食醋生产技术问答一百题

六十三、怎样生产机械通风麸曲? 机械通风制曲是将曲料置于曲池(也称曲箱)内,其厚度增至30厘米左右,利用通风机供给空气及调节温度,促进曲霉菌迅速生长繁殖。厚层通风制曲具有许多优越性。①成曲质量稳定;②节约制曲面积,为增产创造条件;③管理集中,操作方便;④改善制曲劳动条件,减轻劳动强度;⑤便于实现机械化,节约劳动力,提高劳动生产率。有关机械通风制曲所需设备、制曲过程、制曲期间曲料发生的各种变化以及通风制曲的要点等,分别叙述如下:     

制曲技术的进展

制曲技术的进展藤原善也日本酿造协会志．１９９３，８８（４）２８１～２８６原始制曲为人工固体法。本世纪初，日本进行机械化制曲．近来，又开发微电脑在线调控。机械化制曲的应用能稳定地控制制曲过程中关键参数温度、时间，获得优质曲，又节省劳力、减轻劳动强度，有...     

隧道式智能化架式制曲装置开发与应用

基于对传统大曲培养装置及工艺管理进行改革的目的,设计了隧道式智能化架式制曲装置。该装置主要由智能化曲架车、曲坯输送装置、微机控制系统、报警系统等组成。试验结果表明,通过微机控制架式制曲装置培养大曲无论在感官、理化和微生物检测指标等方面,还是在稳定曲的质量、缩短培曲周期、降低劳动强度、提高生产效率等方面都比传统的人工培曲工艺有不同程度的改善和提高,进而实现了制曲过程的机械化、连续化和智能化。     

酱油生产技术(八)低盐固态发酵法酱油生产技术（二）

3　制曲“制曲”是酱油酿造的重要工序之一。制曲的目的 ,就是创造一种米曲霉最适宜的生长环境、生长条件 ,以保证米曲霉正常的生长、繁殖 ,并产生在酱油酿造阶段所需要的各种“酶” ,这些“酶”类是在酱油酿造阶段原料分解、转化、合成的物质基础。因此成曲质量的优劣 ,直接影响到原料的利用率及酱油产品的质量。中国传统的老法制曲 ,多采用帘子、竹匾、木盒等简单设备 ,操作繁重 ,温湿度不易控制 ,制曲时间长 ,成曲质量不稳定。5 0年代末到 6 0年代 ,在酱油行业推广应用了“厚层通风制曲设备” (机械制曲 )。从开始简单的曲池通风制曲 ,发…     

翻曲机的改进

酱油酿造的制曲工艺国内绝大多数厂已由过去古老的竹匾制曲,发展成利用简易设备的厚层机械通风制曲。这一工艺的变化,大大减轻了操作工人的劳动强度,改善了劳动条件,操作管理亦方便,成曲质量比薄层竹匾曲稳定得多,杂菌污染也已显著地减少。厚层通风制曲的料层厚度一般为25～30厘     

黄酒机械制曲的应用研究

文中简介了传统麦曲的特色和作用,并重点对采用机械装置替代传统踏曲工艺生产麦曲的工艺进行了应用研究.经实际应用证明,黄酒机械制曲工艺设置合理,操作简便,机械流水作业程度高,成型块麦曲质量可与传统麦曲相媲美.具有质量稳定、可靠,曲块外型整齐如一,表面光滑均匀之特点,并可减轻劳动强度,降低制曲生产成本,大大提高劳动生产率,改善制曲环境,社会经济效益明显.     

小曲酿酒的研究进展

小曲是生产小曲酒的糖化发酵剂,具有糖化与发酵的双重作用。高质量的小曲,既能提高小曲酒的出酒率,又能丰富和稳定小曲酒的风味质量。本文从小曲的制曲原料、制曲微生物、制曲工艺及设备等方面进行综合阐述,为酿酒科技的进步与发展提供理论依据。     

普通厚层通风制曲池改制成密封式制曲箱的设计与操作

厚层通风制酱油曲是目前酿造行业普遍采用的制曲工艺。多年来广大酿造工作者不断努力改进操作和环境条件,使其工艺比较完善,成曲质量稳定。然而,在制曲过程中,前期难保品温,后期曲料易脱水,冬季室内易结露等问题影响着成曲质量的再度提高。不少厂家为这些问题作了不少的探讨,取得了一定的效果。我厂自1989年起在原普     

季节性制曲效果比较研究

制曲是酱油酿造工艺中的关键工序,种曲、制曲时间、制曲环境等都是影响到制曲质量优劣的因子.实验探讨了不同季节条件对制曲效果的影响,通过对制曲过程的监控,测定不同阶段曲料的酶活力,比较了低盐固态工艺、原池浇淋工艺制曲过程中中性蛋白酶、酸性蛋白酶、淀粉酶、纤维素酶、谷氨酰胺酶活力的变化,为行业内应用提供实际参考.     

我国浓香型大曲产业发展概况

对我国浓香型大曲产业发展做了简要概述,包括浓香型大曲产地气候、生产企业,以及制曲原料标准、制曲生态园的建设和机械化制曲的现状等。同时介绍了制曲行业相关标准的研究,并展望了制曲产业今后发展中需要改进的一些措施。     

贵州特色水豆豉制曲工艺及生长因子优化的研究

在水豆豉制曲过程中,研究了制曲温度、装载量、制曲时间对制曲的影响。结果表明,当制曲温度37℃,装载量25%,制曲时间4 d,在此最佳工艺条件下制得的豉曲氨基酸态氮含量为1.894 g/100 g。为了改善纯种发酵豆豉风味单一、口感不佳的状况,在水豆豉制曲过程中添加生长因子。通过正交试验,得出水豆豉制曲过程中生长因子的最佳添加量为糯米粉2%、食盐2%和葡萄糖2%,在此最佳促生长因子添加量工艺条件下制得的豉曲其氨基酸态氮含量为2.366g/100 g。     

酱油制曲过程中理化、生化指标动态变化

制曲是酱油酿造过程中一个非常重要的工序,菌种、制曲温度、制曲时间等都是影响制曲的重要因素.通过对制曲过程进行监控,研究测定分析了制曲不同阶段曲料的理化指标和生化指标的变化情况,为行业内的相关研究、特别是在优化制曲工艺条件方面提供参考.     

隧道式智能化架子曲培养装置的设计

为了提高白酒生产制曲操作的机械化、连续化、自动化和联动化程度,降低劳动强度,改善制曲车间的劳动条件,扩大生产规模,提高经济效益,创造性地设计隧道式智能化架子曲培养装置.该系统实施后可按预定的工艺,准确控制曲房的温度、湿度,稳定并提高大曲的质量.该工艺既能保持传统大曲的自然堆积、积温发酵,又能保留微机架式曲不翻转的工艺特点,能够改善制曲车间的劳动条件,扩大生产规模,提高经济效益,具有很高的推广应用价值.     

米香型白酒中不同制曲工艺的微生物群落结构差异分析

采用高通量测序技术研究了米香型白酒生产工艺中圆盘制曲和传统制曲的微生物群落结构差异,对比分析了两种曲的理化指标。结果表明：传统制曲的糖化力、酯化力、液化力、发酵力等均高于圆盘制曲;微生物群落结构表明,在细菌和真菌门水平上两种曲各不相同,在属水平上也表明两种曲微生物结构存在较大差异且传统制曲的功能微生物优于圆盘制曲。通过对比分析企业两种制曲方式之间的理化、微生物群落结构的差异性,能够为提高圆盘制曲的质量提供有益指导,进而提升企业酒体的品质。     

嘉兴厚层通风制强化生曲的工艺探讨

简叙了嘉兴熟麦制曲改为厚层通风强化制曲的生产工艺,采用原料、复合菌种、操作方法和制曲管理,并提出了在通风制曲的过程中需要注意的操作要求和措施。     

嘉兴厚层通风制强化生曲的工艺探讨

简叙了嘉兴熟麦制曲改为厚层通风强化制曲的生产工艺,采用原料、复合菌种、操作方法和制曲管理,并提出了在通风制曲的过程中需要注意的操作要求和措施。     

保靖酱油双菌种制曲工艺研究

保靖酱油采用传统酿造工艺,酱醅中含有大量微生物.试验从酱醅中分离黑曲霉、米曲霉,并通过不同条件下黑曲霉与米曲霉混合制曲的蛋白酶活力变化分析.探索制曲温度、制曲时间、曲料水分及接种比例等因素对制曲效果的影响.结果表明,最佳制曲条件为:接种比例为1∶1,制曲温度32 ℃,曲料含水量80%,制曲时间30 h.双菌种混合制曲既缩短了制曲时间、提高原料利用率,同时保留了传统酿造工艺特色.     

物联网技术在汾酒大曲生产管理中的应用

利用物联网技术提升大曲生产管理水平,实现从踩曲、制曲到评曲的生产全过程数字化管理。制曲阶段温度、湿度等环境参数实现自动实时采集、自动生成曲线,并实现超限值多途径自动报警。制曲阶段结束将踩曲、制曲、评曲数据自动生成相关报表,并支持打印。通过系统的实施,减轻了劳动强度、改善了劳动环境,提高了对人员的数字化、科学化管理水平,通过数据的积累为最终实现制曲生产的机械化、自动化打下坚实基础。     

通风制曲自动控制温度计

酱油生产中大曲的质量直接关系到成品的质量和经济效益的大小。现在一般的工厂都采用厚层通风制曲法,由人工手动控制风机从而控制曲料的品温.由于操作人员的熟练程度、责任心等的不同,使得成曲的质量很不稳定,且有烧曲现象发生。我厂试安装了通风制曲晶体管自动控制温度计,经过半年多的使用,证明效果是比较满意的,克服了烧     

智能化环控曲房的设计和应用研究

地域气候差异和天气变化等环境因素均会影响大曲品质。目前传统的制曲方式多采用人工凭借个人经验控制大曲品质,受环境因素制约,导致大曲的品质不稳定;大曲制作周期受气候制约,冬季面临停产等问题,限制大曲质量和产量提升。影响大曲发酵的曲房环境因素主要包括温度和湿度。本文针对古井中高温大曲生产工艺特点设计了一款能够自动调温、调湿的智能化环控曲房。智能化环控曲房可自动记录生产过程的关键工艺参数,实现大曲生产过程控制的追溯总结。智能化环控曲房制曲结果表明该系统制曲与传统制曲结果相比,能够克服冬季低温对制曲生产的不利影响,显著提升大曲的品质。