响应面法优化大球盖菇粗多糖提取工艺

采用响应面法优化大球盖菇粗多糖提取工艺。以提取温度、提取时间及料液比作为影响大球盖菇粗多糖得率的因素,通过单因素试验选取因素与水平,根据Box-Benhnken中心组合试验设计原理,在单因素试验的基础上采用三因素三水平响应面分析法,依据回归分析确定各工艺条件的主要影响因素。结果表明:大球盖菇粗多糖水浸提的最佳工艺条件为提取温度75℃、提取时间20min、料液比1:25(g/mL),大球盖菇粗多糖的得率达到7.614%。     

大球盖菇多糖超声波提取及抗氧化活性

以大球盖菇为原料,通过正交试验L9(34)研究超声波提取多糖的工艺条件。结果表明,最佳提取工艺条件为提取温度65℃、提取时间1.0 h、超声波功率600 W、料液比1∶35(g/mL),此条件下,大球盖菇多糖得率为8.16%。提取效果影响大小的先后顺序为提取时间>提取温度>提取功率>料液比。应用化学发光法对大球盖菇粗多糖的清除·OH和·O2-自由基的能力进行了研究,结果表明:大球盖菇粗多糖对·OH和·O2-自由基均具有明显的清除能力,清除·O2-自由基的IC50为108.60μg/mL,清除·OH自由基的IC50为345.98μg/mL,大球盖菇粗多糖对·O2-自由基的清除能力是对·OH自由基的清除能力的3.2倍。     

超声波辅助提取大球盖菇总黄酮工艺优化

主要研究了超声波辅助提取大球盖菇中总黄酮的提取工艺,研究了乙醇浓度、超声功率、时间、料液比对大球盖菇总黄酮提取率的影响。通过单因素试验和正交试验确定了大球盖菇黄酮类化合物的优化提取工艺条件。超声波优化提取工艺条件为:乙醇浓度30%,料液比1∶15(g/m L),超声功率120 W,时间1 h,总黄酮的提取率为1.138%。     

大球盖菇培养基的筛选及培养条件的优化

大球盖菇(Stropharia rugoso-annulata)具有很高的营养价值和药用价值,但是目前对于大球盖菇培养基的筛选以及培养条件的优化研究还不够深入。本研究通过测定不同母种培养基配方下大球盖菇的菌丝生长速度、生长势以及菌落生长指数,筛选出大球盖菇最适宜母种培养基;测定不同液体培养基配方下大球盖菇菌丝球的生物量,筛选出最适宜的液体培养基;并在单因素试验的基础上,以大球盖菇菌丝球生物量为响应值,应用Box-Benhnken中心组合法对大球盖菇液体菌种培养条件进行了优化。结果表明:最适宜大球盖菇母种生长的配方为马铃薯200 g、干稻草150 g、蔗糖20 g、玉米粉10 g、蛋白胨3 g、酵母膏2 g、维生素B1 5 mg、琼脂20 g、水1000 mL;最适宜大球盖菇液体种生长的配方为蔗糖20 g、玉米粉30 g、稻草粉15 g、蛋白胨2 g、酵母膏1 g、维生素B1 5 mg、水1000 mL (pH自然);液体菌种最佳培养条件为转速140 r/min,接种量8%,培养时间12 d,三次平行实验得到的实际的大球盖菇菌丝球生物量平均为0.8108 g/100 mL,与预测值0.8282 g/100 mL相符。     

大球盖菇蛋白提取及抗氧化性研究

目的 明确大球盖菇蛋白的提取工艺及体外抗氧化特性。方法 将新鲜大球盖菇烘干, 在溶剂选择、料液比、pH、浸提温度及浸提时间单因素试验基础上采用Box-Behnken实验设计对碱溶酸沉大球盖菇蛋白工艺进行优化, 并以维生素C(VC)作为阳性对照进行体外抗氧化测定。结果 大球盖菇蛋白最佳提取工艺为: 以水为提取剂、pH 12、料液比1:30 g/mL、浸提时间60 min、浸提温度45 ℃, 在此条件下蛋白提取率预测值为37.87%, 实际验证蛋白提取率为37.54%±0.24%, 二者差异不显著。大球盖菇蛋白等电点为pH 4.2。大球盖菇蛋白有一定的还原力, 对1,1-二苯基-2-三硝基苯肼(DPPH)自由基、羟自由基(?OH)有一定的清除能力, 清除自由基的半抑制浓度(IC50)分别为2.683 mg/mL、6.094 mg/mL。结论 碱法是一种简单有效的大球盖菇蛋白提取方法, 提取的蛋白有一定的抗氧化特性。     

响应面法优化大球盖菇麦角硫因的提取工艺及其体外抗氧化能力稳定性的考察

目的 采用响应面法优化大球盖菇中麦角硫因的提取工艺,并评价多种环境因素对其抗氧化能力的影响。方法 本实验以大球盖菇次级菇为实验材料,首先确定提取方法,然后以温度、时间、料液比和乙醇浓度为单因素,考察它们对麦角硫因提取量的影响,在此基础上采用响应面法优化其提取条件,并且考察温度、pH和光照等外界环境因素对麦角硫因体外抗氧化能力稳定性的影响。结果 选取溶剂提取法进行提取实验,确定最优提取条件为：提取温度70℃、乙醇浓度43%、提取时间32 min、料液比1:27 (g/mL),在此条件下获得麦角硫因的最高提取量为(3.192±0.024) mg/g干重,与预测值接近;还发现麦角硫因的体外抗氧化能力受pH和紫外光照因素影响显著(P<0.05),受温度因素的影响不显著(P>0.05)。结论 研究表明大球盖菇次级菇中麦角硫因含量较高,其体外抗氧化能力的稳定性易受光照、pH等因素影响。这为麦角硫因的后续开发利用提供数据支撑,也促进了大球盖菇次级菇的高值化利用。     

黑糯米保健酒工艺研究

以黑糯米以及枸杞、山药、覆盆子等12种药食同源物质为原料进行发酵制作黑糯米保健酒,通过单因素和正交试验对黑糯米保健酒的酿造工艺进行优化,从而确定黑糯米保健酒的最佳发酵工艺参数。试验结果表明,最佳工艺条件为混合药材添加量1.5%,酒曲添加量0.20%,发酵时间6 d,发酵温度30 ℃。在此条件下可得到感官评分为85分,总黄酮含量为32.2 μg/mL的黑糯米保健酒。     

正交试验优化大球盖菇富硒发酵工艺

优化大球盖菇富硒发酵工艺,为饮食补硒提供新的有效途径。以大球盖菇菌丝生物量、有机硒和总硒浓度、菌丝体硒有机化程度和富硒率为考察指标,通过冷冻真空干燥、超微粉碎等技术进行前处理,采用单因素和正交试验方法,运用电感耦合等离子体质谱(Inductively coupled plasma mass spectrometry,ICP-MS)检测菌丝体有机硒和总硒浓度,优选大球盖菇富硒发酵工艺。结果表明:培养基为马铃薯200 g/L,葡萄糖20 g/L,酵母浸粉4 g/L,Na_2Se O_3·5H_2O 20 mg/L,KH_2PO_4 1.0 g/L,Mg SO_4 0.5 g/L。此时菌丝生物量为2.750 g/L,总硒浓度为339.168μg/g,有机化程度为86.68%。大球盖菇富硒培养时菌丝体硒有机化程度高,是可利用的新的补硒食用菌。     

丹参保健酒发酵条件优化

该研究利用丹参和赤砂糖为主要原料进行发酵生产丹参保健酒,以丹参保健酒中的总黄酮与总酚酸含量作为评价指标,通过单因素试验和正交试验对丹参添加量、酵母接种量、发酵初糖度、发酵温度及发酵pH值进行优化。结果表明,丹参保健酒最优工艺条件为：丹参添加量10%、酵母接种量0.015%、发酵液初总糖275 g/L、发酵温度28 ℃、发酵液pH值4。在此优化条件下,丹参保健酒酒精度为12.6%vol,总黄酮含量为506 mg/L、总酚酸含量为354 mg/L。     

生料发酵制备罗平小黄姜糯米保健酒的工艺研究

对生料发酵制备罗平小黄姜糯米保健酒的工艺进行研究,通过单因素和正交试验得到最佳的发酵条件为:发酵时间为48 h,姜汁糯米质量比为1∶40、淀粉酶添加量30 U/g、糖化酶添加量350 U/g,用此工艺酿造出的保健酒具有姜酒特有的醇香,酒质澄清透明,口感怡人,质量符合标准要求。     

大球盖菇粉的热风干燥工艺研究

以大球盖菇为原料,对热风干燥制作大球盖菇粉的加工工艺和护色剂的护色效果进行研究。结果表明,热风干燥前,对大球盖菇进行护色处理可提高干制菇片的色泽,复合护色液的最佳配方为亚硫酸钠0.1%、50℃、柠檬酸0.3%。干燥温度、蘑菇切片厚度和装载量对大球盖菇粉的色泽有显著影响,其中干燥温度对色度影响最为显著。大球盖菇粉制备的最佳工艺条件为:干燥温度50℃、切片厚度4 mm、装载量2 kg/m^2、干燥时间8 h,按此工艺生产的大球盖菇粉的色泽接近冷冻干燥粉,且具有较好的功能特性。     

超声波辅助碱法提取大球盖菇蛋白质工艺的优化

目的 优化超声波辅助碱法提取大球盖菇蛋白质工艺, 并测定蛋白质的热稳定性。方法 以烘干大球盖菇粉为原料, 在pH 12、料液比1:30 g/mL碱法提取的基础上, 进行超声波辅助处理, 研究超声功率、时间及温度等因素对大球盖菇蛋白质提取率的影响。采用差示扫描量热法(Differential scanning calorimeter, DSC)测定提取蛋白的热稳定性。结果 超声波辅助碱法提取大球盖菇蛋白质的最佳条件: 超声功率140 W、超声温度40 ℃、超声时间20 min, 3次重复验证蛋白质提取率为42.14%±0.47%, 与预测值之间差异不显著(P>0.05)。超声条件对蛋白提取率的贡献为: 功率>时间>温度。蛋白质等电点为pH 4.2, 热变性温度(Denaturation temperature, Td)为63.14 ℃, 热焓ΔH为1.701 J/g。结论 超声波辅助碱法是提取大球盖菇蛋白的一种有效方法, 提取的蛋白质具有一定的热稳定性。     

基于靶向代谢产物分析解析大球盖菇发酵特征性风味物质及其呈味特性

目的 对大球盖菇液态发酵产菌菇源风味代谢产物可行性及其特征性风味代谢物进行探究。方法 采用高效液相色谱技术, 结合仿生学电子舌和电子鼻分析技术, 对大球盖菇发酵菌丝体和胞外液中非挥发性和挥发性代谢产物进行靶向分析, 明确大球盖菇发酵产风味代谢物的能力及其代谢产物分布情况; 利用偏最小二乘回归分析法, 解析了代谢产物呈味特性对发酵菌丝体风味形成的贡献度。结果 大球盖菇发酵产生的特征性风味物质主要包括葡萄糖、精氨酸、亮氨酸、类黄酮、乙酸、柠檬酸和肽; 发酵菌丝体水提液主要呈现甜味、苦味、酸味、浓厚味和满口感; 挥发性醇类化合物是影响发酵液呈香特性的主要挥发性代谢产物。结论 发酵菌丝体在合成肽上具有优势, 在菌物肉开发及应用方面具有较好的前景,本研究可为大球盖菇特征性风味代谢物液态发酵富集工艺和菌丝体食品中间体原料开发应用提供参考。     

蛹拟青霉-金针菇菇柄双向固体发酵条件及抗氧化活性

以金针菇废菇柄为研究材料,利用蛹虫草无性型蛹拟青霉为发酵菌种,对金针菇废菇柄进行了双向固体发酵。通过单因素试验研究了料液比(w/v)、料层厚度、接种量、发酵温度、发酵时间等因素对发酵菌质还原力的影响,并在此基础上,采用Box-Benhnken(BBD)试验设计,以发酵菌质还原力为响应值,对还原力影响较大的料液比、接种量、发酵温度3个因素为考查变量指标,进行3因素3水平多因素的响应面试验,优化了发酵条件,并测定了发酵菌质的主要成分和抗氧化能力。结果表明,蛹拟青霉发酵金针菇废菇柄的最优条件为:料液比1:1.5,料层厚度2cm,接种量15%,发酵温度24℃,发酵时间15 d。在此条件下发酵金针菇废菇柄的抗氧化能力到达83.46%,比未发酵前增加了16.16%。发酵金针菇菌质多糖是未发酵金针菇菇柄的1.8倍,虫草素含量达到90.9μg/g。金针菇菇柄发酵菌质对ABTS+、超氧阴离子自由基、羟自由基和DPPH自由基清除率分别比未发酵金针菇菌柄的清除率提高16.16%、17.13%、26.15%和18.34%。研究结果为进一步开发高值化金针菇废菇柄产品提供了理论依据。     

海鲜菇乳酸饮料生产工艺研究

以海鲜菇、绵白糖为主要原料,采用复合发酵剂(保加利亚乳杆菌和嗜热链球菌,质量比1∶1)对其进行发酵,研制海鲜菇乳酸饮料。采用单因素和响应面试验对影响饮料的主要因素进行优化。结果表明:当液料比10∶1(mL/g)、接种量6%、发酵时间13.86 h、发酵温度42.5℃时,海鲜菇乳酸饮料感官评分最高,为94.25分,在此条件下,海鲜菇乳酸饮料酸度适宜,口感较好。影响海鲜菇乳酸饮料感官评分因素由大到小依次为发酵温度接种量液料比发酵时间。     

干制方式对大球盖菇滋味物质的影响

以新鲜大球盖菇为原料,研究热风干燥、微波干燥和冷冻干燥对大球盖菇滋味物质的影响。结果表明,热风干燥的大球盖菇中总游离氨基酸（73.57 mg/g）、甜味氨基酸（28.48 mg/g）和苦味氨基酸（19.13 mg/g）的含量最高;冷冻干燥的大球盖菇中有机酸（241.44 mg/g）、鲜味氨基酸（10.47 mg/g）、5'-核苷酸（10.66 mg/g）和呈味核苷酸（1.44 mg/g）的含量最高。不同大球盖菇样品的等鲜浓度值为热风干燥>冷冻干燥>微波干燥。电子舌分析显示三种干制大球盖菇的滋味具有明显差异。三种干燥方式影响大球盖菇滋味物质的含量,热风干燥和冷冻干燥有利于大球盖菇中滋味物质的保留,冷冻干燥的大球盖菇中滋味物质含量更多。     

富含V_C菇娘果米醋的研究

以菇娘果汁、碎米为原料,采用液态发酵法制取菇娘米醋。通过单因素实验探讨装液量、醋酸发酵温度、醋酸发酵时间和接种量对菇娘米醋发酵工艺的影响并采用响应面分析,对菇娘米醋的发酵工艺条件进行优化。结果表明:菇娘米醋发酵的最佳工艺条件为:醋酸发酵温度32℃,醋酸发酵时间72 h,装液量40 mL/250 mL,接种量11%。在此条件下,成品中的总酸含量可达6.25 g/100 mL。所酿制菇娘米醋中的维生素C和多酚含量高于自制纯米醋及商业化米醋A、B,其具有菇娘果汁的天然色泽,无沉淀物、酸味柔和有醋香味。     

枇杷-梨复合果醋发酵工艺的研究

试验以贡梨和长虹枇杷为原料,进行枇杷-梨复合果醋的研制,并对其醋酸发酵阶段的工艺进行研究。通过单因素试验探究醋酸菌接种量、发酵时间、装液量、初始酒精度和发酵温度对果醋发酵的影响,在此基础上以果醋酸度值为响应值,对果醋醋酸发酵阶段进行响应面优化,最终得出复合果醋发酵的最优条件:发酵温度为32℃,接种量为7.3%,初始酒精度为7%vol,装液量为70 mL,发酵时间为9 d。在此最优条件下复合果醋的酸度为51.65 g/L,所得枇杷-梨复合果醋呈橙黄色,澄清透亮,果醋香气浓郁,酸甜可口。     

大球盖菇固态发酵对小麦营养成分影响的研究

利用大球盖菇固体发酵小麦，对其发酵产物营养价值进行评价，可得出以下结果：发酵25d后，蛋白质含量增加了20.82%，淀粉含量下降了17.88%。发酵产物中第一限制性氨基酸——赖氨酸的含量提高了105.26%，其他必需氨基酸的组成和比例更加丰富均衡。维生素E由0.824mg/100 g增加至2.25 mg/100 g，烟酸含量由4.48 mg/100 g增加至12.50 mg/100 g。小麦粉中未检测出的核黄素，在发酵产物中有1.52 mg/100 g。粗纤维、不可溶性膳食纤维和总膳食纤维的含量分别下降了2.86%、13.82%和2.75%，可溶性膳食纤维含量上升了16.94%。总酚含量由0.4473 mg/g上升至0.5177 mg/g。利用大球盖菇发酵小麦，提高了产物的营养价值。     

桂花红枣保健酒的发酵工艺研究

以桂花红枣为原料,通过单因素及正交试验,研究了桂花红枣保健酒的发酵工艺条件。对影响桂花红枣浸提的条件进行了优化,当桂花、红枣质量比1:4时,采用料水比1:8(g/mL),果胶酶添加量0.20%,温度55℃,时间2 h,浸提效果最佳。在此基础上,探讨了影响桂花红枣保健酒发酵的因素,最优工艺条件为:初始SSC 20%,接种量0.12%,温度35℃,发酵时间6 d,得到的桂花红枣酒颜色红亮,花香、枣香、醇香协调,怡悦爽口,风格独特。