菠萝皮可溶性膳食纤维酸法提取工艺的优化

以菠萝皮为原料,采用酸法提取可溶性膳食纤维。通过单因素试验分别考察了盐酸浓度、料液比、浸提温度、浸提时间、浸提次数5个因素对菠萝皮可溶性膳食纤维提取率的影响,并在此基础上,采用正交试验优化菠萝皮可溶性膳食纤维的提取工艺。结果表明,菠萝皮可溶性膳食纤维酸法提取的优化工艺为盐酸浓度0.45 mol/L、料液比1︰20(g/m L)、浸提温度70℃、浸提时间90 min、浸提次数3次,在此条件下菠萝皮可溶性膳食纤维的提取率可达16.15%。     

响应面法优化猕猴桃皮渣可溶性膳食纤维提取工艺

以猕猴桃皮渣为原料,采用酸水解法从猕猴桃皮渣中提取可溶性膳食纤维。通过单因素试验和响应面分析法,考察料液比、浸提液pH 值、提取温度、提取时间对可溶性膳食纤维提取率的影响,优化提取工艺参数。结果表明,酸水解法提取猕猴桃皮渣可溶性膳食纤维的最佳提取工艺条件为料液比1:37(g/ml)、浸提液pH2.5、提取温度80℃、提取时间100min,在该条件下可溶性膳食纤维的得率为47.74%。     

响应面法优化火棘水不溶性膳食纤维提取工艺

以火棘果为原料,采用碱水解法提取膳食纤维,通过单因素试验和响应面分析,探讨碱液质量分数、浸提时间、浸提温度和液料比对火棘水不溶性膳食纤维提取率和纯度的影响,并对提取工艺条件进行优化。结果表明,碱水解法提取火棘膳食纤维的最佳工艺条件为碱液质量分数1.00%、浸提时间3.00h、浸提温度77.8℃、液料比17:1(mL/g),在此工艺条件下水不溶性膳食纤维的提取率56.89%、纯度达到92.74%,表明该工艺可行。     

响应面法优化茶渣水不溶性膳食纤维的提取及性能研究

以石阡苔茶茶渣作为实验材料,碱提法对水不溶性膳食纤维进行提取。采用Design-Expert V8.0软件中的Box-Behnken(BBD)中心组合原理设计响应面实验,考察浸提温度、料液比、碱浓度、浸提时间对水不溶性膳食纤维提取率的影响,优化提取工艺,结果表明:优化的最佳提取工艺条件为:浸提温度32.6℃、碱浓度0.2mol/L、浸提时间50min、料液比1∶13.5(g/m L),茶渣中水不溶性膳食纤维的提取率为78.66%;性质研究的结果表明:提取得到水不溶性膳食纤维的持水力为183.92%,溶胀度为2.83m L/g。由此可知,响应面法优化提取水不溶性膳食纤维具有时间短、能耗低、提取率高等特点。     

葵花籽壳水溶性膳食纤维的提取工艺优化及抗氧化活性

以葵花籽壳为原料,提取水溶性膳食纤维,研究提取液浓度、料液比、浸提温度及浸提时间对提取率的影响,通过正交实验优化工艺条件,并对其体外抗氧化性进行研究。结果表明,提取最佳工艺条件为料液比1∶30、氢氧化钠的质量分数9.5%、浸提温度40℃、浸提时间30min,葵花籽壳水溶性膳食纤维提取率可达21.32%。葵花籽壳水溶性膳食纤维对1,1-二苯基-2-三硝基苯肼(DPPH)、超氧阴离子自由基(O2-·)和羟自由基(·OH)表现了良好的清除能力,其清除率在样品浓度为1.0mg/m L时分别为86.67%、70.32%和76.33%。     

超声波辅助提取苹果渣多酚工艺

研究了超声波辅助提取苹果渣中多酚的工艺,利用二次回归正交旋转组合设计考察了乙醇体积分数、料液质量体积比、提取温度、提取时间对苹果渣中多酚物质提取率的影响;试验结果表明,各因子对提取率的影响大小依次是提取温度＞料液质量体积比＞提取时间＞乙醇体积分数;最佳提取工艺条件是:乙醇体积分数50%、料液比1 g:20 mL、提取温度60℃、提取时间24min;此条件下苹果多酚的提取率为3.80 mg/g.     

响应面法优化苹果膳食纤维的酶法改性工艺

试验以果汁厂榨汁后的废苹果渣为原料,经膨化处理,以纤维素酶改性后的苹果可溶性膳食纤维(SDF)得率为指标,基于单因素试验和Designexpert软件,采用响应面法分析了反应温度、时间、加酶量和加水量对于SDF得率的影响,分析结果表明温度、时间和加酶量对最终SDF得率有显著的影响,优化得到酶法苹果膳食纤维改性的最佳工艺条件参数为加酶量3.4%、料液比1:42、提取温度48℃、提取时间93min,可溶性膳食纤维的提取率为21.3%,比改性前膳食纤维的持水力和溶胀性分别提高了77.1%和60.7%,     

苹果渣可溶性膳食纤维提取工艺的研究

研究采用了酸性及碱性提取法从苹果渣中制备可溶性膳食纤维,利用正交试验设计确定了最佳提取工艺条件,提取酸溶性膳食纤维的最佳工艺条件是pH1.0、温度90℃、液料比15∶1(mL/g)、反应时间60min提取率为17.49%;碱溶性膳食纤维的最佳工艺条件是温度90℃、碱液浓度2.0%、反应时间60min、液料比2∶1(mL/g),提取率可达16.93%。     

响应面法优化半纤维素酶提取梨渣中可溶性膳食纤维工艺

以砀山梨渣为原料,采用半纤维素酶水解法从梨渣中提取可溶性膳食纤维,并利用响应面法优化其提取条件。通过单因素试验考察液料比、酶添加量、酶解温度和酶解时间对可溶性膳食纤维提取率的影响。在单因素试验基础上,采用响应面法,利用Box-Behnken试验设计,对酶解工艺中各影响因素进行优化。结果表明,半纤维素酶水解法提取梨渣可溶性膳食纤维的最适提取工艺条件为：液料比13∶1（mL/g）、酶解温度58 ℃、酶解时间5 h、酶添加量35 U/g。在该条件下可溶性膳食纤维的提取率为15.21%,与理论值相差1.1%,表明实测值与理论值之间具有良好的拟合度。梨渣可作为一种优质膳食纤维的原料,半纤维素酶能有效用于梨渣中膳食纤维的提取。     

超声波-微波协同提取沙棘果皮渣中可溶性膳食纤维工艺优化

采用超声波-微波协同法提取沙棘果皮渣中可溶性膳食纤维的工艺条件。通过单因素实验研究柠檬酸质量分数、料液比、微波功率、提取时间对沙棘果皮渣中可溶性膳食纤维提取得率的影响,进一步用Box-Behnken法优化沙棘果皮渣中可溶性膳食纤维最佳提取工艺。结果表明,在柠檬酸质量分数为3%,料液比1:16 g/mL,微波功率620 W,提取时间60 min的条件下,沙棘果皮渣中可溶性膳食纤维提取效果最佳,提取得率为11.07%±0.26%,与模型预测值10.83%误差为2.22%。制备的沙棘果皮渣可溶性膳食纤维持水力为8.02 g/g,持油力为4.19 g/g,膨胀力为3.82 mL/g。超声波-微波协同法是一种提取沙棘果皮渣中可溶性膳食纤维的有效方法。     

响应面法优化纤维素酶提取苹果渣中水溶性膳食纤维

以苹果渣为原料,研究纤维素酶作用提取苹果渣中水溶性膳食纤维,通过单因素试验和响应面优化试验确定适宜的提取条件。结果表明：在纤维素酶用量0.67%、缓冲液pH5.55、酶解时间1.90h、酶解温度45℃条件下,水溶性膳食纤维提取率最高,为17.50%。     

复合酶法同步提取葡萄籽粕蛋白质和可溶性膳食纤维的响应面优化

用复合酶法同步提取葡萄籽粕蛋白质和可溶性膳食纤维。实验选用木瓜蛋白酶和纤维素酶进行提取,在单因素实验的基础上,应用响应面法优化提取条件,确定复合酶提取葡萄籽粕蛋白质和可溶性膳食纤维的提取率。结果表明,优化工艺为:木瓜蛋白酶和纤维素酶之比3:1,提取温度50 ℃,料液比1:20 (g/mL),提取pH7.0,提取时间50 min,蛋白质的提取率为83.07%±1.43%、可溶性膳食纤维得率为34.04%±0.87%。因此,选用复合酶法对葡萄籽粕中蛋白质和可溶性膳食纤维进行同步提取具有一定的可行性,也为其他副产物同步提取蛋白质与可溶性膳食纤维提供了理论指导。     

酶法提取金针菇菇脚可溶性膳食纤维的工艺优化

以金针菇菇脚为原料,对纤维素酶法提取可溶性膳食纤维的工艺条件进行了优化。在单因素试验的基础上,考察了液料比、加酶量和酶解时间对可溶性膳食纤维提取率的影响,通过响应面法确定最佳提取工艺。结果表明,在物料粒度80目、液料比19∶1（mL∶g）、加酶量42 U/g、酶解时间2 h的条件下,金针菇菇脚可溶性膳食纤维的提取率最高,为14.45%。说明应用响应面法优化纤维素酶法提取可溶性膳食纤维的工艺是一种行之有效的方法。     

金针菇菇脚可溶性膳食纤维提取工艺研究

采用碱性提取法从金针菇菇脚中制备可溶性膳食纤维,通过对液料比、碱液浓度、提取温度、提取时间及提取次数进行单因素实验,利用正交实验设计确定了最佳提取工艺条件。结果表明:可溶性膳食纤维最佳提取工艺条件为,液料比30∶1mL/g、NaOH质量浓度0.5g/100mL、提取温度50℃、提取时间1h、提取次数2次,提取率为11.4%,所得膳食纤维的持水力为1.495g/g,溶胀性为55.55mL/g。     

黑羽乌骨鸡毛中黑色素提取工艺

以黑羽乌骨鸡毛为原料,采用盐酸水解法从乌骨鸡毛中提取黑色素并对黑色素的含量进行测定。通过单因素实验考察了提取时间、盐酸浓度、料液比对乌骨鸡毛中黑色素得率的影响,在单因素实验基础上通过响应面实验分析法得到二次多项式回归方程的预测模型。结果表明:乌骨鸡毛中黑色素提取的最佳工艺条件为,HCl浓度27%,提取时间6h,料液比(g∶mL)1∶2,在此条件下黑色素得率达4.72%。黑色素样品经过氧化氢法氧化处理,采用高效液相色谱法测出黑色素含量为76.20%。     

白菜渣可溶性膳食纤维酸法提取工艺优化及理化性质测定

以大白菜外叶为原料,采用酸法制备白菜渣可溶性膳食纤维（soluble dietary fiber,SDF）。以白菜渣SDF提取率为指标,在单因素试验的基础上,利用Box-Behnken试验设计结合响应面分析对提取工艺进行优化,得到的最优提取工艺参数为：盐酸浓度0.06 mol/L、料液比1∶25（g/mL）、提取温度90 ℃、提取时间90 min。在此工艺条件下,白菜渣SDF提取率达到了13.65%;化学组成分析结果表明,试样SDF含量为86.21%,含有部分蛋白质和灰分等杂质;白菜渣SDF外观呈淡米黄色粉末,扫描电镜观察到白菜渣SDF粉粒表面粗糙,进一步放大倍数后发现粗糙表面结构呈褶皱状,含有较多孔洞和孔隙;白菜渣SDF持水力和膨胀力分别为14.63 g/g和22.17 mL/g;乳化能力和乳化稳定性分别为48.78%、71.34%;吸附饱和脂肪酸、不饱和脂肪酸能力分别为2.23、1.94 g/g。以上功能性质测定结果表明,白菜渣SDF具有作为乳化剂和保健食品原料的潜力。     

槟榔下脚料中槟榔碱的提取工艺及应用研究

以槟榔核为原料,采用酸水提取法提取槟榔碱,通过单因素试验考察了粉碎粒度、提取时间、提取温度、料液比、盐酸质量浓度、提取次数对槟榔碱影响,再用Boxbehnken响应面设计法建立时间、温度和盐酸质量浓度的二次多项式模型,优化提取工艺;并将最优提取工艺得到的槟榔碱提取物应用至槟榔生产中以考察其对槟榔产品品质的影响。结果表明:槟榔碱的最优提取工艺条件为粉碎粒度60目、料液比(m槟榔∶V水)1∶15 (g/mL)、提取次数2次、提取时间45min,提取温度80℃,盐酸质量浓度0.22%,该工艺条件下槟榔碱提取量为(8.330±0.109)mg/g;槟榔碱提取物可以增加槟榔产品的劲道等风味,改善其品质。     

正交试验优化菠萝果渣膳食纤维制备及其性质的比较

以菠萝果渣为原料,分别采用酸法和碱法制备水溶性和不溶性膳食纤维,初步分析比较两种方法制备的水不溶性膳食纤维的理化性质。结果表明：酸法制备水溶性膳食纤维的最佳条件为温度90℃、pH1.0、时间90min、料液比1:10,其得率为8.1%(以干渣计),水不溶性膳食纤维提取条件为温度60℃、pH2.0、时间60min,得率为24.4%(以干渣计),水不溶性膳食纤维的膨胀力高达9.25mL/g,持水力为5.85g/g,持油力为1.35g/g、阳离子交换能力为0.21mmol/g;碱法制备的水不溶性膳食纤维最佳提取条件为碱液质量分数1%、料液比1:15、时间40min、温度50℃,其得率为62.80%,持水力为3.82g/g、膨胀力为10.66mL/g、持油力为1.75g/g、阳离子交换能力为0.27mmol/g。故碱法制备的水不溶性膳食纤维得率更高,性质相对较好。     

菜籽多酚提取工艺的优化

以破碎的菜籽为原料,在单因素试验基础上,采用响应曲面分析对提取菜籽多酚有显著性影响的4个因素(乙醇浓度、提取温度、提取时间和提取次数)进行优化,得到最佳提取工艺条件为乙醇体积分数65%,提取温度70℃,提取时间50min,料液比1∶8(m∶V),盐酸含量0.04%,振荡器转速200r/min,提取3次。该条件下,总多酚提取率达到75.39%。