数字化焊接过程监视和控制

回顾了艾美特公司在焊接自动化控制领域进行的数字焊接自动化控制和系统集成技术方面的工作,介绍了在变极性等离子纵环组合焊接、CNC热丝TIG深孔堆焊、激光跟踪多丝深坡口埋弧等方面应用情况。为业内人士提供了一些数字焊接自动化的组态结构和质量控制方法。     

铝合金推进剂箱体焊接技术及展望

介绍几种先进铝合金箱体焊接技术工艺特点,包括变极性TIG焊、变极性等离子焊、电子束焊、搅拌摩擦焊及摩擦塞焊。总结每种焊接技术的特点及应用范围,分析未来铝合金推进剂箱体焊接技术的发展趋势。     

变极性TIG焊接电弧多信息测试分析系统

以研制的变极性TIG焊接电源为实验平台,采用记忆示波器、高速摄像救、光谱分析仪、焊接电弧动态分析仪,建立起变极性TIG焊接电弧多信息测试分析系统,同时采集焊接电流、电弧电压、电弧形态和电弧光谱等重要信息。并基于Visual C-语言开发的软件系统对采集的各种信息进行融合及分析。     

非铁金属的焊接

纯铝中厚板双丝单面焊双面成形工艺，钛合金表面电火花沉积WC电极的粘连行为分析，厚板搅拌摩擦焊焊缝组织性能及断裂分析，快速凝固耐热铝合金AA8009的TIG焊接，双脉冲变极性波形对铝合金TIG焊焊接质量的影响，变极性等离子在GIS铝合金壳体焊接中的应用。[编者按]     

变极性等离子在GIS铝合金壳体焊接中的应用

变极性等离子是一种新的焊接工艺，可以实现不开坡口一次焊透6-16mm厚度的铝合金；焊缝成形美观，宽窄一致，力学性能基本等同母材；X光探伤达到JB4730-94Ⅰ级标准。通过艾美特立式纵缝自动变极性等离子焊接系统与待统工艺“MIG＋TIG”焊接设备，在GIS铝合金壳体生产中的实际应用比较。阐述了变极性等离子工艺焊接厚大铅合金的技术优势和在GIS壳体焊接中发挥的重要作用。     

变极性TIG焊接电源的研制

变极性TIG焊接电源是一种用于铝合金焊接的新型焊接设备，其焊接电流频率、正负半波电流时间和幅值都可以分别独立调节。主电路结构采用2级逆变，前级为全桥逆变式结构，后级为半桥逆变式结构。该电源可实现变极性方波交流、直流、脉冲电流等多处输出。在DCEN向DCEP过渡时采用叠加电流脉冲进行稳弧，小电流时焊接电弧也十分稳定。调节正负半波的幅值、频率及占空比能满足铝及铝合金的焊接工艺要求。     

铝合金变极性TIG焊接电弧行为

分别采用正弦波变极性和方波变极性氩弧焊对铝合金试板进行了焊接试验,利用高速摄像机和汉诺威分析仪分别对焊接过程中变极性电弧形态及电信号进行采集分析. 结果表明,电弧电压概率密度分布和高速摄像图证实了较小焊接参数条件下正弦波变极性比方波变极性电弧稳定性差的现象. 正弦波变极性TIG电弧随EP(反极性)的增加清理宽度增加,但熔宽未增加,证明此条件下正弦波变极性TIG电弧过于发散;焊接参数较大时,随EP的增加,正弦波变极性熔宽变宽,证实正弦波变极性TIG电弧稳定性随之提高,证明了铝合金变极性TIG焊接过程中EP极性电弧产热大于EN极性电弧能量的本质特征.     

发展中的变极性焊接电源技术

变极性电源是一种用于铝合金焊接的新型焊接电源，其焊接电流频率和正负半波电流幅值，时间比可以分别独立调节，输出电源过零极快，因此电弧稳定性得到大大改善。在保证阴极清理作用的前提下，可以最大限度地减少钨极的烧损。目前主要应用于TIG焊和PAW焊中，和焊接铝及铝合金。随着电弧信息测控技术的不断进步，将加深对变极性焊接过程的认识，促进变极性焊接电源的发展和应用。     

铝合金变极性TIG/PAW焊接技术及其应用

通过对厚大铝合金焊接技术发展历史的介绍，进一步了解了变极性焊接技术原理、焊接工艺以及变极性焊接电源的特点；并重点说明了艾美特变极性焊接工艺的技术优势和DSP控制技术的关键所在；同时列举了不同领域厚大铝合金构件实现高质量、高效柔性的变极性等离子焊接的应用。     

变极性穿孔等离子弧焊接系统的研制

介绍了铝合金变极性穿孔等离子弧焊接控制系统，利用80C196单片机作为控制系统的核心，研制了包括变极性电源、步进电机控制系统等部分在内的变极性焊接系统。该系统主要应用于铝合金变极性穿孔等离子弧焊接工艺。     

非铁金属的焊接

6061铝合金焊接接头的组织与性能分析；2219-O铝合金的搅拌摩擦焊接；铝合金变极性TIG／PAW焊接技术及其应用；VPPAW在铝合金焊接中的应用；铝合金车身的点焊工艺；焊接方法对6061铝合金接头性能影响的研究；汽车用铝合金激光-TIG复合焊接工艺研究；熔化极电弧点焊铝合金搭接接头的性能；直流正极性施焊铝合金的特点。[编者按]     

铝合金超快变换复合脉冲方波VPTIG焊接技术

研究开发了一种适用于铝合金材料的新型超快速变换复合脉冲方波电流变极性电弧焊接方法,采用变极性TIG平板对接焊接工艺,分别对5A06,2A14和2219三种铝合金材料进行焊接,通过X射线探伤检测、接头拉伸性能测试以及断口扫描电镜等手段对铝合金的焊接质量和接头性能进行测试分析.结果表明,采用过零无死区时间且具有超快速电流上升沿和下降沿变化速率的复合超音频脉冲方波变极性TIG焊接工艺进行铝合金焊接,有利于改善和提高接头性能,获得满意的焊接质量.     

基于DSP控制的变极性TIG逆变焊接电源的研制

提出了一种基于DSP的变极性TIG逆变焊接电源。讨论了用DSP芯片控制焊接电源的硬件设计和软件设计，重点介绍了基于DSP的触发电路和保护电路的设计，实验证明了该电源工作稳定可靠，较好地满足了工艺性能。     

STT气体保护焊技术在管道焊接中的应用

长输管线焊接工程中,焊接是极其重要的环节,管口焊接分根焊及填充盖面两道工序,根焊道的焊接又是管道焊接的关键。根焊道的成形质量直接影响整个焊缝,甚至影响整个施工速度,多年来一直在寻找良好的TIG质量、MIG速度及成本消耗低廉的焊接方法,以提高管道的焊接质量和焊接效率。1 管道施工中传统焊接方法国内在管道焊接施工中,主要采用的施焊方法有：①TIG（氩弧）焊打底,SMAW（手工焊）填充盖面。②纤维素焊条立向下焊打底与填充盖面。③立向下焊打底,CO_2半自动焊填充盖面。④自保护药芯焊丝下向打底,填充与盖面。以上方法…     

AZ31B镁合金厚板变极性等离子加丝焊接及工艺研究

采用变极性等离子焊接方法对AZ31B镁合金进行焊接,通过观察AZ31B镁合金变极性等簿子焊接现象,探讨了变极性等离子工艺参数(焊接电流、等离子气流量、焊接速度、送丝速度等)对焊缝成形的影响.试验表明,AZ31B镁合金变极性等离子焊接时将产生烟雾,焊缝正反两面都需要氩气保护,镁合金变极性等离子焊接的工艺范围较宽,通过选择适当的工艺参数可以获得理想的焊缝成形.     

铝及铝合金的变极性等离子焊接设备与工艺

通过铝及铝合金焊接特点的分析，比较TIG、MIG、PAW不同焊接方法的优缺点；对不同板厚的防锈铝进行大量的变极性等离子焊接工艺试验，总结出变极性等离子焊接铝合金开设备的要求，以及分析等离子焊接工艺参数对成形的影响，制定了一套成熟的焊接工艺参数。试验结果表明：立焊变极性等离子焊接中厚板铝及铝合金有着明显的工艺优势，可以实现单面焊双面成形，焊前清理要求低，焊缝可达到Ⅰ级。     

激光与其它热源复合焊接技术的研究进展

激光束与其它热源复合，通过两种热源的协同效应，弥补单纯激光焊接的不足之处，可以焊接两种单独热源难以完成的接头形式，获得单热源难以达到的高效焊接效果。文中对已经在工程上得到应用的激光与TIG电弧、MIG电弧、双电弧、等离子弧、高频感应热以及搅拌摩擦热的复合热源焊接技术进行了比较，归纳了它们的原理、特点及应用范围。此外，总结了上述几种复合热源焊接技术的国内外最新研究进展，介绍了激光-电阻缝焊等几种最新的基于激光复合热源焊接方法，评价了其特点和应用前景。最后指出激光复合热源焊接技术是今后激光焊接的发展趋势。     

湖北省职工焊接技术协会

全国各地焊接协（学）会多年来在组织行业活动、焊接培训工作、焊接学（技）术交流活动、出版技术专著和协办专业刊物、协办焊接展会、组织焊工技能大赛等诸多方面，成效显著，已成为焊接领域一支生力军。为此，本刊编辑部特开辟“协学会之窗”栏目，希望各焊接协（学）会秘书处积极撰稿。本期推荐湖北省职工焊接技术协会张远温秘书长的文稿，以飨读者。     

为了高质量焊接：ESAB—自适应焊接系统

为了高质量焊接：ＥＳＡＢ──自适应焊接系统ＥＳＡＢ－Ａｕｔｏ．－ａｎａｄａｐｔｉｖｅｗｅｌｄｉｎｇｓｙｓｔｅｍ￥／／基于与压力容器及近海油田工业的紧密合作，更完善的埋弧焊焊接系统得以进一步发展。由ＥＳＡＢ（伊萨）工程部门发展的焊接系统中，ＡＢＷ自适应...     

伊达高科焊接（昆山）有限公司

MMA和TIG（接触引弧）直流逆变焊接电源PICO162 特色 最新的逆变技术，重量极轻（4.8Kg），携带方便； 可用于不同的输入电压（115V／230V）；