蓖麻油硫酸化反应的研究

本文研究了温度和硫酸用量对蓖麻油硫酸化反应的影响，利用红外光谱分析了其硫酸化反应发生的位置，同时，利用透射电镜分析了硫酸化蓖麻油乳液粒子的微观结构。     

固体酸催化剂制备生物柴油的工艺研究

植物酸化油采用固体酸硫酸钛作为催化剂制备生物柴油,工艺条件为油脂／甲醇质量比为1：0．45,反应温度为60-65℃,反应时间为4h。催化剂用量为按油重的5％。硫酸钛作为催化剂能够重复利用,甲酯化反应过程中增加脱水工序能提高酸化油酯化速度和深度。     

硫酸化蓖麻油清洁生产工艺技术的研究

在浓硫酸用量5%～7%的条件下,对蓖麻油进行硫酸化反应,不用盐水洗涤,直接中和硫酸化产物,并添加少量乳化性良好的表面活性剂,辅助硫酸化蓖麻油在水相中的乳化性和分散性.该方法与常规工艺相比,生产周期短,避免了酸盐水的污染,产品对皮革加脂的渗透性和柔软性基本类同,但表面油润感较强.这种工艺方法是一种清洁化的硫酸化蓖麻油生产工艺技术路线,该方法可以推广适用于其它天然油脂及其衍生物的硫酸化工艺过程.     

硫酸化蓖麻油清洁生产工艺技术的研究

在浓硫酸用量5％～7％的条件下，对蓖麻油进行硫酸化反应，不用盐水洗涤，直接中和硫酸化产物，并添加少量乳化性良好的表面活性剂，辅助硫酸化蓖麻油在水相中的乳化性和分散性。该方法与常规工艺相比，生产周期短，避免了酸盐水的污染，产品对皮革加脂的渗透性和柔软性基本类同，但表面油润感较强。这种工艺方法是一种清洁化的硫酸化蓖麻油生产工艺技术路线，该方法可以推广适用于其它天然油脂及其衍生物的硫酸化工艺过程。     

棉短绒蒸煮中加磺化蓖麻油的效果

磺化蓖麻油由蓖麻机与硫酸反应后再中和而制得，又称土耳其红油、太古油或硫酸化蓖麻油，是一种淡黄色油状的阴离子型表面活性剂，具有分散、润滑、柔软、乳化等作用。其总脂肪质4o．0％，pH（1：10）8．0，粘度（25℃）180＊P．游离碱量49．lmgKOH／g，稀释稳定性（对水24h）2     

制革化学品的生物降解特性研究(Ⅰ)——加脂剂的可生物降解性

基于活性污泥处理,对制革生产中6种典型加脂剂(硫酸化牛蹄油、硫酸化蓖麻油、硫酸化鱼油、卵磷脂、氯化石蜡和烷基磺酰氯)的生物降解特性进行了系统研究.研究发现,硫酸化牛蹄油、硫酸化蓖麻油、硫酸化鱼油和卵磷脂易于生化处理,能够被活性污泥高效降解;然而活性污泥不能降解氯化石蜡和烷基磺酰氯,特别是烷基磺酰氯还会抑制污泥的生物降解活性.结果表明,从环保角度考虑,制革生产中应优先使用硫酸化牛蹄油、硫酸化蓖麻油、硫酸化鱼油和卵磷脂等类型加脂剂,而应减少或限制使用氯化石蜡和烷基磺酰氯.     

蓖麻油硫酸酯化新方法的研究

通过对各种磺化剂的性能对比，选定以氨基磺酸作为蓖麻油的硫酸酯化剂，经过探索性试验和正交优化，得出本反应的优选条件为：物料配比n(OH)：n(H2NSO3H)为2：1；反应温度为105℃；反应时间为2．5h；催化剂用量为油质量的5％。该反应无“三废”产生，符合绿色化生产要求，是蓖麻油硫酸化的新途径，采用该方法试制出了性能优良的改性蓖麻油皮革加脂剂。     

太古油在棉短绒蒸煮中的作用

一、前言太古油是由蓖麻油与硫酸作用，再经中和而制得，又称土耳其红油即磺化蓖麻油、硫酸化蓖麻油，是一种阴离子型表面活性剂，具有分散、润滑、柔软、乳化等作用。其指标如下：外观：淡黄色油状液体总脂肪质：40．0％PH（1：10）：8．0粘度（25℃，CP）：180游离碱量（mgKOH／g）：49．1稀释稳定性（对水24小时）2％：透明耐硬水性（10％CaC1_2ml）：4．0二、应用对化纤工业，棉短绒蒸煮的目的是将棉纤维中的果胶、腊质、脂肪、蛋白质，通过碱的作用，进行皂化、乳化而除去；木素成为碱木素而溶解；半纤维素绝大部分溶去，灰分铁质…     

加脂、复鞣对无铬鞣革耐湿热稳定性的影响

通过对比实验研究了不同加脂剂、复鞣剂对无铬鞣猪皮服装革耐湿热稳定性的影响。实验结果表明,磺化油SEO、STO、亚硫酸化鱼油、L-3对无铬鞣的耐湿热稳定性影响较小;硫酸化蓖麻油、亚硫酸化蓖麻油与硫酸化鱼油会大大降低无铬鞣革的耐湿热稳定性。磺化油STO、SEO、硫酸化鱼油、硫酸化蓖麻油、亚硫酸化鱼油加脂后的DSC曲线表现出皮革胶原变性集中的趋势。复鞣剂ART-Ⅰ配合ART-Ⅱ和Tergotan RSN Power所得坯革收缩温度较低,搭配应用复鞣剂所得的坯革的收缩温度都在90℃以上。     

加脂剂组分的复合乳化及对成革加脂效果的影响

本文对天然油、合成油、磷酸化油、硫酸化油和磺酸化油的复合乳化和对成革加脂效果的影响进行了初步试验和探讨。     

蓖麻油／橡胶籽油混合物作为皮革加脂剂

全植鞣、铬鞣和半铬鞣的山羊皮，使用硫酸化蓖麻油及橡胶籽油混合物（硫酸化混合物）与谭9进口硫酸化加脂剂进行了加脂特性的对比研究。硫酸化混合物与在尼日利亚的制革厂普遍使用的同类进口加脂剂相比，得到了赞赏。另外，这种硫酸化混合物相对于对照革样，似乎有更多的油脂崮定在皮革上。与全铬鞣和全植鞣相比，此产品能赋予半铬鞣和铬复鞣革更好的柔韧性，使用这种硫酸化混合物加脂的所有革样，其物理性能和化学性能均已达到同种类别产品的国际标准组织（ISO）的要求。     

制备无酪素颜料膏的实践与理论探讨

体质颜料18－45份；硫酸化蓖麻油0－10份；分散润湿剂0．5－1．0份；消泡剂0．3－0．5份；防沉稳定剂0．7－1．2份；防霉杀菌剂0．05份；水75－50份通过分散、研磨、混合等工序，制得高细度无酪素颜料膏。     

氯化石蜡和氯化天然油脂在皮革加脂中的应用

早期在制革工业中使用的加脂剂大都是天然油脂,比如蓖麻油、菜籽油、鱼油和牛蹄油等,以及天然油脂的加工产品,比如硫酸化蓖麻油、亚硫酸化鱼油等。到了四十年代,逐渐发展了合成加脂剂。氯化石蜡(合成牛蹄油)类加脂剂就是性能较好、使用较多的一类合成加脂剂。氯化石蜡是用石油中的石蜡烃类,经过氯化作用而制得。由于氯化石蜡有许多优良的加脂性能,加之原料来源丰富,故在国内外发     

加脂对成革物性的影响

以亚硫酸化鱼油、亚硫酸化菜油、硫酸化蓖麻油、矿物油为研究对象 ,系统考察了加脂以及干燥条件对成革物性的影响。     

引进技术的实践

引进技术的实践王秋生（天津南华皮革化工有限公司３００１３６）我国皮革化工行业经过三十余年的拼搏，从只能生产酪素颜料膏、硫酸化蓖麻油发展到可生产数百种合成鞣剂、加脂剂、涂饰剂及助剂的完整体系。在众多的产品中有些产品性能达到国外同类产品水平，但有些类别产...     

化工材料部分

项目名称:新的复合型皮革加脂剂鉴定日期:一九八六年十二月完成单位:北京市皮革化工厂项目内容简介:PF-5型复合加脂剂是结合一九八三年市经委下达的《新的复合型皮革加脂剂》科研项目而研制的新产品。该产品为阴离子型复合加脂剂,主要由磷酸化油、硫酸化油、磺酸化油、天然油及合成油等组成。本品适于猪牛羊各种轻革加脂,用于软革效果更佳。本品可单独加脂,亦可     

一种新型两性皮革加脂剂的合成及应用研究

以硫酸化蓖麻油和季铵盐 (ETA)为原料 ,在一定的反应条件下 ,硫酸化蓖麻油分子中的羟基与ETA发生取代反应 ,合成季铵型两性表面活性剂 ,与其它物质复配成两性皮革加脂剂。优化了季铵型两性表面活性剂的合成条件 ,对其结构进行了表征 ,对两性皮革加脂剂进行了应用试验。试验结果表明 :此加脂剂具有良好的渗透、加脂及结合性能。     

大豆酸化油常压水解制备混合脂肪酸的研究

在常压下水解大豆酸化油,研究了不同催化剂对水解反应的影响,结果表明十二烷基苯磺酸钠催化活性最好。通过正交试验,得到水解大豆酸化油的最佳条件为:十二烷基苯磺酸钠用量1.5%(W/W),水解时间7 h,硫酸浓度10%(W/W),油水比2∶1。在最佳条件下水解产物酸值达185 mgKOH/g。在催化剂作用下,可以通过常压一次水解大豆酸化油,达到蒸馏要求。水解液通过真空蒸馏得到大豆混合脂肪酸,混合脂肪酸中不饱和脂肪酸含量比原料低,饱和脂肪酸含量比原料高。     

生物基炭质催化剂催化大豆皂脚酸化油制备生物柴油

选择大豆皂脚作为原料制备酸化油,并选用废弃的落叶松木屑,直接磺化制备生物基炭质催化剂,催化皂脚酸化油制备生物柴油.考察了生物基炭质催化剂催化皂脚酸化油生产生物柴油的工艺,得出最佳反应条件为:催化剂用量为皂脚酸化油的5.0%,反应温度70℃,甲醇与皂脚酸化油摩尔比7.5:1,醌化反应5 h,生物柴油酯化率为97.22%.与相同磺酸根基团当量的H2SO4相比,生物基炭质催化剂催化酯化反应能力更佳.     

水溶性加脂剂经酸性亚硫酸盐在不饱和油上的加成制造 Ⅰ.鳕鱼油的亚硫酸化

最著名的油和脂经引入亲水根而使之可溶于水的方法,是将不饱和油(如蓖麻油,牛蹄油,鱼油,植物油等)用浓硫酸处理,则得到这种油的硫酸酯及共分解产物(游离脂肪酸,甘油,二或一甘油酯)。这里亲水