基于关键零部件技术状态的机械产品定时维修间隔期优化方法

针对描述产品故障规律的函数很难获得和基于产品故障规律进行定时维修间隔期优化的方法在实际应用中有一定困难的问题,研究了基于产品关键零部件技术状态的定时维修间隔期优化方法。分析了基于关键零部件技术状态信息优化定时维修间隔期的思路,介绍了基于关键零部件技术状态信息评估定时维修方案合理性的方法,分别建立了维修不足和维修过剩时定时维修间隔期的优化模型。     

一种基于可靠度约束的分阶段等周期预防性维修模型研究

为保持装备寿命周期的运行可靠性,针对周期预防性维修模型和顺序预防性维修模型的优缺点,结合装备维护保养实际,提出3阶段等周期预防性维修模型。以可靠度约束条件下的装备寿命周期最小费率为优化目标,建立了周期预防性维修模型、顺序预防性维修模型和3阶段等周期预防性维修模型,从而得到各计算模型装备寿命周期的最优预防性维修次数和维修间隔期。结果表明,在同等条件下,3阶段等周期预防性维修模型既能保持装备寿命周期内较高的可靠性和较低的费率,又能紧密结合维修操作实际,具有良好的应用可行性和推广性。     

基于可靠性的装备预防性维修支持系统

基于可靠性的装备预防性维修支持系统采用C/S分布式结构,由用户、应用和支撑三层组成,包括事后维修、定时和视情况预防性维修.系统知识库包括可靠性、维修性、经济性、测试性、维修间隔期算法、维修方案及控制等规则库.输入静动态参数后进行预处理,调用推理计算系统,确定维修方式和类型,调用有关的规则,算出合理的维修间隔期.     

改进性维修及间隔期调整与效能评价研究

结合装备大修,对现有装备进行适当的改进性维修,以提升装备性能改善,装备使用与保障要求,改进后需要适当调整维修间隔期并对改进性维修的效能进行评判;在总结了改进性维修的现状以及存在的问题,改进性维修的一般原则,分类方式及步骤方法的基础上,提出了维修间隔期的调整方法,并用改进性维修后装备可用度增长的百分比和改进性维修费用增长百分比的比值大小作为改进性维修的评价,根据评价的结果选择较好的调整方案。     

飞航导弹以可靠性为中心的维修分析研究

以可靠性为中心的维修分析(RCMA)是装备保障性分析的重要内容,是制订科学合理的装备预防性维修大纲的有效方法.在阐述RCMA理论的基础上,分析了飞航导弹RCMA的内涵,构建了飞航导弹RCMA程序,从飞航导弹重要功能产品的确定、逻辑决断分析以及维修间隔期的确定等方面对飞航导弹RCMA的方法进行了研究,结合飞航导弹的特点提...     

基于GIOWA算子的车辆维修装备效能评价

首先对车辆维修装备效能的内涵进行分析,介绍基于 GIOWA 算子的多属性群评价的方法和步骤,然后建立车辆维修装备保障效能的评估指标体系,最后对 4 种典型的车辆维修装备进行综合评价,从而找出差距,以确保实现战时车辆维修装备的战备完好性.     

寿命服从指数分布的装备最佳维修间隔期确定

分析装备寿命服从指数分布最佳维修间隔期的确立方法.先设定主要参数及维修假设,其武器装备的寿命服从对数正态分布,装备的寿命和维修时间均可当作指数分布处理.接着确定分布密度函数,得出寿命服从指数分布时装备可用度的表达式.最后将相关参数进行泰勒展开得到装备的维修间隔期.工程应用结果验证该方法有效.     

定时维修间隔期的优化计算方法

分析了现有装甲装备定时维修可能出现维修过剩的问题,阐述了合理确定定时维修间隔期的重要性,对以费用最小为目标的定时维修间隔期模型进行了研究,实现了优化定时维修间隔期的目的。     

基于工龄更换的复杂装备组合维修优化模型研究

对于存在经济相关性的复杂装备,组合维修能有效地提高维修效率。分析了单部件工龄更换维修策略,从费用角度确定最优维修间隔期,在此基础上建立以部件可靠度为约束,系统维修费用为目标函数的组合维修决策模型,对某段时期所要做的预防性维修工作进行优化,并用遗传算法对该模型进行求解。以某型装备的底盘系统进行算例分析,在各部件的可靠性不低于0.8的条件下,可节省维修费用,这表明该组合优化模型有较强的应用性,可为部队的维修保障工作提供借鉴。     

发射车以可靠性为中心的维修分析

以可靠性为中心的维修分析(RCMA)是目前国际上通用的用以确定装备预防性维修需求、优化维修设计的一种系统工程方法,基于RCMA理论和方法,提出发射车RCMA的流程、内容和方法,分析了发射车开展和应用RCMA的关键。     

基于预防性维修的车辆调度优化仿真研究

以装甲车辆调度优化为研究目标,通过分析我军现行预防性维修制度的规律、种类和维修规划,采用离散型建模技术构建了基于预防性维修的装甲车辆调度模型,并结合典型案例应用Anylogic仿真软件对装甲车辆合理调度进行优化研究,为部队装甲车辆使用合理规划提供了参考依据。     

基于Duane 模型的改进性维修效果评估方法

为解决模糊综合评价法在改进性维修效果评价应用过程中主观性强、适用性差等实际问题,基于可靠性增长评价的方法建立改进性维修效果评价模型。通过对Duane模型和AMSAA模型的比较分析,针对装备在改进性维修过程中可靠性增长的特点,选择以 Duane模型为基础建立装备改进性维修效果评价模型,并进行示例验证。验证结果表明：该方法能直观准确地得到改进性维修效果的评价结果,可为改进性维修效果评价提供理论支持。     

基于虚拟现实的装备维修性时间指标验证系统研究

为了对装备进行维修性时间参数试验及判定估计,提出一种基于虚拟现实的装备维修性时间指标验证方法。从总体方案、关键技术、维修动素数据库开发和时间指标建模4个方面进行分析,利用国军标对维修性时间参数提出的验证方法,在总成级maxct验证模型的基础上,构建了系统级maxct验证模型,并以某型两栖步战车综合传动系统为例进行了实例分析。实例分析结果证明,该方法为实现装备研制和维修性验证并行开展提供了新的依据。     

基于能力需求的维修保障人员专业种类确定方法

针对维修保障人员专业重复设置、资源交叉利用等问题,提出基于能力需求的维修保障人员专业确定方法.通过深入部队调研掌握装备列装情况,对装备集合按功能系统进行分解,从而映射出维修保障人员能力需求;通过分析能力需求要素之间的相似程度,采用构建模糊最大树的方法对这些要素进行聚类处理,并根据聚类结果确定维修保障人员的专业种类,从而有效避免所设置专业性质的重复,为下一步研究打下基础.     

基于模糊综合评判的军事装备维修费绩效管理评估

针对当前军事装备维修费绩效管理评估的不足,采用模糊综合评判法对军事装备维修费绩效管理进行评估。基于模糊综合评判原理,分析军事装备维修费绩效管理评价指标,利用专家评分法确定各个指标的隶属度,用层次分析法确定各指标的权重系数,建立其评估模型,并以某部队装备维修费绩效管理水平评估为例进行研究。结果表明:该模型能准确掌握军事装备维修费绩效管理状况,找出影响绩效管理水平的差距,提高管理效率。     

军事装备维修外包体系及其运作模式

军事装备维修外包以装备维修管理为中心,集成部队、承制方、器材供应商、装备维修承包商和其它伙伴按照不同的维修需求展开维修工作.过程可分为装备维修外包前、中、后3段.运作步骤则分为:装备维修外包分析、装备维修外包决策规划、装备维修外包设计、装备维修外包实施与执行,以及装备维修外包终止.     

车辆野战维修装备编配数量建模和仿真

为了提高军队车辆的装备保障整体效能,对车辆野战维修装备的编配进行研究。在分析影响编配数量的各种因素的基础上,确定车辆野战维修装备编配的维修任务量和单车维修作业能力,建立面向任务的车辆野战维修装备编配数量模型,并经过Matlab软件进行仿真验证。验证结果表明:该模型可为车辆装备的合理化、科学化保障提供了辅助决策支持。     

装备承制单位履约信誉等级评估模型

装备承制单位在装备研制生产过程中会出现失信问题,开展科学合理的信誉评估工作具有重要意义.运用解释结构模型构建了递阶层次结构的装备承制单位履约信誉评估指标体系,给出了基于三角白化权函数的装备承制单位履约信誉灰色聚类等级评估模型,并通过实例对给出的方法进行分析和验证.验证结果表明:该方法简便、有效,可为军方评价承制单位的信誉度提供数量分析参考.