轻合金加工信息

世界最宽原铝锭铸造机在冰岛一铝厂投产由德国赫特维赫工程公司(Hertwich Engineering)提供的一台铸造T形原铝锭(T-bar)及小原铝锭(ingot)的铸造机近期在冰岛弗加达铝业公司(Fjardaal)投入使用,其铸造宽度为4500mm,是世界上最宽的原铝锭铸造机。该铝厂有4条T形锭铸造生产线,每条生产能力17t/h;有40条7.5kg的锭铸造生产线,每条的生产能力12t/h;小锭铸造生产线也可以改为36条生产10kg锭的生产线,每条铸造能力12t/h,或改为24条可铸造22kg锭的生产线,每条的生产能力12t/h。这些铸造生产线还配有1台全自动飞锯与全自动包装机。小锭铸造车间的…     

铝锭铸造机铝液溜槽联通功能的实现

中国铝业青海分公司第三电解厂是年产铝锭14万t的大型电解铝分厂，分前5．5万t和后8．5万t2次建设而成。后8．5万t铸造车间，投入了国内先进的设备：3台60t倾翻式电磁搅拌混合炉、3台大型20kg铝锭铸造机。在原设计中，3台混合炉通过铝液溜槽与3台铸造机一一对应而成3条独立的铝锭生产线。这样，当其中的一台铸造机因故障而停机时，与其相应的混合炉里的铝液就无法通过其他铸造机进行生产，从而影响生产。     

浅谈提高重熔用铝锭外观质量的生产措施

中国铝业青海分公司主要产品为20kg重熔用铝锭，由60t倾翻炉、电磁搅拌器、20kg连续铸造机等主要设备，组成整体的铸锭工艺生产线。随着国民经济的发展，企业对重熔用铝锭内部质量和外部质量都有了更高的要求。产品质量除国家标准和企业标准外，公司还制定了内部控制产品外观质量的标准，以此促进经济效益。为了进一步提高重熔用铝锭产品的外观质量，减少不合格品返工带来的能源浪费和污染物排放，公司采取了相应的措施。     

LZJ-22新型全自动铝锭连续铸造机组的研制

针对我国电解铝工业发展现状及铝锭连续铸造机组的技术水平,研制了一种新型、性价比高、接近国际先进水平的LZJ-22型全自动铝锭连续铸造机组,并对该机组的总体方案设计,关键技术及工作特点进行了分析讨论。该机组同样也适用于铅、锌等其它有色金属铸造,可实现一机多用。     

基于OpenGL的消失模铸造生产线设计的三维实现

将计算机图形技术应用到铸造生产线的设计中，提出铸造生产线三维设计的新方法。利用OpenGL和Visual C＋＋，开发了一套适用于消失模铸造生产线的三维设计软件，并通过设计一条年产1500t钢铁铸件的消失模铸造生产线，展示了消失模铸造生产线三维设计的流程与效果。     

20kg新铝锭型的研制

出口铝锭若打捆包装质量不好，散捆率高，不仅经济损失严重，还会影响我国信誉。贵铝从１９９３年起，对引进的日本生产线进行技术改造，于１９９４年１０月成功地研制了２０ｋｇ新型铝锭，并正式投入生产，从根本上解决了散捆问题。这一经验有在全国推广的价值。     

铝合金锭生产线的设计与应用

基于A356.2铝合金锭生产工艺及其对生产线的要求,对普通铝锭生产线中高位熔炼炉炉体、低位静止圆炉、在线精炼、过滤箱和铸造机等结构进行了改进.改造生产线正式投产后,各机构运转性能良好,产能较为稳定,产品质量完全达标.与新建铝合金锭生产线相比,具有明显的经济效益.     

锭模涂料——新型的铝锭连续铸锭机脱模涂料

随着我国电解铝产量的不断扩大，全国各大铝厂已普遍采用20kg连续铸锭机组。由于20kg连续铸锭机普遍存在着脱模率较低的现象，给生产造成诸多不便。针对这种情况，深圳市瑞宝威实业发展有限公司研制并成功推广了铝锭铸造脱模涂料，相对于传统自制脱模剂。新型涂料具有如下优点：     

锭模涂料--新型的铝锭连续铸锭机脱模涂料

随着我国电解铝产量的不断扩大，全国各大铝厂已普遍采用20kg连续铸锭机组。由于20kg连续铸锭机普遍存在着脱模率较低的现象，给生产造成诸多不便。针对这种情况，深圳市瑞宝威实业发展有限公司研制并成功推广了铝锭铸造脱模涂料，相对于传统自制脱模剂．新型涂料具有如下优点：     

铝合金复合铸造技术装备及其柔性化生产

1 概述铝合金复合铸造生产线主要由高压釜浇注罐系统、低压铸造系统(含保温炉)、真空系统、增压系统、铝镁合金熔化和保温系统(含铝锭预热及加料装置)、及其附属装置(铝镁合金液测氢仪和旋转除气装置及多点测温仪)等六大部分所组成。该生产线不仅可以     

自动化冲压线铝板料拆垛分张不良优化方法

自动化冲压线生产过程中,因铝板料没有磁性,板料在线首拆垛时存在分张不良现象,经现场调查研究,制定了控制板料残油、板料压窝、增加辅助分层装置等措施,解决了铝板料分张不良的问题。经生产验证,提出的方法有效,工艺合理,满足冲压线大批量生产的需求。     

基于ANSYS的铝带冷轧卷取机卷筒轴弯曲振动分析

以某铝厂冷轧卷取机卷筒轴为研究对象,运用ANSYS有限元软件建立卷筒及带卷的计算模型,计算其在不同载荷条件下的振动特性,求解得到卷筒轴的固有频率,从而可以得到卷筒轴的临界转速。依据临界转速规定了转速危险区,进而确定出了合理最高卷取速度。最终得出结论应根据卷筒轴空载时的最高工作转速来确定卷取机工作最高卷取速度。     

电解槽铝母线水平连续铸造的生产实践

针对电解槽铝母线在生产中出现的缺陷，研制了适合铝母线生产的水平连续铸造生产线，并从中间包、结晶器的设计，以及母线在结晶过程中一次、二次冷却水的形成，生产工艺参数的确定几个方面，详细地介绍了电解槽铝母线水平连续铸造的生产与实践。     

20kg铝锭铸造机改造为A356生产线的实践

电解铝行业产能过剩现象严重,电解铝的价格与生产成本出现了倒挂现象,针对这种状况通过加强管理、技术改造,调整结构,将普通铝锭生产线升级为A356.2铝合金锭生产线,提高了产品档次,增强了产品市场竞争力,为企业增加了效益,是企业减少设备投资和调整产品结构方面比较成功的实践。     

铝生产结构调整与节能对策研究

针对我国铝工业面临的整体性问题,在冶金流程工程学的理论体系框架下,分析研究铝生产设备与流程的节能方向和技术路线,促进铝工业生产流程结构调整。基于现有铝工业的生产流程结构特征及能源利用情况,对比分析铝、钢铁生产流程的冶金本质,划分铝生产流程工序区段,综合分析铝工业能源结构及能量耗散规律。参照钢铁节能技术的实践,指出铝工业在流程优化与改进、能源结构优化、废弃物资源化利用及余能回收综合利用等方面具有系统节能潜力,提出铝后工序高效、有序运行的生产流程结构模式。     

中国铝合金轮毂生产自动化势在必行

中国劳动力价格优势已经逐渐失去,劳动密集型企业升级迫在眉睫。重点论述了铝合金轮毂行业自动化生产的必要性和可行性。介绍了兴建铝合金轮毂自动化生产线的原则及注意事项。     

钢铝混合开卷落料线探讨与应用

简单分析了近年来铝合金材料在汽车工业中的应用发展趋势以及应用中遇到的部分问题,列举铝合金板材加工设备与常规碳钢板加工设备的区别,介绍了一种适用多种原材料的钢铝混合开卷落料线。     

简议工业铝合金型材的应用与生产技术

近些年来,挤压铝合金型材在工业领域内的应用越来越广泛。目前在我国的铝型材生产企业中,工业铝型材的生产存在研发能力不足和设备配套不完善等问题,这些因素严重制约了我国工业铝合金型材生产的发展。论述了工业铝合金型材的特点、应用、生产工艺及生产中应注意的问题。     

铝合金大规格带材气垫炉连续固溶热处理机组

介绍国内最大规格铝合金带材气垫炉连续固溶热处理生产线的机组性能、设备组成、主要工艺参数、机组装备水平。该机组处理的产品可填补国内高端铝合金带材生产的空白,满足国内对高表面质量、高性能、大规格、高合金化铝合金带材产品的需求。该机组的建成将大大提高国内铝合金固溶热处理技术及装备水平。