乙二胺二邻苯基乙酸钠在皂洗中的应用

乙二胺二邻苯基乙酸钠(EDDHA-Na)是一种含有两个苯环的酰胺类聚合物,具有极佳的吸附和分散作用。试验研究了EDDHA-Na的合成方法,并将其用于活性染料皂洗工艺中。通过红外光谱分析和质谱分析,确定了实验室合成物的分子结构;活性染色织物经自制EDDHA-Na皂洗后,具有良好的牢度性能和防沾色效果;大生产实践则表明,自制EDDHA-Na的皂洗效果与常用皂洗剂马丙共聚物相当,且具有经济优势。     

乙二胺二邻苯基乙酸钠的合成及在皂洗中的应用

介绍了乙二胺二邻苯基乙酸钠(EDDHA-Na)的合成方法,通过红外光谱和元素分析,确定了实验室合成物的分子结构和各元素的含量,并将其用于活性染料皂洗工艺中。研究结果表明,合成的EDDHA-Na在分子式结构上与国外厂家生产的产品完全一致,将自制的EDDHA-Na应用于活性染料的皂洗工艺,皂洗牢度和防沾色效果接近于目前常用的马丙共聚物,并在价格上显示出巨大优势。     

乙二胺二邻苯基乙酸钠的合成以及在皂洗中的应用

文章介绍了乙二胺二邻苯基乙酸钠(EDDHA)的合成方法,通过质谱分析确定了实验室合成物的分子结构,将其用于活性染料皂洗工艺中,结果显示,自制的EDDHA-Na和进口的同类产品具有相当的牢度性能和防沾色效果。     

高分子化合物和表面活性剂作为防沾色皂洗剂的性能研究

以聚乙烯吡咯烷酮(PVP)、表面活性剂、聚丙烯酸盐、马来酸酐-丙烯酸共聚物等为原料,试验了原料和复配物作为活性染料染色防沾色皂洗剂的性能.结果表明:具有阳荷性的聚乙烯吡咯烷酮与染料具有较大的相互作用,并有较好皂洗效果和防沾色效果.复配的皂洗剂体现出优异的去除浮色和防沾色效果,皂洗后染色织物具有良好的摩擦牢度,适合作为活性染料染色印花织物的防沾色皂洗剂.     

无泡酸性皂洗粉HSK-4在活性染料染色净洗中的应用

针对活性染料染色织物净洗不尽和沾色的问题,分析了无泡酸性皂洗粉HSK-4对活性染料染色棉织物的净洗能力和防沾色能力,探讨了HSK-4用量对不同活性染料染色棉织物净洗效果以及对棉织物染色牢度和防沾色能力的影响,并与市场上的碱性皂洗粉和酸性皂洗剂做了应用性能对比,结果显示:HSK-4具有优良的净洗能力和防沾色能力,同时,皂洗后染色棉织物的耐洗色牢度及干摩擦色牢度均有一定提高,净洗能力和防沾色能力好于市场上的同类产品,具有优良的皂洗效果.     

活性染料防沾色皂洗剂的探讨

介绍了活性染料用防沾色皂洗剂的种类、原理、现状和发展,对比各种防沾色皂洗剂的优缺点,并探讨防沾色皂洗剂目前存在的问题。     

FMES/H2O2/EDDHA-Na/PGM复合体系在低温皂洗中的应用

传统活性染料皂洗工艺温度高,水、电、汽消耗量大,皂洗后的残液色度高。文章将净洗性能强、剥色性能好的阴离子型表面活性剂脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸盐(FMES)与H₂O₂、马来酸五乙酰葡萄糖酸苷(PGM)、乙二胺二邻苯基乙酸钠(EDDHA-Na)复配得到复合皂洗体系,利用催化剂PGM在低温条件下催化H₂O₂释放出氧化能力更强的过氧酸,快速破坏残液中染料的发色基团,防止水解染料二次上染纤维,解决低温皂洗沾色严重的问题。结果表明,FMES、H₂O₂、PGM、EDDHA-Na用量分别为1.5、3.0、1.0、0.5 g/L时,该复合皂洗体系对活性染料染色织物具有良好的低温皂洗与防沾色效果,节能降耗效果明显。     

PVP在印染加工用洗涤剂中的应用研究

将聚乙烯吡咯烷酮(PVP)与其他表面活性剂和有机添加剂复配,探讨了其用于防沾色洗涤剂和活性染料染色皂洗剂中的应用性能.实验结果表明,添加PVP配制的防沾色剂对防止印花织物白地沾污具有一定的效果;PVP能有效去除活性染料染色后的浮色染料,提高活性染料染色后的皂洗效果.     

助剂对锦、棉织物染色性及防沾色性的影响

采用正交试验探讨了脂肪胺聚氧乙烯醚(1815)、亚甲基二萘磺酸钠(NNO)、平平加O和丙烯酸接枝淀粉对锦纶、棉织物染色性及防沾色性的影响.分析了染色过程中4种助剂对弱酸性染料上染锦纶及活性染料上染棉时上染性能和沾色性能的影响;分析了皂洗过程中4种助剂对弱酸性染料沾色棉和活性染料沾色锦纶的影响.研究结果表明:单独使用l 815虽有一定防沾色效果,但会明显降低弱酸性染料染锦纶或活性染料染棉的上染率以及织物的表面色深度,但与助剂NNO或接枝淀粉共同使用时,在染色或皂洗过程中能较多降低弱酸性染料对棉或活性染料对锦纶的沾色,而对染料上染纤维的影响较小、     

PVP系防沾色剂的复配与应用

研究聚乙烯吡咯烷酮(PVP)与其他表面活性剂复配体系的防沾色性能,探讨其用于防沾色洗涤剂和活性染料染色皂洗剂中的应用性能,测试了皂洗后标准白布的K/S值和沾色等级,结果表明PVP、羧甲基纤维素(CMC)与净洗剂的复合体系的皂洗效果良好。     

聚羧酸类皂洗粉HS-PA在活性染料染色净洗中的应用

棉纤维作为一种天然纤维素纤维,具有手感柔软、吸湿性好的优点.实际生产中纯棉针织布经常出现染色牢度不高以及皂洗后织物不清洁现象.为此,选用聚羧酸类皂洗粉HS-PA对染色纯棉针织布进行皂洗,探讨了HS-PA用量对不同活性染料染色纯棉针织布净洗效果、染色牢度和防沾色能力的影响,并与市售碱性皂洗粉及皂洗剂进行了对比,结果显示:HS-PA具有优良的净洗能力和防沾色能力,同时皂洗后染色纯棉针织布的耐洗色牢度及摩擦色牢度均有一定的提高.     

活性染料印花超声辅助皂洗工艺

针对活性染料印花生产中易出现白地沾色的问题，筛选了较佳的防沾皂洗剂，研究探讨了超声辅助皂洗的较优工艺，并对比了常规皂洗与超声皂洗的工艺效果。试验结果表明，活性防沾皂洗剂OG-126皂洗效果较好，超声辅助皂洗的较优工艺为皂洗温度40℃、时间3 min、皂洗剂质量浓度1 g/L。与常规皂洗工艺相比，超声辅助皂洗在提高防沾效果的同时还可实现节能、降耗。     

深色竹浆/锦纶交织物的锦纶防沾机理

采用合成单宁为锦纶组分的防沾剂,针对竹浆/锦纶交织物活性染料深浓色染色时锦纶的沾色问题,探讨了不同防沾染处理染色工艺、不同洗涤方式对锦纶组分防沾染效果的影响。结果表明,合成单宁在酸性条件下预处理竹浆/锦纶交织物,可以有效阻止活性染料对锦纶的沾色;皂洗前加强水洗,以及在皂洗液中加入合成单宁,可减少活性染料对锦纶的再沾色;Evercion H-E活性染料对单宁预处理的锦纶沾色最少,可用于竹浆/锦纶交织物的染色。     

WLS-20在染色棉织物后处理中的应用

将自制阳离子蛋白衍生物助剂WLS-20应用于4种活性染料和2种直接染料染色棉织物后处理工艺中（固色和皂洗）,研究了WLS-20助剂对皂洗后处理时色布和白布K/S值的影响,以及对处理后织物耐皂洗色牢度及耐摩擦色牢度的影响,评价了WLS-20助剂在活性和直接染料染色棉织物后处理中的应用效果。结果表明：WLS-20助剂不仅可以应用于染色织物的固色阶段,而且还可以应用于皂洗后处理中,该助剂应用于此2个阶段均可以提高活性染料和直接染料染色棉织物的固色效果,减少皂洗时对白布的沾色,并有效提高棉织物的耐洗色牢度和耐摩擦色牢度,尤其对直接染料染色棉织物的固色、防沾色效果提高幅度更大。而且在染色织物的固色阶段和皂洗浴中均使用WLS-20助剂,固色、防沾色效果会更好。     

棉织物的低温皂洗工艺

将自制的马来酸丙烯酸(MA-AA)皂洗剂与十二烷基苯磺酸钠(LAS)、脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO-9)和聚乙烯吡咯烷酮(PVP)进行复配,通过分析染色残液吸光度以及防沾色等性能,优化了新型低温皂洗剂(HJP-WH)的制备工艺,即MA-AA、LAS、PVP和AEO-9按2∶0.15∶0.25∶0.3混合。测定了不同皂洗工艺条件下,皂洗后活性染料染色织物的浮色去除率、白布沾色以及干湿摩擦牢度,得到HJP-WH皂洗剂的最佳应用工艺,即HJP-WH 2 g/L,80℃皂洗3 min。复配皂洗剂的皂洗效果与传统皂洗剂相当,而防沾色性能略高一些。     

棉活性染色的WLS-20防沾色处理

活性染料染色棉织物皂洗时,加入以废弃蛋白为原料制备的助剂WLS-20进行防沾皂洗处理,并评定其应用效果。结果表明,经WLS-20助剂防沾处理后,白布沾色明显减少,染色织物的耐摩擦色牢度、耐洗色牢度和润湿性均有所提高,色度参数、透气性和抗皱性均无明显变化。     

酸性染料染色用高分子防沾色皂洗剂的性能研究

以表面活性剂、聚乙烯吡咯烷酮(PVP)、马来酸-丙烯酸共聚物等为原料,试验了原料和复配物为酸性染料染色防沾色皂洗剂的性能。实验表明:聚乙烯吡咯烷酮有较好皂洗效果和防沾色效果,复配的皂洗剂体现出优异的去除浮色和防沾色效果,适合作为酸性染料染色织物的防沾色皂洗剂。     

防沾色剂ZS-96在活性染料印花后处理中的应用

防沾色剂ZS-96系多种表面活性剂复配而成,可用作活性染料印花后处理防沾色剂.试验及生产结果表明,在皂洗液中加入2 g/L防沾色剂ZS-96,95 ℃皂洗,可有效防止浮色对白地的沾污.     

阳离子蛋白衍生物助剂在染色莫代尔织物皂洗中的应用

将阳离子蛋白衍生物助剂WLS-20应用到活性染料染色莫代尔织物皂洗中,研究WLS-20在活性染料染色莫代尔织物皂洗中的应用效果,对比经WLS-20皂洗处理和未经该助剂处理织物的耐摩擦色牢度、耐洗色牢度、润湿性、透气性、抗皱性。结果表明,经WLS-20助剂防沾处理,皂洗时白布沾色明显减少,染色织物耐摩擦色牢度、耐洗色牢度和润湿性均有所提高,透气性和抗皱性均无明显变化,从而为有效利用废弃物,开发绿色环保助剂提供一条新途径。     

锦棉提花织物锦纶留白染色工艺研究

针对锦棉提花织物染色过程中,活性染料染棉时对锦纶组分沾色问题,文中采用自制锦纶防沾剂在酸性条件下对锦棉提花织物进行预处理,再用RGB系列活性染料进行染色,探讨锦纶防沾剂预处理工艺如锦纶防沾剂用量、醋酸用量、预处理温度及时间等对锦纶留白效果的影响,测试了染色织物上染百分率、固色率及染色后织物K/S值。结果表明,锦纶防沾预处理优化工艺为锦纶防沾剂2.0%,醋酸用量1.0%,浴比1∶20,90℃处理30 min;最优化处理工艺条件下,锦纶防沾剂可有效防止活性染料对锦纶的沾色,同时织物耐皂洗色牢度、耐摩擦色牢度显著改善。