了一种技术方法。     

基于BizTalk的煤矿企业异构系统集成模型研究

分析了煤矿企业异构系统集成的发展现状,指出目前采用的信息集成方法存在的问题:数据仓库法数据同步的实时性较差,中间件法对网络的依赖性强、查询效率低,综合集成法对中间件的依赖性强、建设成本高;提出了一种基于BizTalk的煤矿企业异构系统集成模型,给出了该集成模型基于实时性、安全性、一致性和完整性、扩展性的设计目标,详细介绍了该集成模型的整体架构及数据流程。实际应用表明,该集成模型满足煤矿企业异构系统集成平台的建设需求。     

异构数据集成技术综述

本文从数据集成技术发展的角度，讨论了已有的异构数据集成方法，指出这些方法存在的问题，并在此基础上介绍了网格技术、本体技术这两个新的异构数据集成技术。文章的最后提出了数据集成方法的发展方向。     

异构数据库数据集成的研究与实现

由于企业间数据的交互和共享越来越广泛，迫切需要对异构数据库数据进行集成。根据异构数据集成的需要．提出了利用XML技术集成异构数据库数据源的一个框架。框架核心部分由3层结构组成，综合管理层负责数据抽取和数据交互，XML数据库层负责数据预处理和查询，装配管理层根据需要过滤和组装数据，最终得到需要的数据。用Java编程实现了一个原型系统，对Oracle和SOL server实际数据源做了数据集成测试。实验结果证明该架构是一个较优的解决方案。     

一种基于XML的异构数据集成平台研究

异构数据集成为不同自治、异构、分布的数据提供一个统一的全局数据视图。本文提出一种数据仓库-中介器数据集成方案，引入数据缓冲机制，将历史数据存入中心数据库中，频繁访问的静态数据写入数据缓冲区，提高了异构数据查询的效率。     

基于MES的RFID数据采集技术研究

首先对制造执行系统含义及功能进行了简单介绍,尤其对于为整个生产过程提供实时信息的数据采集系统进行了分析.RFID作为一种先进的数据采集及识别技术,为制造执行系统提供方便快捷可靠的数据信息.因此对于现代制造业来说,RFID与MES的集成对企业制造过程协调,提升企业竞争力来说是必要的.最后阐述了它与MES集成的关键技术,并分析了RFID与MES集成的数据流架构.     

基于工业现场数据的制造执行系统应用研究

离散制造业系统结构复杂,系统间相互独立、缺乏数据信息共享,导致各功能模块之间存在信息孤岛问题。基于工业现场数据的制造执行系统（MES）遵循从下至上的规则将底层（PCS）数据通过OPC 技术进行采集,解决了传统方法数据采集异构的问题,并经MES传至上层业务系统（如ERP）,实现对工厂信息的纵向集成,对数据信息的处理形成异常信息检测及故障智能化处理模块,使管理层能实时掌握车间状况及提前发现影响生产的问题,利用信息化手段提高了工厂调度与管理效率,对工厂的实际生产具有一定的指导意义。     

基于MES的数据集成平台研究

本文针对MES与过程控制系统PCS系统的数据集成,提出了一种基于实时历史数据库的数据集成平台模型,该平台可以满足生产过程中大量数据的存储要求,统一了MES对PCS的访问接口,提高了数据采集效率和数据通信的可靠性,是MES成功实施的基础。     

基于OPC技术的MES信息集成系统

简要介绍了MES在现代企业管控一体化体系中的作用以及OPC技术在MES信息集成中的优点。以贵铝热电厂的MES信息集成项目为背景较为详细地介绍了如何使用OPC技术进行数据集成，以及在MES层中的数据处理过程。     

制造执行系统体系结构中功能模型的研究

ERP系统面向客户从整个企业的层面制定的生产计划需要根据工厂实际状况进行执行 ，但由于ERP本身的限制及工厂层的动态变化特性和生产过程中的大量不确定性使得管理层 的计划常常和工厂层的实际情况相脱节．制造执行系统（MES）就是为了解决这一问题而发 展起来的．MES是面向执行的工厂层信息系统，为ERP系统和控制系统提供关键联接，能自动 执行计划层制定的生产计划，从收集的实时数据中提取ERP系统所需的正确信息，使企业中 需要相互联系的各信息系统和以产品生产为纽带的各部门紧密联系、协调运作，使企业获得 最大的效益．本文介绍了MES产生和发展，在MESA模型的基础上提出由计划执行与工厂管理 、数据采集与处理两大部分组成，包含10个模块的MES功能模型．     

机械下料车间MES系统的模型构建与描述

制造执行系统(MES)是企业实现信息集成的关键技术之一,而其模型的构建是MES系统设计与实现的基础.在分析典型机械制造企业生产业务流程的基础上,建立了其下料车间MES(制造执行系统)的总体模型,并从系统的功能视图、过程视图、资源视图和物理视图等不同角度对机械下料车间MES系统的体系结构进行了详细的描述.应用上述系统模型对下料车间MES系统进行了开发,并将其应用在某机械制造企业,实现了底层车间下料过程的信息化管理.     

离散制造MES在照明工厂的实施与应用

本文介绍MES的概念和功能,结合企业对生产管理系统的要求,提出在离散制造企业实施MES系统的必要性。并通过对某照明工厂的实际调研,较为详尽地分析了离散制造企业目前存在的问题。在MES系统的实施过程中,结合生产工艺,完成数字化工厂和产品的建模,采集设备运行时间和速率实现关键设备的效率管理,以及通过质量控制完成双向产品追溯。     

Toward a cloud-based manufacturing execution system for distributed manufacturing

This paper illustrates the needs and challenges for the management of distributed manufacturing in a multi-company supply chain and processes these further as features of new IT systems. Requirements are collected from manufacturing companies and combined with insights from literature in the field of current ERP/MES system drawbacks, advantages, needs and challenges. The findings show that the needs and challenges in data integration inside SME networks are closely related to the limitations of current supply chain solutions. Current ERP-solutions lack extended enterprise support and a shared cloud-based approach. On the other hand, current MES solutions can operate the manufacturing process, but not for distributed manufacturing. As an answer to the requirements, we made a proposal for the core of architecture for next generation of MES solution in this position paper. Moreover, a pilot software tool has been developed to support the needs related to real time, cloud-based, light weight operation.     

基于工作流的电装行业MES关键技术研究

电子装配行业的特点要求电子装配行业MES系统实现实时可视化、动态生产排程、装配过程跟踪等功能,同时实现系统可配置、可重构、实时、可集成等.采用工作流技术,提出基于工作流的电子装配车间实时可视化、动态排程、生产过程跟踪模型;建立MES系统中工作流引擎的总体结构;并基于J2EE架构和EJB组件技术对工作流引擎进行设计实现.基于工作流的电子装配行业MES在某企业PCB装配车间应用表明,车间的生产效率和管理水平得到了显著提高.     

酒钢制造执行系统(MES)的研究

在对酒钢生产指挥控制中心、经营决策支持中心、交易中心的生产管理模式进行分析的基础上,提出了酒钢制造执行系统的体系结构,论述了酒钢MES的系统功能及其功能架构的特点,并进一步对酒钢MES信息集成的接口设计进行了探讨。制造执行系统是连接酒钢集团公司上层企业资源计划系统与底层过程控制系统的桥梁,是在扁平化生产管理模式下,基于BPS/MES/PCS三级结构的钢铁企业综合自动化系统的关键,在钢铁企业信息集成中起着承上启下的重要作用。