硫酸盐苇浆臭氧漂白及其保护剂的研究

本文研究了硫酸盐苇浆的臭氧漂白工艺,实验结果表明,室温下,采用35%浆浓,臭氧用量0.5%,反应时间3m in的条件,即能得到较好的漂白效果。选择了草酸作为臭氧漂的保护剂,并确定在浆浓10%,草酸用量0.2%,预处理30m in后,再进行臭氧漂白,说明了草酸对臭氧漂白具有较好的保护效果,可以增加臭氧漂白的效率和选择性。     

硫酸盐蔗渣浆全无氯短序漂白生产工艺的研究

在尽可能模仿工厂实际生产条件下,采用酸处理-臭氧-过氧化氢(AZP)全无氯(TCF)短序清洁漂白生产流程对硫酸盐蔗渣浆漂白工艺参数进行研究。实验结果表明,硫酸盐蔗渣浆漂白最佳工艺条件为:Z段浆浓36%,pH值2.0,臭氧用量1.2%,臭氧浓度120 g/m~3,反应时间30 min,室温下进行;P段浆浓10%,过氧化氢用量3.0%,反应时间120 min,反应温度90℃,NaOH用量0.8%。最终得到的漂白硫酸盐蔗渣浆白度85.6%、黏度559 mL/g以及卡伯值3.6。同时,与传统漂白工艺流程(OQP_1P_2、OP_1ZP_2)相比,采用AZP短序漂后废水污染负荷最低,漂后废水COD_(Cr)为760 mg/L、BOD_5为90 mg/L以及色度为680 C.U.。     

硫酸盐竹浆臭氧漂白的研究

对硫酸盐竹浆臭氧漂白的影响因素进行了研究，并通过正交实验得出臭氧单段漂白的最佳工艺条件为：浆浓10％，臭氧用量0．5％，温度20℃和pH值2。此条件下，漂后浆白度可达68．7％SBD，粘度为887mL／g。另外还进一步还探讨了竹浆H2O2强化的臭氧漂白工艺。     

桉木板皮浆中浓压力臭氧漂白工艺

在实验室条件下,自行设计和组装了一套臭氧实验平台,模仿实际生产条件,进行带压臭氧漂白,用其对中浓桉木板皮浆的漂白工艺进行了研究。实验结果表明:在带压环境下,各条件对漂白后的纸浆性能有明显影响;其中臭氧浓度对纸浆性能的影响最大;综合各组数据能得到桉木板皮浆的最佳漂白工艺为:酸用量3%(PH2.5),臭氧浓度2wt%,反应时间3min,温度30℃(室温),最终得到的桉木板板皮浆的白度为41.9,卡伯值为10.6,黏度为563.3mL/g,废水的COD为406.4mg/L。     

低浓亚麻浆臭氧漂白工艺的研究

在实验室条件下采用低浓纸浆臭氧漂白自动化反应设备进行低浓亚麻浆臭氧漂白工艺研究。以高浓纸浆、低浓纸浆臭氧漂白动力学为研究基础,从传质学角度分析低浓纸浆臭氧漂白的漂白速率,探讨了低浓纸浆臭氧漂白的可行性;同时对低浓亚麻浆臭氧漂白工艺进行了研究。实验结果表明,低浓亚麻浆臭氧漂白的最优工艺条件为:浆浓3%,臭氧用量1.0%,pH值为2,在最佳实验条件下得到的纸浆再进行过氧化氢漂白,最终得到的漂白亚麻浆白度为84%,黏度668 mL/g。     

管式与板式臭氧发生器高浓臭氧漂白工艺的对比

对比研究板式臭氧发生器与管式臭氧发生器在高浓臭氧漂白工艺上的差别。实验结果表明:管式臭氧发生器产生的臭氧浓度可达12%(质量百分比),相对板式臭氧发生器漂白效果更好、臭氧浓度更稳定、臭氧与纸浆反应时间更短。结合在国外工厂实地考察结果,管式臭氧发生器的高浓臭氧漂白工艺及效果与工厂实际生产更相符。     

超声波在竹浆漂白中的应用

研究了在超声波辐射下,次氯酸钠漂白硫酸盐竹浆的工艺,探讨了漂白过程中,超声波处理时间、温度、次氯酸钠用量及漂白浆浓对竹浆白度的影响,得到了超声波辐射竹浆漂白的最佳工艺条件:60℃超声波处理100min、次氯酸钠用量10%、浆浓10%,在该条件下竹浆白度可以达到77.40%.     

低浓度桉木KP浆臭氧漂白工艺的研究

对硫酸盐桉木浆进行氧脱木素后得到白度、黏度、卡伯值分别为49%ISO,755ml/g,11.1;浆料首先进行酸预处理,然后经过不同工艺条件的低浓度纸浆臭氧漂白,最后经过过氧化氢漂白。实验结果表明:不同工艺条件的低浓度纸浆臭氧漂白对漂后纸浆质量性能有明显的影响,对比不同工艺条件下臭氧—TCF漂白后纸浆性能得到桉木硫酸盐浆低浓臭氧漂白的最佳工艺条件为:Z段浆浓3%,p H小于2,臭氧用量0.8%。     

氧漂桉木硫酸盐浆臭氧漂白工艺研究

采用硫酸盐法制备桉木硫酸盐浆,经氧脱木质素处理后,对其进行臭氧漂白工艺的研究。探究臭氧漂白过程中浆浓、漂白时间、pH值、臭氧用量等对纸浆漂白性能及成纸性能的影响,得到较优的漂白工艺条件。结果表明,当浆浓为35%、漂白时间3 min、臭氧用量0.9%和pH值为2.0时,所得纸浆白度为76.9%ISO、纸浆黏度为535 mL/g、纸浆Kappa值为2.71,成纸抗张指数、耐破指数、撕裂指数和耐折度分别为57.4 N·m/g、4.77 kPa·m²/g、7.95 mN·m²/g和89次。     

蔗渣氧碱浆的臭氧漂白研究

本研究对清洁的臭氧以及过氧化氢氧系漂白工艺的蔗渣氧碱浆漂白效果进行了探索与优化。结果表明,在浆浓40%、臭氧浓度为0.9 kg/(min·t)(以绝干浆计)、常温漂白10 min、复合酸用量1.5%、pH值2.5的条件下,可获得理想的臭氧漂白蔗渣氧碱浆。该浆在氧碱浆基础上,白度从58.6%提高到74.5%,增加15.9个百分点;黏度从827 mL/g下降到780 mL/g,降低5.7%。最佳臭氧漂白条件下得到的纸浆再进行过氧化氢漂白或氧强化过氧化氢漂白,在纸浆黏度基本保持不变的条件下,纸浆白度达80%以上。     

桉木硫酸盐浆OpZP漂白的研究

对桉木硫酸盐浆OpZP漂白进行研究；确定了氧脱木素的条件为用碱量3%，温度100℃，时间60min，氧压0.6MPa，H2O2用量0.8%，浆浓12%；臭氧漂白条件为臭氧用量0.5%，浆浓45%；过氧化氢漂白条件H2O2用量2%，温度90℃，时间120min。桉木硫酸盐浆经OpZP漂白后白度可达到88%SBD以上。     

纸浆浓度对臭氧漂白工艺的影响

在实验室条件下对阔叶木浆进行高浓、中浓、低浓臭氧漂白,并对漂白后纸浆的物理性能、结晶度、羧基含量等进行对比。结果表明,浆浓对漂白后纸浆性能有显著影响;当浆浓为3%时,漂白后纸浆白度为39.7%、黏度为745 mL/g、卡伯值为12.6。与中、高浓纸浆臭氧漂白相比,低浓臭氧漂白后的纸浆选择性最高为2.07。低浓臭氧漂白不仅可以防止纸浆黏度的下降,且一定程度上保护了纤维素的结晶区,臭氧利用率为96.5%,高于中、高浓纸浆臭氧漂白。     

不同臭氧发生器和高浓臭氧漂白工艺的对比研究

本文对比研究了管式臭氧发生器与板式臭氧发生器设备上的差异以及在高浓臭氧漂白工艺上的差别,并且研究了管式臭氧发生器的性能参数,实验结果充分显示了管式发生器的稳定性。与板式臭氧发生器相比,管式臭氧发生器产生的臭氧浓度大且稳定,高浓臭氧漂白效率更高,漂白效果更好,更接近于实际生产。     

玫瑰红光催化漂白硫酸盐蔗渣浆的研究

采用正交实验研究了玫瑰红用量、NaOH用量、反应时间和浆浓4因素对玫瑰红光催化单线态氧漂白硫酸盐蔗渣浆的影响,分别得出白度、高锰酸钾值、粘度和返黄值的最佳条件.     

漆酶用于硫酸盐竹浆TCF漂白的研究

利用3种漆酶或漆酶/介体系统处理硫酸盐竹浆,并进行TCF漂白.结果显示,与传统的CEH漂白相比,硫酸盐竹浆进行包括漆酶/介体系统处理的OLQP白,在达到相近白度情况下,纸浆强度损失小;3种不同漆酶在HBT存在下的TCF漂白浆比CEH漂白浆黏度高43.3%～56.2%;从白腐菌HG产生的漆酶在HBT存在下处理硫酸盐竹浆,经OLQP漂白后,浆的白度可达80.7%ISO,黏度在800mL/g以上.在没有外加介体的情况下,该漆酶处理纸浆仍具有较好的脱木素效果,经OL0QP(L0,无外加介体)漂白后,纸浆白度可达76.7%ISO,比OQP漂后的浆白度提高了23.2%ISO.     

含氧漂白的研究 第二报 氧、臭氧和过氧化氢相结合的多段漂白

本文在第一报臭氧漂白特性研究的基础上,使用我国南方有代表性的纸浆——硫酸盐马尾松浆和亚硫酸盐蔗渣混合浆,试验了硫酸盐浆氧气漂白,蔗渣亚硫酸盐浆过氧化氢漂白,蔗渣浆臭氧和过氧化氢相结合的两段漂白以及马尾松浆氧、臭氧和过氧化氢相结合的三段漂白;探索了含氧漂剂的漂白条件和影响漂白的因素。     

硫酸盐竹浆浆料制备的状况

本文讨论了有关硫酸盐竹浆厂浆料制备的各种条件。研究内容包括瓦利(Valley)打浆机鉴别漂白硫酸盐液体浆(未经干燥的)和闪急干燥的纸浆,锥形精浆机与盘磨机精磨效果的比较,精磨混合纸浆时所采取的步骤,在精磨之前,用于分离闪急干燥的硫酸盐竹浆纤维束(Nodules)的适宜方法,以及在相同操作条件下,用100％液体浆和100％闪急干燥的同一漂白硫酸盐竹浆抄造机制纸所作的分析。     

低硬度麦草浆臭氧-过氧化氢TCF漂白

以低硬度硫酸盐麦草浆为原料，进行臭氧-过氧化氢(ZP)二段短序TCF漂白，结果表明：臭氧单段漂白适宜的工艺条件为：浆浓10％，pH值2～3，温度在20～30℃，臭氧用量3％；臭氧化处理后浆料的卡伯值为2.43，粘度为1001．6mL／g，卡伯值降低约65％，粘度损失率为20％左右。经过臭氧-过氧化氢二段漂白后，白度达到83％SBD。     

臭氧-生物联合处理桉木硫酸盐浆漂白废水

该文探讨了臭氧-生物联合处理减少桉木硫酸盐浆漂白废水中的难降解有机物,并提高无元素氯硫酸盐浆漂白废水及类似污染物的生物处理效率。研究发现,在温度70oE、pH=10条件下采用ρ（O3）=250mg／L处理碱性漂白滤液,然后用经过臭氧处理和未处理的废水与酸性漂白滤液混合用作混合废水,再经过实验室生物处理。其COD、BOD、AOX、木素和TOC的去除率均有明显的提高。在经过生物处理后,臭氧可以有效地限制色度的增加。臭氧-生物联合处理法是提高桉木硫酸盐浆漂白废液处理效果的有效方案。     

蔗渣硫酸盐浆的臭氧漂白

本文介绍了蔗渣硫酸盐臭氧漂白的过程及其影响因素,并探讨了纤维表面状态及发色基团的变化。结果表明:臭氧漂白蔗渣硫酸盐浆宜采用40～50％的浆浓。臭氧的漂白效率很高,消耗1.5％臭氧可使白度提高近30度;酸预处理有助于提高臭氧漂白效率。臭氧漂白过程可分为两个阶段:前期,脱木素和自度提高同时进行;后期主要起漂白的作用。臭氧漂白使浆料的碳水化合物明显地降解,但对物理强度的影响不大。草酸等在漂白过程中具有较好的保护作用。臭氧处理蔗渣浆同样发生细纤维化现象。红外光谱显示了臭氧处理的浆料中出现较多的酯和羧基。