零件加工应力及应力消除

介绍了应力、应力集中和残余应力等相关内容,分析了残余应力对性能的影响,并详细介绍了几种常用的应力调整和消除的方法,举例介绍了加工工艺和加工工序的合理安排对应力产生的影响,最后强调了镀前应力消除的重要性。     

金属Ti的应力弛豫行为

工业纯Ti多晶体在不同拉伸形变量下的应力弛豫研究表明,应力弛豫行为与形变量有关。应力弛豫量Δσ在一定的应力范围内与应力的递降幅度无关,在固定的弛豫时间t_R内与弛豫开始时的应力水平σ_(ao)有关;反馈(临界)应力σ_c和流变应力σ_o具有相同的变化规律;在小形变范围内,作用在材料内部位错上的有效应力σ~*随形变量的增加而增加,在较大形变范围内基本保持不变。     

压力容器的应力分析

本文对压力容器中的应力进行了分析，通过对其特性、成因、破坏形式以及控制进行了比较，总结了在压力容器设计中如何考虑和控制。     

一点的正应力三维图形

过一点的不同平面上的正应力随着平面法向的变化而改变。本文首次给出了一点的应力全量及其应力偏量中的正应力变化的三维图形 ,分析了该图形和应变类型的对应关系     

材料复杂残余应力的高温松弛行为

介绍了材料表面应力状态的X射线测量方法，研究了低碳钢交叉焊缝残余应力状态及其热松弛行为。结果表明，焊缝表面残余应力状态比较复杂，加热处理不但可有效降低应力幅度，对应力状态也产生一定影响。加热温度及时问是决定应力松弛的关键因素。在加热退火期间，Mises等效残余应力按幂指数方式松弛．并遵循蠕变机制。     

残余应力的本质及其调整

残余应力是各种加工工艺产生的一种现象,是能量储存不均匀造成的,是材料内部不均匀塑性变形的结果,其本质是晶格畸变,而晶格畸变很大程度上是由位错引起的。根据等直纯弯曲梁建立了残余应力的力学模型,探讨了残余应力调整的方法。     

悬臂梁法测量不锈钢基体上铜膜和银膜残余应力

用悬臂梁法研究了不锈钢4Cr13基体上的Cu膜和Ag膜的平均残余应力和残余应力分布。结果表明，Cu膜和Ag膜的平均残余应力和分布残余应力随膜厚的增加而急剧减小。2种膜生长过程中界面应力很大，而生长应力很小。Cu膜在厚度较小时，残余应力值很大，超过了铜块材的断裂强度。     

残余应力对液压油缸缸筒承载能力影响的有限元分析

为了获得残余应力对液压油缸缸筒承载能力的影响规律，利用有限元的方法，建立了缸简的力学模型，通过计算获得了缸筒残余应力与载荷之间的关系，分析了残余应力对承载能力的影响。结果表明，残余应力在很大程度上影响着缸筒的承载能力，残余压应力可以抵消一部分载荷产生的应力，从而可以提高缸筒的承载能力，而残余拉应力刚好相反。所以适当的残余应力的存在有助于提高缸筒的承载能力。     

大型冷轧辊机加工残余应力沿层深分布的测定

利用X射线应力分析法和电解剥层法测定了大型轧辊机加工后的残余应力沿层深分布,结果表明：选择较小的工艺参数时,磨削加工应力层为250－300um,车削加工应力层为800－900um,从而为测定冷轧辊在淬,回火后残余应力沿截面分布时,去除表面机加工应力层,减少X射线法的测量误差提供了科学依据。     

电厂水汽取样管泄漏原因分析

应用金相,ＳＥＭ、Ｘ射线衍射仪和能谱分析技术分析了１Ｃｒ１８Ｎｉ９Ｔｉ不锈钢取样管泄漏的原因,结果表明,取样管泄漏是由于取样管运行的工作应力和冷却却的收缩阻力与微量的Ｃｌ＾－导致的应力腐蚀开裂。     

第三类边界条件下大型圆柱体钢锭加热的应力模型

根据传热学原理,从钢锭在第三类边界边界条件下的温度计算模型出发,结合钢锭的弹性模量、泊松比和线膨胀系数建立了钢锭加热过程的热应力变化模型,模型计算表明:在钢锭的表面与中心温差达到最大时,轴向应力峰值在钢锭表面达到最大正值,在钢锭中心达到最大负值,随后逐渐减小;切向应力和径向应力在钢锭的表面有最大应力峰值生成,从表面到中心,应力逐渐减小,在中心处,应力值为0。随加热时间的延长和表面温度的升高,钢锭表面与中心温差值的减小,轴向应力、切向应力和径向应力都变为0。模型为常温钢锭安全加热过程的炉温参数设置提供了理论依据。     

高应力比下HQ－60钢焊缝的疲劳裂纹扩展速率

通过对ＨＱ－６０新钢种的试板和试样焊缝的残余应力实测得到，试样焊缝中的残余应力很小，在研究高应力比下焊缝的疲劳裂纹扩展时可忽略其影响。根据焊缝的裂纹扩展试验结果，得到了在线弹性范围内扩展速率公式。在小范围屈服区提出了一个应力强度因子修正方法，扩大该公式的应用范围，为焊接结构寿命分析提供了方便。     

0Cr17Ni4Cu3Mo2Nb离心机转鼓炸裂原因分析

对某制药厂离心机转鼓炸裂事故进行了系统分析和实验研究。结果发现 :转鼓材料0Cr1 7Ni4Cu3Mo2Nb在 0 .5mol/LNaCl 2 .5mol/LH2 SO4模拟工况中对应力腐蚀开裂十分敏感。该材料的KIC约为 80MPam1/ 2 ,其KISCC则只有 1 4MPam1/ 2 ;慢拉伸时的最大断裂应力和最大伸长量 ,分别只及空气中的 59%和 3 0 %。恒载荷试验测得其门槛应力σth只有 1 50MPa ,不到强度极限的 1 2 %。该离心机转鼓炸裂 ,即属应力腐蚀开裂所致。     

预置应力对焊接残余应力峰值的影响

运用三维热塑性有限元法对不同预置应力下搭接接头角焊缝的焊接残余应力的影响进行了分析,提出了通过预置应力来降低焊缝根部的焊接残余应力峰值,从而提高结构的使用寿命的方法。     

7075厚壁管表面残余应力的研究

用x射线应力仪测定了7075铝合金厚壁管、棒材、板材和型材的表面残余应力,分析了该合金厚壁管淬火后表面残余应力的产生过程;用电镜观察了有应力与无应力试样的微观形态,指出表面残余压应力提高铝合金抗疲劳与抗应力腐蚀的本质,是它可以部分抵消外加的拉应力。     

压应力下黄铜在氨水中的应力腐蚀

用十字型缺口试样和WOL缺口试样分别在压应力和拉应力下研究了黄铜在氨水中的应力腐蚀。实验表明,无论那种试样,在压应力下均能产生应力腐蚀。拉、压应力腐蚀门槛值之比K_(SCC)(压)/K_(SCC)(拉)分别等于5.9(WOL试样)和5.5(十字型试洋)。拉应力腐蚀是穿晶断裂。压应力腐蚀断口和K_1有关,当K_1较低时是典型的沿晶断口,而当K_1较高时则是混合断口。电镜观察表明,双向压应力下位错塞积在晶界和孪晶界;在双向拉应力下则晶内位错密度高于晶界,且晶界位错不呈塞积群。     

国产钢制散热器短期腐蚀失效原因分析之一

本文对国产钢制散热器最易漏水区域,由于冲压成型过程中产生的不均匀变形和残余应力进行了测试和分析。残余应力测量的结果表明,散热器内表面存在有复杂的残余应力状态,说明散热器内表面的腐蚀在部分区域为应力腐蚀行为。不均匀变形测试结果表明局部区域应变过大是散热器短期腐蚀失效的主要原因,残余应力的存在加速了短期内腐蚀失效的进程。