微秒电雷管的设计

根据电雷管桥丝爆炸原理研制了一种作用时间差小于20μs的微秒电雷管,从产品结构、管壳、电极塞、起爆药、起爆方式等方面进行了设计,并通过试验对设计进行验证.与普通工业电雷管相比,该微秒电雷管抗静电、抗杂散电流能力更强,安全性更高.     

高过载条件下电雷管桥丝损伤的模型分析

基于解析几何学的基本原理,建立双脚线电雷管的桥丝在横向过载时受拉损伤的计算模型,获得桥丝拉伸率、临界初始角度和电阻值的变化规律。结果表明：桥丝拉伸率、临界初始角度及电阻变化率均随电极塞横截面椭圆度的增加而增加;当桥丝的初始角度小于45°,桥丝未受拉伸作用,电雷管的最佳放置方式是桥丝平行于电雷管的运动方向。这与ANSYS/LS-DYNA数值仿真结果十分吻合,所建立的模型可以较准确地描述横向过载时桥丝的损伤特性。     

基于全站仪的火箭炮操瞄精度检测装置研发

为了在火箭炮装调中快捷测量操瞄精度、管间平行度等特性,设计了一种基于全站仪的火箭炮自动操瞄精度检测装置.利用全站仪测量原理建立了火箭炮精度测量的空间解算模型,在预先标定火箭炮管上两十字贴标记点的前提下,给出了精度检测、管间平行度检测方法及流程,并设计了相应的软件.试用结果表明,装置检测精度控制在1 mil内,操作快捷,提高了检测速度.此设计为火箭炮操瞄精度检测提供了一种简明实用的解决方案,满足了精度快速检测的要求.     

便携式激光指示器综合检测与校准仪设计

为了提高激光指示器的检测效率,设计一种一体化的综合检测与校准装置.该装置采取大口径折反式平行光管和半反半透平面镜进行光路设计,利用光路分光技术、CCD成像技术和激光定量测试技术同时检测激光的能量、束散角和光轴平行性,并运用数字图像重建技术辅助进行光轴平行性的在线校准.结果表明:该装置提高了光轴平行性检测的精度和安全性,能够安全、快速、准确地对激光指示器进行检测和校准,符合装备器材综合集成和一体化的要求.     

光电系统光轴平行度校准方法研究

介绍和比较了目前常用的几种光轴平行度校准方法的不足之处,利用球面镜对平行光束的聚焦原理,提出了一种简单易行的光轴平行度校准方法.该方法使用目标靶在球面镜的焦点上接收经过球面镜反射后的光束,通过红外显示单元观测各光束的落点是否完全重合来判定各个光束是否平行.同时讨论了调节方法及其测量不确定度,计算和试验结果都验证了这种方法能够满足精度指标要求.该方法原理简单,操作方便,既可以运用于实验室调试,亦可以在野外条件下对光轴平行度进行校准,有较强的实用性.     

多管火箭炮炮管平行性测量系统

针对多管火箭炮炮管平行性测量要求，设计一套基于光电检测技术和图像处理技术的测量系统。其采用定心装置和激光准直系统建立炮管轴线，再由图像采集系统对光斑图像进行采集，经计算机处理后输出被测炮管和基准炮管的偏离角度信息，实现多管火箭炮炮管平行性测量。该装置具有高精度和高自动化程度的优点，实际应用效果良好。     

图像处理前照灯检测仪校准器自动检定系统

为保证前照灯检测仪校准器的测量精度,需要对其光轴角与光强度进行定期检定。针对传统检定方案中,自动化程度不足,难于保证检定重复性的问题,提出了一种图像处理技术与高精度电动转台相结合的检定方法,利用实际位移与像素位移间的等比关系及像面灰度与物面照度间的线性关系,实现了对前照灯检测仪校准器的高精度自动检定。使用最小二乘方法对不同照度下的实验数据进行拟合,求出了回归线性方程并绘制了被检校准器光源的等照度曲线。实验分析表明,10 m远距离上,光轴角的测量精度在40″以内,光照度的相对测量不确定度小于1%.     

基于平行光枪弹几何全尺寸非接触检测

针对目前枪弹弹丸几何参数机械检测精度低,对弹壳有磨损,测量参数非定量等不足,提出了基于上位机 PC与二维高速尺寸测量仪通过串口通信的非接触测量方法,实现了对弹丸外形参数以及弹壳和弹头装配同轴度等尺寸非接触测量。该方法通过平行光照射被测物体,Labview 编程软件平台对于数据进行处理,可以完成对弹丸几何全参数高速率高精度的测量,根据所测实际参数判断弹丸是否合格,并积累大量数据以待后续处理实现对弹丸的甄别。     

基于线阵CCD的火炮身管内径测量技术

基于线阵CCD的火炮身管内径测量系统,由测量头、导头、定中装置、接杆、数据采集与处理等部分组成.平行光经测量刀照射在CCD传感器上,CCD将光信息转化成电信号.处理后显示结果或输入到计算机进行数据分析.也可通过计算机对其输入参数进行控制.该技术提高了测量精度和准确性,能实现数据采集与处理的自动化.     

Automated Test System for Bullet Steel Core Based on Machine Vision

针对现有的手工枪弹检测技术效率低精度差且自动化程度不高的问题,提出一种采用机器视觉技术设计的枪弹钢芯检测系统.该方法从钢芯传送定位、对钢芯最佳照射、选择图像采集设备和图像处理和识别着手,对钢芯尺寸、底面缺陷、表面缺陷进行检测,经过平滑去噪和图像增强等预处理后,进行尺寸测量和缺陷识别,并通过人工复检证明了准确性.实验结果证明:相比传统的人工肉眼检测,该自动检测系统所耗费时间大幅度缩减,检测效率和检测精度均有较大提高.     

影响电雷管绝缘电阻因素初探

从电极塞的材料，电极塞表面粗糙度，电极塞清洗，药剂水分，产品密封性等方面对影响电雷管绝缘电阻的因素进行了探讨，并提出相应的保证措施。     

微小零件几何尺寸自动检测装置

提出一种基于图像处理技术完成微小零件几何尺寸的自动检测装置的实现方案。详细介绍了该装置的控制过程、检测原理和实施途径。通过采用CCD数字图像处理技术，实时采集被测零件的外形和表面图像，通过特定的算法在计算机上完成对微小零件几何尺寸的测量；通过采用可编程逻辑控制器（ProgramLogicControl，PLC）技术，实现对微小零件的输送、定位、检测、抓取等环节按一定时序有节拍的进行控制。经对工件实际测试和结果分析表明：该装置可以实现实时的连续自动检测，显著提高检测效率，检测的分辨率可达到4μm以上。     

装备电缆的故障检测

装备电缆性能测试和故障检测的方案,基于电桥检测法,以AT89C52单片机为核心,利用X9241代替手动调节的电位器,使用电压比较电路代替常用的电压表实现电桥平衡的自动调节,从而实现测试的全自动化.实验表明通过该方案样机能准确地对电缆故障进行检测.     

高加速度冲击过载下桥丝式电雷管的损伤特性研究

利用空气炮发射的弹丸与钢靶板碰撞形成的过载冲击,研究搭载的桥丝式电雷管的损伤特性和规律。分别在60 000g、80 000g、100 000g和120 000g的加速度峰值下对独脚桥丝式电雷管试样进行冲击过载试验研究。研究结果表明:输入端加载时,电雷管的长度变化明显,电极和电极塞有不同程度的内陷,电阻变化不大;横向加载时,电雷管尺寸基本没有变化,独脚电极偏离中心轴线,随着加速度的增加,偏离角度也增大,桥丝随加速度增大也越容易发生断裂。这些特征和规律为此类电雷管损伤机理研究和结构设计提供了实验依据和理论指导。     

一种新型抗静电电雷管

介绍了一种新型抗静电雷管，该雷管用非线性导电高分子复合材料做雷管塞．根据雷管塞子的导电特性，讨论了抗静电机理．     

射孔弹电雷管无损耗监测方法及能量分析

针对石油射孔弹目前采用的桥丝式电雷管和今后可能采用的冲击片雷管,研制了能够对二者的发火过程进行无损耗监测的高速数据采集电路,采用了一种非接触方式获取了发火过程中的电流曲线.根据所获取的电流曲线,分析了桥丝和桥箔在发火电流作用下电阻率的变化过程,以及发火电流曲线出现凹点的原因及其所代表的桥路状态,计算了电雷管的感度及其与发火电路的能量匹配关系,以指导发火电路的参数设计,为可靠性试验提供无损耗监测和发火参数认证方法.     

被动非接触静电探测在复合引信中的应用

通过对被动非接触式静电探测方法的研究,根据其具有的独特优点,提出了其在实现防空武器弹丸引信近炸功能方面的应用。经过理论分析和模拟实验得出被动非接触式静电探测方法在复合引信实现近炸功能方面应用的可行性。实验结果表明:该探测技术的应用能使弹丸在最佳炸点爆炸,实现弹丸的最大杀伤力,有效提升防空武器对目标的毁歼概率。     

材料老化对火工品性能影响研究

为了掌握某火工品材料老化对其性能的影响,采用高温加速老化试验,对其电极电阻及PETN炸药粉末比表面积在老化过程的变化情况进行了测试分析,并通过该火工品单发作用时间测试,研究了电极及PETN粉末老化对其性能的影响。结果表明:在高温加速老化过程中,该火工品电极电阻无显著性变化,其装配成的火工品单发作用时间也无明显变化,但其PETN炸药粉末比表面积随老化时间延长出现了明显下降,采用经不同时间老化后的PETN装配火工品,测得单发作用时间随比表面积减小而延长。     

某型侦察车伺服精度的数字化检测设计

针对部队条件下常用转角精度检测方法存在的不足,设计并构建基于机器视觉的数字化检测系统.介绍常用检测方法,概述其原理,利用CCD摄像机代替人眼采集自准直仪的分划线图像,采用图像预处理技术识别分划线图像,通过轮廓提取、亚像素细分和直线拟合算法,自动判读分划板反射像的位移.结果表明:该系统能实现伺服转角精度的自动检测,设计简单易行,满足部队使用需求.