碳钢在点蚀/缝隙腐蚀闭塞区模拟溶液中的腐蚀行为

研究了低碳钢在点蚀孔/缝隙腐蚀闭塞区模拟溶液中的腐蚀 行为.结果表明低碳钢在pH等于2～4的模拟闭塞区溶液中,阴极过程由氢离子的扩散步骤控 制,阴极去极化起着主要作用.当pH值小于2时,阴极过程表现为活化特征.阳极溶解过程遵 循着Bockris机理.碳钢在闭塞区的腐蚀不存在临界pH值和临界Cl-浓度,腐蚀速度(V c)的对数与pH值呈线性关系.闭塞区内溶液pH的微小变化,对腐蚀速度有明显的影响.外部 溶液中的Cl-离子迁入闭塞区后,会促使溶液pH下降.     

在NaHCO_3溶液中X70钢的模拟缝隙腐蚀机理研究

利用模拟楔型缝隙构型研究了X70钢在低浓度NaHCO3溶液中的缝隙腐蚀机理.结果表明:随实验时间的延长,缝内金属电位均不同程度的负移,缝隙底部试片的电位最负;缝内溶液pH值下降,溶解氧含量减少;缝外耦接试样时缝内金属腐蚀加剧,缝内溶液的pH值显著下降,微区氧含量略高于缝外无耦接试样时缝内的氧含量.缝隙内、外不同部位金属表面上阳极溶解电流密度与阴极还原电流密度的不平衡是产生缝隙闭塞自催化效应的根本原因;X70钢模拟缝隙在两种不同浓度HCO3-溶液中的腐蚀机理一致,但在较高浓度溶液中腐蚀程度要严重些.     

碱性条件下碳钢的缝隙腐蚀行为

采用动电位扫描法研究了碱性条件下氯离子浓度、pH值、PO43-和NO2-两种缓蚀性离子对Q235钢缝隙腐蚀行为的影响.研究表明,碱性条件下氯离子对缝隙腐蚀有极强的促进作用,溶液pH值变化对缝隙腐蚀影响较小,PO43-对缝隙腐蚀可以起到抑制作用,并且PO43-的缓蚀作用明显大于NO2-.     

奥氏体不锈钢缝隙腐蚀的数值模拟研究

采用有限元方法对304不锈钢在0.6mol/L的NaCl溶液中二维稳态缝隙腐蚀过程进行了数值模拟。采用包含对流、电迁移、扩散过程的控制方程对求解域进行求解,并利用塔菲尔关系式作为壁面电极反应的边界条件,计算了10种离子浓度和界面电势。计算出的pH值比多数采用恒电流边界条件模型的模拟结果更接近文献中的实验测试值。模拟研究可为奥氏体不锈钢的点蚀、流动腐蚀或其他腐蚀问题提供参考。     

Cl-浓度对X70管线钢缝隙腐蚀的影响

应用楔型缝隙模型研究了腐蚀介质中Cl~-浓度对X70管线钢缝隙腐蚀的影响规律.实验结果表明:在自然腐蚀状态下,当缝口宽度为0.15 mm以及实验周期为120h时,随着缝外腐蚀介质中Cl~-浓度(c~m_(Cl~-))的提高,从缝口到缝底缝内溶液中的Cl~-浓度(c~c_(Cl-))逐渐增加,pH值逐渐降低,试样的电极电位也逐渐降低,表明随着腐蚀介质中c~m_(Cl~-)的增加,X70管线钢的缝隙腐蚀倾向逐渐增强.     

U75V钢轨钢在模拟缝隙腐蚀环境下的腐蚀行为

通过动电位极化、电化学阻抗、扫描电镜和X射线衍射仪等研究了 SO42-、NO3-、NH4+对U75V钢轨钢在以FeCl2为基础组分的缝隙腐蚀模拟液中的腐蚀行为的影响.在不同离子种类以及离子浓度环境的溶液中,对U75V钢轨钢进行了阴、阳极极化测试,在自然浸泡条件下进行原位阻抗测试,并对腐蚀形貌进行分析.结果表明:在FeCl2的基础溶液中,钢轨钢前期表现出程度较轻的均匀腐蚀,腐蚀后期出现沟壑状腐蚀坑;而SO42-在腐蚀前期会加速钢轨钢表面的全面腐蚀,后期对其表面的局部腐蚀有抑制作用;NO3-能抑制阳极的活性溶解并大幅提高了阴极反应速率,对钢轨钢的腐蚀抑制作用明显;NH4+对钢轨钢的腐蚀有促进作用,在腐蚀前期钢轨钢表面就产生腐蚀坑,后期腐蚀坑分布密集.此外,在除氧的模拟液中浸泡的钢表面出现了 Fe3C,说明该钢在缝隙腐蚀中容易出现Fe3C在缝内积累的现象.     

CREVICE CORROSION BEHAVIOR OF THE STEEL X70 UNDER CATHODIC POLARIZATION

采用矩形缝隙装置, 测量了模拟剥离涂层下不同位置X70钢的电位、溶液pH值及氧含量随时间的变化曲线. 研究了外加阴极极化电位、涂层破损尺寸和缝隙厚度对X70钢在Na2SO4溶液中的缝隙腐蚀行为的影响. 结果表明, 缝隙内氧气迅速耗尽并使溶液pH值升高, 氧耗尽与外加阴极极化电位无关. 随着缝口阴极极化程度加大, 缝隙内各点电位负移, 有效保护距离增加. 溶液介质电位(IR)降集中在缝口. 极化程度过高会导致氢气的析出. 减小缝隙厚度和破损点尺寸使缝隙内极化程度降低.     

阴极保护下缝隙内的电位分布

实验测量了稀ＮａＣｌ溶液中阴极保护下的模拟缝隙内低碳钢的电极电位分布,研究了缝口控制电位、溶液电导率和缝隙厚度对电位分布的影响。结果表明在实验条件下缝人的电位 度随极化时间的延长而减小;溶液电导率和缝隙厚度的增大以及缝口控制电位的负移都 可使缝隙内电位一负移,阴极保护深度增加。     

NaCl水溶液中1CrNi9Ti钢的缝隙腐蚀

研究了1Crl8Ni9Ti钢在0.03％、0.3％、及3％NaCl水溶液中金属/金属缝隙蚀的萌发、成长和再钝化。结果表明:(1)缝隙腐蚀存在一个临界电位V_(CREV);若负于此电位,缝隙腐蚀虽可能发生,但不久便再钝化。缝隙腐蚀的再钝化电位E_R,是缝隙构造的特征值,其下限值与V_(CREV)相一致;(2)缝隙腐蚀的发生具有概率性,各条件下有一稳定的发生率,它是独立于E_(EREV)的缝隙腐蚀的另一特征值;(3)缝隙腐蚀的发展随温度、电位的升高而加快,并遵循不同的规律。     

NS4溶液中X-42钢楔形缝隙的阴极极化行为

采用自制的模拟楔形缝隙试样研究了X-42钢在NS4溶液中非极化状态和缝口控制电位分别为-776mVSCE和-950mVSCE的阴极极化状态时，楔形缝隙内电位、电流、溶液Cl^-浓度、pH值的分布。结果表明，非极化状态的缝内电位负移，从缝口向缝尖呈递降趋势。阴极极化时缝内电位负移更甚，电位分布从缝口向缝尖呈递增趋势；缝内电流分布递减；从缝口到缝尖pH值降低、氯离子浓度升高，腐蚀敏感性增强。     

胫骨生物陶瓷复合材料的微结构增韧机理

扫描电镜观察显示胫骨是一种由羟基磷灰石和胶原蛋白组成的自然生物陶瓷复合材料.羟基磷灰石具有层状的微结构并且平行于骨的表面排列.观察也显示这些羟基磷灰石层又是由许多羟基磷灰石片所组成,这些羟基磷灰石片具有长而薄的形状,也以平行的方式整齐排列.基于在胫骨中观察到的羟基磷灰石片的微结构特征,通过微结构模型分析及实验,研究了羟基磷灰石片平行排列微结构的最大拔出能.结果表明,羟基磷灰石片长而薄的形状以及平行排列方式增加了其最大拔出能,进而提高了骨的断裂韧性.     

钢材打捆机控制系统智能化技术的研究

钢材打捆机是一种用于轧钢精整工艺的新型自动化设备，其控制系统基于SiemensS7 PLC和TP7触摸屏。系统的智能化技术主要包括：液压高低压自动控制、在线监视、离线故障检测、多台设备协同工作、可视化人机交互技术。本文描述了这些技术的原理与实现方法。     

面向零件形状的计算机图形库的开发

论述了CAD技术中参数化设计的三种建模方法，重点介绍了基于特征的参数化建模原理。在此基础上，分析机械设计中的机构结构，归纳出其零件的几何特征构成。设计了机构CAD图形库，并提出了该图形库生成步骤和人机交互界面。     

FeCrAIW电弧喷涂层组织的致密化研究

采用激光辐照对FeCrAlW电弧喷涂层的组织进行致密化处理,借助扫描电镜和X衍射对涂层的组织进行了分析.测试了涂层的显微硬度.结果表明:涂层组织致密度提高,孔隙率明显降低.随着激光扫描速度的增加,涂层的显微硬度降低.在较低的扫描速度下,涂层与基体之间形成互熔区,涂层与基体之间产生良好的冶金结合.     

Role of Martensite-Austenite Component of Bainitic Structure in Formation of Properties of Pipe Steel. 1. Effect of Parameters of TMT

Metal Science and Heat Treatment - The effect of parameters of hot rolling and controlled cooling on formation of the martensite-austenite component of bainitic and ferritic-bainitic structures in...     

V法造型主要设备常见故障分析

V法造型工艺在铸造行业已经被广泛应用,但V法造型设备的发展却比较缓慢。由于非标设备的缘故,设备在安装调试和使用过程中,经常发生故障,影响设备的正常使用。本文列举了V法造型设备经常出现的故障,分析了故障的原因和解决方案。