菲律宾蛤仔蒸煮液多糖回收工艺及微胶囊化

目的 回收菲律宾蛤仔蒸煮液中的多糖并采用微胶囊包埋技术对多糖进行脱腥和保护。方法 采用超滤醇沉工艺回收菲律宾蛤仔蒸煮液多糖, 以该多糖为芯材, 大豆蛋白和麦芽糊精为壁材, 采用喷雾干燥法制备微胶囊, 通过单因素和正交试验优化制备工艺。结果 菲律宾蛤仔蒸煮液多糖回收工艺为: 蒸煮液固形物含量调整为10%, 3万分子量超滤膜除杂, 透过液加入3倍体积乙醇, 室温醇沉24 h, 沉淀冻干得菲律宾蛤仔蒸煮液多糖粗品, 总糖含量大于80%, 回收率高于70%; 喷雾干燥法制备菲律宾蛤仔蒸煮液多糖微胶囊工艺参数为: 乳化剂用量0.1%、多糖浓度10 mg/mL、壁材比例3:1、均质时间3 min, 得到的微胶囊的包埋率达到68.63%。结论 超滤醇沉工艺适用于菲律宾蛤仔蒸煮液中多糖的回收, 该多糖采用喷雾干燥法微胶囊化包埋处理, 能够很好地掩盖其腥味, 并起到保护作用。该研究为菲律宾蛤仔蒸煮液的综合开发利用提供思路。     

正交实验优选即食梅菜调味配方

实验以经漂洗脱盐后,含盐量3%左右的梅菜为对象,选取油、糖、味精、胡椒粉和猪肉香精作为调味原料,利用评分检验法进行感官评定,通过正交实验,优选出的梅菜调味配方为:糖6%,胡椒粉0.5%,味精0.1%,猪肉香精0.3%.     

模糊评定与响应面分析结合在新型低盐泡菜工艺中的研究

实验改良了现阶段四川泡菜存在的问题,优化了现有配方,采用三级风干、盐拌、混合发酵技术制作新型低盐泡菜。结果表明:发酵助剂用量、浓缩风味调味液用量、盐拌用盐量与模糊感官评分相关关系显著。最佳制作配方为发酵助剂用量6%,浓缩风味调味液用量70%,盐拌用盐量9.2%。多元回归结果显示:发酵助剂用量、浓缩风味调味液用量、盐拌用盐量与模糊感官评分之间的回归模型高度显著。     

清蒸全蟹软罐头加工工艺优化及其贮藏过程中的品质变化

以性早熟蟹为原料,对清蒸全蟹软罐头加工工艺进行研究和优化,检测清蒸全蟹软罐头的营养卫生指标,并监测其在贮藏期间的品质变化。根据单因素和正交试验结果显示:固液比3∶1,盐2%,盐糖比4∶1,增鲜剂0.0045%,味精0.06%,大葱0.5%,大蒜1%,食用油1%,为清蒸全蟹汤料的最优成分配比。产品品质监测结果表明,在37℃贮藏期间,菌落总数未超过限定值;但贮藏至第21天时,感官评分接近感官限值,且TVB-N超过限值。因此,初步确定在37℃贮藏条件下,清蒸全蟹软罐头的货架期为18d。根据最佳工艺制作的清蒸全蟹软罐头,呈鲜红色、香气浓郁,市场前景广阔。     

学做酱香菜的要领

正【调味基原】盐、甜面酱、白糖、白酱油、胡椒面、味精、香油。【制作方法】酱香味以盐定咸味,用量不宜大;重用甜面酱以突出面酱的鲜味,增加香味;白糖和味,提鲜,与甜面酱组成甜味,面酱本身带有甜味,糖用量亦轻,以菜肴入口有甜味为度;味精提鲜和味,用量满足菜肴需要为宜;胡椒面去异味,增香味;白酱油提鲜,用量宜小;香油增香味,用量以菜品感觉鲜香为佳。烹调酱香味     

烤制型调理里脊肉基础调味工艺的优化

为了建立稳定的标准化调理里脊肉调味工艺，文章以食盐、蔗糖、味精、淀粉、酱油、料酒为基础调味料，在分析各种调味料添加量对调理里脊肉滋味影响的基础上，根据各种调味料的取值范围，采用响应面法对调理里脊肉的调味工艺进行了优化。结果表明，蔗糖添加量对调理里脊肉的滋味有显著影响(P<0.05),所建立的调理里脊肉的滋味与各种调味料用量之间的拟合模型具有显著相关性(P<0.05)。以拟合模型为基础，以滋味评分最高为优化目标，对调理里脊肉的调味工艺进行优化，得出在食盐、蔗糖、味精、淀粉、酱油和料酒的添加量分别为1.6%、1.4%、0.1%、1.9%、0.8%、2.15%时，所得调理里脊肉的滋味评分最高。验证实验结果显示，实测值与预测值的相对误差为1.1%。因此，所得调理里脊肉的调味配方具有较好的可靠性。     

即食罗非鱼粒的熟制、成型及其调味研究

为了开发基于罗非鱼肉的深加工产品,本试验以罗非鱼片为原料制备了即食鱼粒,优化了即食鱼粒的几个关键加工工序(如鱼肉熟制和成型方法以及调味配方)。首先采用差示扫描量热法(DSC)测定鱼肉的热变性温度,同时结合鱼片的传热曲线确立鱼片的熟制工艺;随后采用不同粘结剂将鱼肉制备成型,并分析比较鱼粒的质构和感官特性;最后采用均匀设计试验法和模糊数学感官评价法优化鱼粒的最佳调味配方。得出鱼粒的最佳工艺为:鱼片在75℃水浴中预煮10 min,可达到熟制目的;选择1.0%的黄原胶与4.0%的大豆蛋白作为罗非鱼粒的粘结成型剂;加入1.20%食用盐、1.38%味精、9.98%白砂糖、1.14%五香粉、0.10%白酒和0.10%酱油混匀调味。研究表明,采用优化配方制备的即食罗非鱼粒粘结成型效果好,色泽诱人,鱼肉香气浓郁,软硬适中,味道鲜味。     

风味蟹肉软罐头的工艺配方研究

为充分利用不同等级的螃蟹资源,研究以小规格螃蟹蟹肉为原料,开发制备风味蟹肉软罐头。以感官评分作为评价指标,通过单因素试验确定蟹肉、小红油、盐、味精和糖的最佳因素水平。在单因素试验的基础上,通过正交试验进行工艺优化,得到最优工艺配方为蟹肉33g、小红油4. 5g、盐0. 5g、味精0. 1g、糖0. 1g、食用油1. 8g。通过国家标准对风味蟹肉的基本成分进行测定,其所含食品能量及营养成分(以100g为基准)为:能量1104. 29KJ,蛋白质15. 50g,脂肪22. 60g,钠662. 50mg,碳水化合物0. 27g。     

重庆小面调味佐料用量优化及影响因素研究

小面是重庆的特色小吃,它那麻嘟嘟、辣呼呼的独特风味,荡漾着油辣子、花椒、葱花的诱人香气,博得国内外食客的青睐。重庆小面的调味佐料多而杂,之间的相互用量配比要求较高。文章对重庆小面调味佐料先设计单因素五水平的平行试验分析,再设计正交试验,通过感官质量评定的方法确定重庆小面难以控制的调味佐料最佳用量组合为:酱油30g,食盐1g,芝麻酱11.5g,花椒面2.0g,味精4.5g,鸡精2.5g,油辣子海椒39g。影响重庆小面感官质量评分的调味佐料主次关系为:花椒面味精油辣子海椒食盐酱油芝麻酱鸡精。     

菲律宾蛤仔及其制品的Taqman荧光PCR鉴定方法

目的建立菲律宾蛤仔成分Taqman荧光PCR定性检测方法。方法根据菲律宾蛤仔线粒体细胞色素氧化酶CoxⅠ基因中的保守基因序列设计一对菲律宾蛤仔特异性引物,通过Taqman荧光PCR法进行PCR扩增反应,对菲律宾蛤仔成分进行特异性检测。结果该方法的引物对于菲律宾蛤仔成分的特异性良好;菲律宾蛤仔DNA检出限为0.04 ng/μL,可达菲律宾蛤仔肉粉质量分数的0.001%。通过对市售菲律宾蛤仔制品的检测,该方法可检测出制品中的菲律宾蛤仔成分。结论该检测方法特异性强,灵敏度高,能够用于食品中菲律宾蛤仔成分的真实性鉴别。     

模糊数学结合响应面法优化番茄调味酱的配方

为得到更科学、客观的评价结果,采用模糊数学感官评定法与响应面法结合,研究番茄调味酱的最优配方。制作过程中,复合调味料按3%干辣椒块、2%味精、5%辣椒粉、0.1% 5'-呈味核苷酸二钠,4%蒜丁、4%姜丁、3%白醋、3%酱油、5%白砂糖调配,并添加辅料花生碎5%,选择原味番茄酱添加量、植物油添加量、盐添加量、豆豉添加量4 个影响因素,在单因素实验基础上,进行响应面优化试验,得到最佳工艺配方。结果表明,最优工艺配方为:原味番茄酱添加量21%、植物油添加量37%、盐添加量1%、豆豉添加量9%,在此条件下,番茄调味酱感官评分预测值为8.60分,验证试验得到实际感官评分平均值为8.54±0.02分;与理论预测值相比,其相对误差为0.68%。理化和微生物检测结果显示,番茄调味酱的各项理化及微生物指标均符合国家标准。此试验结果为番茄调味酱工业化生产提供理论依据。     

即食调味金鲳鱼工艺技术研究

为了丰富金鲳鱼(Trachinotus ovatus)加工产品种类,提高加工品质,开发符合大众口味的金鲳鱼即食调味产品,本文以金鲳鱼为主要原料,通过单因素和正交实验相结合的方法,以感官评定为指标,确定即食金鲳鱼的调味配方和加工工艺。结果表明:最佳配方为食盐12 g/100 g鱼重、白糖6 g/100 g鱼重、味精2.5 g/100 g鱼重、姜粉1 g/100 g鱼重、白米酒2.5 mL/100 g鱼重、生抽2.5 mL/100 g鱼重,该配方的感官评分为93.7。最优调味工艺为鱼与调味液比例按1:3(g/mL)调配,25℃静置3 h,35℃烘制至水分含量为50%,该工艺下产品的感官评分为95.5。产品的理化性质和微生物指标均符合相关标准,具有低盐低脂高蛋白、鲜香突出、无需蒸煮、开袋即食等优点,是一款美味、营养、方便、健康的海洋休闲食品。     

速冻菜肴糖醋排骨工艺优化

通过正交试验研究糖醋排骨工业生产配方及工艺条件对感官品质的影响,同时通过均匀设计试验和二次多项式逐步回归分析研究调味酱包最佳配方。结果表明：糖醋排骨最佳配方为肉500g、糖50g、酱油10g、醋70g、料酒40g;最佳工艺条件为预煮10min、腌制10min、油炸3min、收汁15min;糖醋排骨酱包最佳配方为肉50.00g、油35.00g、糖15.00g、酱油5.98g、料酒10.71g、醋30.77g、水71.93g、盐0.45g。     

粉蒸肉的生产工艺

采用感官评定的方法对粉蒸肉的配方、加工工艺进行了研究。生产工艺条件为:猪五花肉1000g,酱油23g,黄酒3g,蔗糖4g,大米115g,胡椒粉1.1g,桂皮1.8g,八角3g,丁香1.8g,姜粉1.5g,盐6g,味精4.5g,红曲色素0.03%,肥瘦质量比为6∶4,加水量15%、腌制时间60min、蒸煮时间40min。成品肉香味浓、色泽粉红,肥而不腻。     

红烧鲅鱼罐头调味汁的制作工艺研究

将传统方法制作的红烧汁与现代中餐工业化生产标准工艺相结合,利用食品感官评价的方法,研究了食盐、酱油、白砂糖、味精、淀粉等辅料及加热温度、加热时间等加工条件对红烧鲅鱼调味汁的影响,利用单因素实验和正交实验,优化了红烧鲅鱼调味汁的配方。结果表明:食盐2%,白砂糖9%,味精2%,酱油3%,淀粉3.2%,加热温度90℃,加热时间40 min时的调味汁制作而成的红烧鲅鱼香气浓郁,兼有红烧和鱼肉的复合香气,菜品的风味和色泽得到明显提高和改善,且产品的品质稳定。该产品具有一定的开发价值,可广泛应用于工业化红烧食品及各类餐饮中。     

精制蚝油的研制开发

以浓缩耗汁为主料,配以甜味、成味、鲜味、香味等风味食品添加剂,研制开发出风味独特、适合烹调各种菜肴的精制蚝油。其配比为：浓缩蚝汁20％、酿造酱油12％、白砂糖8％、食盐6％、变性淀粉4％、香辛料浸提液10％、焦糖色0．5％及味精1．5％,其余部分水补足至100％。     

酱脆萝卜的研制

为了得到质量较好,风味较好的腌制酱脆萝卜,通过响应面试验设计对影响酱脆萝卜口感的因素参数进行了优化,得到最优的感官口味的原料配比方案,分别是白糖含量11.41％,盐1.40％,酱油9.51％,白酒1.80％,醋1.80％,味精1.03％.同时还试验了添加CaCl2的量来增加产品的脆度,结果表明,0.2％氯化钙溶液对提高腌制萝卜的脆度最佳.     

速冻酱汁鸭胸肉调味料配方的优化

以鸭胸肉为原料,结合感官评定方法,采用单因素试验以及正交试验分析白糖、酱油、黄酒、香辛料添加量对产品风味的影响.结果表明:速冻酱汁鸭胸肉调味料的最佳配方(占调味料的百分比)为:陈皮0.6%、八角0.6%、丁香0.6%、小茴香0.6%、花椒1.0%、桂皮1.4%、酱油6.0%、白糖5.0%、黄酒8.0%、盐5.0%、水71.2%.     

山药黑香米养生肉粽制作工艺研究

以黑香米、山药、鸡肉等为原料,优化山药黑香米养生肉粽米配方、馅料配方及工艺条件。试验结果表明,山药黑香米养生肉粽最优米配方为白糯米150g、黑香米150g、食盐4．5g、酱油6g、白砂糖2．25g;最优馅料配方为山药100g、鸡肉200g、酱油5g、食盐5．5g、白砂糖2．75g、香菇100g、姜1og、味精0．3g、料酒6g;黑香米预煮30min,肉粽蒸煮3h时,粽子感官品质最佳。     

麻辣骆驼肉脯制品加工工艺优化

采用响应面法对麻辣骆驼肉脯的加工工艺进行优化。以感官评分、弹性、硬度及亮度值为指标,对酱油添加量、白砂糖添加量及烘烤时间进行单因素试验。在此基础上,以感官评分和硬度为响应值,根据Box-Behnken设计3因素3水平试验,并进行响应面分析。结果表明：酱油添加量、白砂糖添加量及烘烤时间对骆驼肉脯成品感官评分和硬度的影响显著,并确定麻辣骆驼肉脯的最佳工艺为：以骆驼肉为基料,腌制料的添加量分别为酱油9.2%、白砂糖10.2%、辣椒油3.3%、香油1.7%、料酒2.0%、白酒1.7%、味精0.5%、花椒粉0.5%、胡椒粉0.1%、五香粉0.5%、鸡蛋清3.0%,烘烤温度70 ℃,烘烤时间183 min。麻辣骆驼肉脯产品的感官评分为8.82 分,硬度为2.81 N,与模型预测值偏差较小,说明模型有良好的预测性,响应面优化骆驼肉脯的工艺条件可行。