精密铸钛技术在义齿类铸件上的应用

简述了医用纯钛和钛合金在口腔医学中应用研究的历史、现状和发展前景，论述了牙科应用精密铸钛技术的意义，以及牙科专用铸钛机、包埋材料、焊接和抛光器材的现状，精密铸造工艺对牙科铸钛性能的影响，旨在提高我国牙科精密铸钛技术。     

口腔科铸钛系统的研究进展

钛具有优异的力学性能,良好的耐蚀性和生物相容性,已成为口腔医学中最有发展前途的金属材料.近年来,口腔科精密铸钛技术和理论迅速发展.从牙科铸钛用钛材、铸钛机、包埋料等方面综述了牙科铸钛技术的现状及发展.     

日本大原公司的牙科铸钛设备

日本大原有限公司注意到钛村在口腔医学中的应用前景，故也从事牙科设备生产．已开发出的新型氩气电弧无氧铸钛机（TutaniumerVF）可用于铸造种植体、假牙冠桥和义齿钛基托等各种修复体，设备已商品化，现已进入临床实用阶段．ITitaniumeVF结构和性能特点（l）熔化方式：采用钨电极，用氯气电弧熔化置于瓷材涡中的钛材．（2）铸入方式：利用发条的复原力，采用离心铸造法．该方法比较成熟，通过马达上紧发条，铸入时的起初速度大，是牙科常用的铸造方式．（3）T彻m——W各型号特点见表1．2具备牙科铸造机的所需条件体积小，不需选择特别…     

牙科铸钛用型壳材料的研究

在国内外牙科铸钛用包埋料的膨胀试验与铸件精度试验的基础上，确定牙科铸钛修复体的精度与铸钛专用包埋料膨胀量之间的定量关系，并研制出了国产新型铸钛专用包埋料，临床试验结果表明，自行研制开发出的新型包埋料在精度上已达到美国ADA标准，钛冠的颈部间隙值和颌面间隙值在20－40μm之间。     

牙用Ti—75合金铸造性能研究

采用国产牙科专用铸钛机对Ｔｉ－７５合金做为牙科修复材料的可行性进行了研究结果表明：Ｔｉ－７５合金铸流率可达９８％;铸造抗拉强度为８５０ＭＰａ,屈服强度为７７５ＭＰａ,延伸率为７％;铸件金属相组织呈板条状α加少量β。     

日本牙科专用钛铸造机

日本岩谷(Iwatani)产业公司是最早致力于牙科专用钛铸造机开发研究的厂家。早在1978年该公司就发现牙科是钛材应用的一个潜在大户,市场前景广阔。于1981年率先推出CASTMATIC-SS型CM-330号牙科专用钛铸造机。在以后的试用中不断地对该机进行改进,陆续推出S型CM-230号、CM-130号和T型钛铸造机。     

牙科钛铸件缺陷的起因和预防

牙科钛铸件都采用失错铸造技术制成，铸件有缺陷是铸造加工中常遇到的问题．铸件缺陷包括变形、铸入不足、铸巢、气孔、铸件质地疏松等，景致命的铸造缺陷为铸入不足．造成牙科铸件有缺陷的起因有：①金属或合金凝固收缩所致的收缩孔；②熔化的金属或合金放出气体所致的缺损或铸巢；③铸入时空气卷入所致的缺损；④铸型内空气没有充分排出所致的缺损；⑤包埋材料与铸到反应或凝固时体积变化过大、铸型胶有缺损、包埋材料与熔化的金属或合金反应、铸型变形；⑤铸造用的合金或金属本身有质量问题．牙秆铸件缺损以收缩孔最常见．由于钛本身固有…     

牙科铸钛技术的研究现状

对目前牙科铸钛系统,包埋材料、铸件表面反应层结构以及铸造工艺如铸模温度、铸造压力等的研究及发展现状进行了综合介绍。     

激光焊接牙科铸造纯钛研究

研究了激光焊接技术对牙科铸造纯钛的机械性能和耐腐蚀性能的影响.用扫描电境观察焊缝区形貌并测试了焊件的抗拉强度.结果表明激光焊接对铸钛的机械性能及耐应力腐蚀性能无明显影响.     

激光焊接牙科铸造纯钛研究

研究了激光焊接技术对牙科铸造纯钛的机械性能和耐腐蚀性能的影响.用扫描电境观察焊缝区形貌并测试了焊件的抗拉强度.结果表明:激光焊接对铸钛的机械性能及耐应力腐蚀性能无明显影响.     

Development and application of titanium alloy casting technology in China

1 Introduction Titanium, which is named as the third metal after iron and aluminum, is an idea structure alloy for aerospace because of its unique properties such as high specific strength and high corrosion resistance [1-4].Using titanium alloy products, the weight of aerocraft can be greatly lightened and the performance of flight can be dramatically improved. In recent years titanium alloys are not only used widely in aerocraft but also in other industries in the world [6-9]. Due to its hig…     

国外压铸机一瞥

介绍了在中国市场上的部分国外压铸机的主要性能和几种新型压铸机。     

国外压铸机一瞥

介绍了在中国市场上的部分国外压铸机的主要性能和几种新型压铸机     

A GENERAL REVIEW ON CONTINUOUS CASTING OF STEEL

本文叙述了国内外已建立的各种类型连续铸锭机的优缺点,讨论了各项主要设备的合理设计和应用对于浇铸凝固过程和铸坯质量的影响。关于改善铸坯质量和防止浇铸过程铸坏发生断裂的各种方法,也作了扼要的介绍。     

大型复杂薄壁钛合金铸件熔模精密铸造研究现状及发展

从钛合金的熔炼、熔模精密铸造技术、钛合金铸造缺陷及检测方面介绍了大型复杂薄壁钛合金铸件精铸技术，大型复杂薄壁钛合金铸件的发展和应用现状，以及相关的铸造技术和充型过程数值模拟的应用，并提出了大型复杂薄壁钛合金铸件熔模精密铸造的发展趋势。     

我国铸钛工业的发展

介绍了中国铸钛工业的发展概况,铸造钛合金的研究与发展,熔炼与铸造设备,铸造工艺的研究与发展,铸件的质量和应用,存在问题和今后的发展方向     

现代挤压铸造设备的智能制造内涵

智能制造的发展对挤压铸造设备提出了智能要求,现代挤压铸造设备须从功能上支持智能制造模式。首先介绍了智能制造的特征和现代挤压铸造设备的构成;在此基础上,从原因和实现两方面分析了现代挤压铸造设备对智能制造的支持功能,即智能制造内涵,包含自适应能力、自组织能力、协作能力及智能状态监控和自维护功能。这种分析有利于优化现代挤压铸造设备功能设计。     

A study of erosion in die casting dies by a multiple pin accelerated erosion test

An accelerated erosion test was developed to evaluate the erosion resistance of die materials and coatings for die casting application. An acceleration in wear was achieved by selecting pyramid-shaped core pins, hypereutectic aluminum silicon casting alloy, high melt temperatures and high gate velocities. Multiple pin design was selected to enable multiple test sites for comparative evaluation. Apilot run was conducted on a 300 ton commercial die casting machine at various sites (pins) to verify the thermal and flow similarities. Subsequently, campaigns were run on two different 300 ton commercial die casting machines to evaluate H13 die material and different coatings for erosive resistance. Coatings and surface treatments evaluated included surface micropeening, titanium nitride, boron carbide, vanadium carbide, and metallic coatings—tungsten, molybdenum, and platinum. Recent campaigns with different melt temperatures have indicated a possible link between soldering phenomena and erosive wear. This paper presents the details of the test set up and the results of the pilot and evaluation tests.     

钛合金熔模精密铸件表面质量提升工艺性研究

研究并优化了钛合金熔模精密铸件工艺,解决了钛合金熔模精密铸件表面质量差的问题。分析了钛合金熔模精密铸件表面缺陷的类型,研究了缺陷产生的机理,并进行了实验验证。结果表明,浆液温度对型壳质量及钛合金熔模精密铸件表面质量具有重要影响。其它工艺参数不变的情况下,浆液温度为20~23℃时能获得表面质量较好的钛合金熔模铸件。     

压铸生产远程监控系统的开发

压铸车间中央远程监控系统利于提高车间管理水平,通过远程电脑上的监控系统．生产管理人员可以在任何地方监控车间的生产情况。并且在一台电脑上可以监控多台压铸机生产情况。在模具最优参数库的基础上。监控系统设定的报警系统会对压铸机异常生产情况实现即时报警。本文针对嘉瑞集团压铸车间的数台压铸机。进行远程监控项目的设计开发。在原压铸机Omron控制系统上．通过添加Con—troller Link板卡与PLC组成Controller Link网络进行连接,选用屏蔽双绞线作为通信介质,将压铸机工艺参数即时传送到中央监控电脑,在中央监控电脑上使用组太王开发软件进行界面开发。