酸水解植物蛋白热反应制备烤牛肉香基的工艺研究

研究影响酸水解植物蛋白热反应制备烤牛肉香基的因素,同时考察不同反应条件对酸水解植物蛋白热反应制备烤牛肉香基的影响。在单因素初步试验的基础上,以烤牛肉香基的感官评分值为考察指标,通过单因素试验、正交试验及方差分析,考察各加工条件对酸水解植物蛋白热反应制备烤牛肉香基的影响,并采用顶空固相微萃取和气相色谱-质谱联用技术对最优条件下反应产物的挥发性物质进行检测分析。结果表明:添加酸水解植物蛋白126 g、I+G 2.5 g、L-谷氨酸1.0 g、L-半胱氨酸盐酸盐5.0 g、L-脯氨酸1.0 g、甘氨酸5.0 g、盐酸硫胺2.5 g、葵花子油4.0 g、还原糖0.075 mol,热反应条件为反应温度115℃、反应时间90 min、反应p H值7.5时制备的烤牛肉香基风味浓厚、圆润、真实、持久,香气评分值可达到95.86。对挥发性物质分析表明,最优条件下制备的烤牛肉香基中主要香气成分为吡嗪类、酮类、酯类、醇类、醛类化合物和一些杂环化合物。产物中含有的吡嗪类、酮类、醇类、醛类等化合物是重要的烤香和肉香味关键贡献性成分,烤牛肉香味特征明显。     

栀子渣中植物蛋白提取工艺的研究

本实验以栀子渣为原料,采用"碱溶酸沉"原理,通过对料液比、浸提温度、浸提时间及浸提液pH值进行单因素试验,采用L9(34)正交试验对栀子渣中植物蛋白提取工艺条件进行优选。结果表明:浸提液的pH值对植物蛋白提取率的影响程度达到极显著水平,料液比、浸提温度及浸提时间对植物蛋白提取率没有显著影响。栀子渣中植物蛋白提取的最佳工艺条件为:浸提液pH值为9.0、料液比1:20、浸提时间1.5h、浸提温度40℃。     

均匀设计优化麦糟水解条件的研究

单因素法考察了水解时间、温度、酸浓度以及料液比对木糖、阿拉伯糖、乙酸浓度的影响,并用均匀设计法优化了麦糟水解条件,确定了水解的最佳工艺条件100.4mgH2SO4/g干麦糟,温度138℃,料液比1∶6(w/v),时间270min。     

低氯丙醇小麦面筋蛋白水解液的酸解工艺优化

以水解度、鲜味氨基酸(天门冬氨酸和谷氨酸)等为指标,利用盐酸、优质谷朊粉制备小麦面筋蛋白水解液,并优化各酸解条件,包括盐酸浓度、水解时间及料液比。同时对酸解植物蛋白过程中易生成的3-氯-1,2-丙二醇的含量进行测定,并组织感官鉴评小组对不同条件下水解液进行感官鉴评,选出综合指标较优的制备条件。在单因素试验基础上,采用响应曲面的3水平设计(Box-Behnken设计),以水解度和谷氨酸含量为指标优化了盐酸浓度、水解时间及料液比等工艺参数。得到最佳酸解工艺条件为盐酸浓度1.6 mol/L,料液比14(g/mL),水解时间4h。还比较了活性炭吸附前后3-氯-1,2-丙二醇的含量,预期得到适合工业大批量生产的优质、安全、鲜味高的低氯丙醇小麦面筋蛋白水解液。     

响应面法优化HVP微反应工艺的研究

以温度、时间、pH值为影响因素,以感官评分为响应值,在单因素试验基础上,采用响应面法对水解植物蛋白调味粉(HVP)的微反应工艺进行优化。结果表明:HVP的最佳微反应工艺条件为温度101.5℃,pH值5.29,时间135min,在此优化条件下,水解植物蛋白调味粉感官品质最佳。     

低温冷榨花生粕制备植物蛋白茶饮料工艺优化

以辽宁地区小白沙品种花生为原料,结合植物蛋白饮料和茶饮料加工工艺,制得可满足人体多元化的营养需要的全植物蛋白茶饮料。在单因素试验的基础上,研究了蛋白液液料比、速溶红茶粉、白砂糖、稳定剂的添加量等四种主要因素对感官评价的影响,并通过二次旋转回归设计试验确定最佳工艺参数。实验结果表明,全植物蛋白茶饮料最佳工艺参数:蛋白液液料比11∶1、速溶红茶粉添加量0.6%、白砂糖添加量5%和稳定剂添加量0.2%。在此条件下可制备出美味可口又营养丰富的全植物蛋白茶饮料。     

微波辅助稀酸降解玉米芯的工艺优化及其效果研究

为提高木质纤维素的利用率及经济效益,以稀酸为催化剂,采用微波辐射相结合的方法对玉米芯进行水解研究。以还原糖得率和原料转化率为指标,通过单因素试验和正交试验考察微波辐射时间、微波功率、酸浓度、固液比和秸秆颗粒大小等对玉米芯水解的影响,利用扫描电镜(SEM)和红外光谱(FT-IR)分析原料及不同方法处理后的水解残渣。结果表明,微波辐射稀酸催化玉米芯水解的最佳工艺条件为:玉米芯粉碎至60~80目,常压,固液比1:8(g/mL),酸浓度13%,微波功率130 W,反应时间20min,该条件下还原糖得率为66.41%、原料转化率为52.70%。SEM及FT-IR分析表明微波辅助稀酸的降解效果较好,反应后玉米芯的表面结构遭到了严重的破坏,其半纤维素基本被水解,同时也有部分纤维素被水解。     

核桃豆奶植物蛋白饮料加工工艺对稳定性的影响研究

本文以核桃和大豆为原料,不添加食品添加剂制备核桃豆奶植物蛋白饮料。为了研究核桃豆奶植物蛋白饮料加工工艺对稳定性的影响,采用常温放置方法观察产品的稳定性,同时利用Turbiscan Lab稳定性分析仪对核桃豆奶植物蛋白饮料的稳定性进行考察,以产品稳定性指数(TSI)为指标,采用单因素实验对大豆添加量、定容后均质压力、定容后均质温度和无菌均质压力进行了分析,并在单因素实验的基础上,采用正交试验对加工工艺条件进行优化,结果表明核桃豆奶植物蛋白饮料最佳的工艺条件为:大豆添加量为12%,定容后均质压力为25Mpa,温度70℃,无菌均质压力为35Mpa,此条件下制得的核桃豆奶植物蛋白饮料的稳定性指数为1.48,产品状态均一稳定。     

响应面法优化猕猴桃皮渣可溶性膳食纤维提取工艺

以猕猴桃皮渣为原料,采用酸水解法从猕猴桃皮渣中提取可溶性膳食纤维。通过单因素试验和响应面分析法,考察料液比、浸提液pH 值、提取温度、提取时间对可溶性膳食纤维提取率的影响,优化提取工艺参数。结果表明,酸水解法提取猕猴桃皮渣可溶性膳食纤维的最佳提取工艺条件为料液比1:37(g/ml)、浸提液pH2.5、提取温度80℃、提取时间100min,在该条件下可溶性膳食纤维的得率为47.74%。     

氧化镁水合制备氢氧化镁研究

以水氯镁石热解法制得的氧化镁为原料,进行水合制备氢氧化镁的实验研究。通过单因素试验和正交试验,考察了反应时间、反应温度、液固比及搅拌速率对氧化镁水化率的影响,优化了水化反应条件。实验结果表明,水化反应各因素影响大小依次为反应温度、反应时间、液固比,氧化镁水化的优化条件为:反应温度80℃,反应时间12 h,液固比8∶1,搅拌速度300 r/min。     

"Amano"β-糖苷酶水解大豆异黄酮技术的研究

研究了"Amano"β-糖苷酶水解大豆异黄酮技术工艺.通过单因素试验对水解过程中的不同影响因素进行了考察.运用正交试验优化了"Amano"β-糖苷酶水解大豆异黄酮的反应条件.该酶水解黄豆苷的最佳条件为:水解时间140min,加酶液浓度33μg/ml,pH4.5,温度50℃;水解染料木苷的最佳条件为:水解时间140min,加酶液浓度33μg/ml,pH4.5,温度60℃.验证实验证实用最佳反应条件水解大豆异黄酮可使黄豆苷的水解率达到 98.2%,染料木苷的水解率达到94.2%.     

响应面试验优化芦笋茎秆微晶纤维素的制备工艺

以芦笋茎秆为原料,采用稀酸水解法制备微晶纤维素。以微晶纤维素得率为指标,对试验中酸水解条件盐酸质量分数、料液比和水解温度进行优化,并在单因素试验基础上通过响应面试验选出最优的制备工艺条件。结果表明:在水解时间60 min时,制备芦笋茎秆微晶纤维素的最佳工艺条件为盐酸质量分数6%、料液比1︰20(g/m L)、水解温度95℃,此条件下微晶纤维素得率达到43.57%。     

阳离子树脂催化水解淀粉的工艺研究

首次采用强酸性阳离子树脂催化水解淀粉,并对其催化水解工艺进行了研究。利用单因素法研究了淀粉溶液浓度、反应温度、反应时间以及固液比等因素对淀粉水解反应的影响：进一步利用正交试验法考察其水解的最佳条件。结果表明,在淀粉溶液浓度为20％（wt．％）、固液比为1：2、反应温度为120℃的条件下反应13h,淀粉的水解转化率为96．39％。此法水解淀粉的转化率高,糖液质量好,为淀粉的水解提供了一个全新的绿色工艺路线。     

正交试验法优化马兰头叶蛋白的提取工艺研究

采用碱提酸沉法从马兰头中提取蛋白质。在单因素试验的基础上,采用L9(34)正交试验设计,研究pH、温度、水解时间和料液比对马兰头蛋白提取率的影响。结果表明,在各影响因素中,影响程度依次为:pH>温度>水解时间>料液比,碱法提取马兰头蛋白的最佳工艺条件为:pH 9.0、提取温度50℃、水解时间60min、料液比1︰25(g/mL),在此条件下测得马兰头蛋白提取率为75.86%。     

酸法提取鸭皮中胶原蛋白的工艺研究

采用酸法提取鸭皮中的胶原蛋白,以胶原蛋白得率为考察指标,研究了酸种类对提取的影响,并采用单因素和正交试验对影响提取效果的条件因素,包括酸浓度、料液比和提取时间进行探讨。试验结果表明,最佳工艺条件为:用0.5 mol/L的乙酸溶液,料液比1︰6(g/mL),在4℃下提取48 h,在此工艺条件下胶原蛋白得率为1.46%。     

响应面优化酶法加工火龙果清汁工艺条件的研究

利用酶法加工火龙果清汁,考察了酶解温度、酶、底物、时间对火龙果清汁加工工艺的影响,在单因素的基础上,通过响应面试验对酶法加工火龙果清汁的工艺进行优化.结果表明适宜的工艺条件为酶解pH值5、温度53.09℃、时间6.16h、酶添加量0.07％,在该工艺条件下出汁率可达94.71％,其清汁具有红龙果特有的色泽和香味,可溶性固形物含量基本保持不变,总酸含量有所提高,基本不含果胶.     

水浸法提取油茶饼中茶皂素的水解抑制实验研究

研究了水浸法提取茶皂素的浸提工艺。利用除酶剂苯甲酸钠抑制茶皂素水解,对浸提过程中茶皂素的水解问题进行了初步探讨。采用正交试验法,考察了除酶剂加入量、浸提pH、浸提温度、浸提时间、粒度、料液比、搅拌次数7个因素对茶皂素提取率的影响。结果表明较优浸提条件为:除酶剂加入量0.5%,浸提pH 9,浸提温度60℃,浸提时间3 h,粒度40目,料液比1∶10,搅拌次数5次。在此条件下,茶皂素提取率为9.18%。     

丰都红心柚落果制备柚皮素

为充分利用柑橘资源、减少环境污染,该文以丰都红心柚落果为原料,探究酸解法制备柚皮素的最佳工艺条件。考察酸解温度、酸解时间、HCl质量分数和液料比对柚皮素得率及柚皮苷水解率的影响,对酸解反应进行单因素及正交试验,确定酸解法的最适工艺条件。结果表明,酸解制备柚皮素最佳工艺条件为,酸解温度110℃、酸解时间1. 5 h、HCl质量分数为3. 5%、液料比为25∶1(m L∶g),此条件下柚皮素得率为42. 39%,柚皮苷水解率为99. 31%。该研究优化的柚皮素酸解制备工艺操作简便,产物得率、原料利用度高,以期为低成本工业化生产柚皮素提供参考依据。     

牛蒡根中水溶性膳食纤维提取工艺的研究

采用酸水解法从牛蒡根中提取水溶性膳食纤维。在相同条件下，柠檬酸作为酸化剂提取率可达到1．19％，且产品的品质优于盐酸和乙酸。提取工艺的单因素和正交试验结果表明，pH值及提取温度对提取率的影响较大，为主要影响因素。优化后提取工艺条件为：提取温度90℃，pHl．0，提取时间90min，料液比为1：10，在此条件下水溶性膳食纤维的提取率为1，34％。成品色泽呈微黄色，气味较好。     

米渣酸水解及脱色工艺研究

研究了食用盐酸水解米渣的工艺条件,通过单因素实验及正交实验,得到酸水解的最佳作用条件是水解时间11h、料液比1∶7、盐酸浓度6mol/L,各因素的影响作用大小是水解时间>料液比>酸浓度。糖用活性炭的最佳脱色条件是活性炭用量8%、室温、脱色时间2min,在此条件下脱色率可以达到99.5%。