水酶法提取玉米胚芽油的优化工艺研究

对水酶法提取玉米胚芽油的最适酶进行了确定,以纤维素酶和中温α-淀粉酶复合使用效果最好.在纤维素酶和中温α-淀粉酶复配比例为1:1条件下,用响应面分析法对水酶法提取玉米胚芽油的工艺进行了优化,以玉米胚芽油的得率为响应值,确定了酶水解的最适参数:液固比5.1:1,蒸汽处理19.6 min,酶的添加量1.037%(V/W),酶解时间6 h.在此条件下的提油率为89.75%.     

水酶法提油工艺对玉米胚芽油质量的影响

研究了水酶法提取玉米胚芽油工艺中热处理工艺参数及酶解过程对玉米胚芽油酸值、过氧化值、色泽的影响。结果表明：缓冲液的pH、热处理温度、时间对玉米胚芽油的色泽没有影响，而对酸值、过氧化值影响较大；酶解过程对玉米胚芽油的酸值、过氮化值、色泽几乎没有影响。水酶法与压榨法制取的玉米胚芽油各项指标及氧化稳定性的对比结果表明，采用水酶法制取的玉米胚芽油质量较高。     

不同酶处理对小麦胚芽油提取率的影响

研究不同酶处理对小麦胚芽油提取率的影响,确定最佳水酶法提取小麦胚芽油工艺。选用纤维素酶、半纤维酶、酸性蛋白酶、淀粉酶、果胶酶作为提取酶,对小麦胚芽进行酶解,研究了不同酶处理对提油率的影响。单一酶处理试验中,分别用纤维素酶和酸性蛋白酶处理的提油率较高;复合酶处理试验中,酸性蛋白酶和纤维素酶组合处理的提油率最高;且复合酶处理比单一酶处理的提油率高。经过正交试验得出小麦胚芽油水酶法最优提取工艺为:复合酶(酸性蛋白酶∶纤维素酶=5∶1),酶解pH=5,酶解温度45℃。经验证试验小麦胚芽提油率可达到65.53%。试验提取的小麦胚芽油不饱和脂肪酸含量高达82%以上,营养品质较好。     

水酶法提取湿磨法玉米胚芽油的研究

以玉米胚芽为原料,对同时提取蛋白和水酶法提油的工艺条件进行了研究.研究结果表明,玉米胚芽首先在碱性条件下提取分离其中的蛋白质,剩下的料液(渣和乳化层)再用水酶法提取其中的油脂.纤维素酶可显著提高玉米胚芽油的收率,其最适参数为:料液比为1:3,蒸汽预处理时间为20min,酶添加量为1%,反应pH为5.5,温度为55℃,酶解时间为6 h.     

水酶法提取玉米胚芽油预处理工艺参数优化

采用水酶法提取玉米胚芽油,对其预处理参数进行优化。预处理的最佳工艺条件为玉米胚芽粉碎粒度250μm,蒸汽处理温度108℃,时间45min,浸泡液pH3．4。在此工艺参数下,清油提取率达到71．95％。     

太瑞斯梭孢壳霉磷脂酶C在玉米胚芽油脱胶中的应用研究（网络首发、推荐阅读）

研究太瑞斯梭孢壳霉（Thielavia terrestris）磷脂酶C为核心的玉米胚芽油酶法脱胶工艺。以玉米油磷含量为评价指标,分别研究磷脂酶C添加量、氢氧化钠（NaOH）和柠檬酸体积比、反应温度、反应时间等4个因素对玉米胚芽油酶法脱胶效果的影响。结果表明：玉米胚芽油酶法脱胶最佳工艺条件为磷脂酶C加酶量5 000 U/kg,NaOH和柠檬酸的体积比为4,反应温度为35 ℃,酶解时间为1 h。在该最优条件下,玉米胚芽油磷含量由最初102.7 mg/kg降低至24.0 mg/kg,水解率为76.6%。     

玉米胚芽油提取工艺的研究

玉米胚芽油含有丰富的不饱和脂肪酸、维生素E、甾醇、亚麻酸、类胡萝卜素、多酚等多种生物活性物质。玉米胚芽油的提取方法主要有压榨法、溶剂浸出法、水酶法、CO_2超临界萃取法和超声波辅助法。综述玉米胚芽油提取工艺及其研究进展,比较不同提取工艺对玉米胚芽油中脂肪酸及其他生物活性物质的影响,以便为玉米胚芽油提取技术的优化及玉米胚芽油深度开发利用提供指导。     

双酶法提取玉米胚芽油工艺研究

利用双酶法提取玉米胚芽油,研究了原料预处理方式、酶制剂种类、添加量、酶解温度、pH、时间等因素对油脂浸出率的影响.试验结果表明较适工艺参数为:颗粒度60目筛下物,湿热处理10 min,酶制剂种类为纤维素酶+中性蛋白酶复合酶制剂(w/w=4∶3),添加量1.0%,酶解温度50℃,pH 4.0,时间4 h,固液比1∶7,油脂浸出率可达81.4%.     

微波辅助酶法提取玉米皮多糖工艺研究

为优化微波辅助酶法提取玉米皮多糖工艺,在单因素试验基础上,应用中心组合设计,采用二次多项式逐步回归分析对提取工艺条件进行优化,确定微波辅助酶法提取玉米皮多糖工艺最佳条件:纤维素酶添加量1.46%、中性蛋白酶添加量1.57%、微波时间4.1 min、微波功率640 W;按此工艺条件,玉米皮多糖提取率可达8.07%。     

脱脂玉米胚芽饮料的研制

以干法脱胚的玉米胚芽为原料,制取脱脂玉米胚芽饮料.采用水酶法从玉米胚芽中提取玉米胚芽油的同时将水解液制成脱脂玉米胚芽饮料.结果表明:碱性蛋白酶能显著提高玉米胚芽油的提取率,提取的较优工艺条件是:碱性蛋白酶的添加量为4 000 U/g,pH 9.0,浸提温度60℃,底物浓度为10%,提油率可达85.96%.通过试验得出了玉米胚芽饮料的最佳生产工艺条件为:所添加的复合乳化剂总量为0.1%,其最适复配比为蔗糖酯:单甘酯=2:1,所添加的增稠剂为0.3%的明胶.试验结果可为玉米胚芽的工业化生产提供参考.     

分步酶解法提取玉米胚芽油工艺的研究

本文研究了低水分分步酶解提取玉米胚芽油工艺的实验室条件。确定了最佳提取参数为料液比为1：0．5，玉米胚芽颗粒大小为120目，纤维素酶添加量为5000U／g，蛋白酶添加量为500U／g，纤维素酶酶解时间为6h，蛋白酶酶解时间为3h。总提油率可达到98．3％。     

水酶法提油工艺对玉米胚油质量的影响

研究了水酶法提取玉米油工艺中热处理工艺参数及酶解过程对玉米油酸价、过氧化值、色泽的影响,结果表明:缓冲液的pH、热处理温度、时间对玉米油的色泽没有影响,而对油的酸价、过氧化值影响较大;酶解过程对玉米油的酸价、过氧化值、色泽几乎没有影响。水酶法与压榨法制取的玉米油品质的各项指标及氧化稳定性的对比结果表明,采用水酶法制取的玉米油质量较高。     

微胶囊化玉米胚芽油粉的研制

以玉米胚芽油为芯材,CMC和大豆分离蛋白为壁材,单甘酯与蔗糖酯为乳化剂,对喷雾干燥法制备玉米胚芽油微胶囊的工艺条件进行研究.确定制备玉米胚芽油微胶囊的最佳工艺条件为乳化剂(单甘酯:蔗糖酯=1:4)添加量为2%,CMC与大豆分离蛋白之间的比例为1:5,复合壁材添加量为22%,芯材添加量为18%,乳化温度为80℃、乳化时间...     

酶法提取玉米胚芽蛋白的工艺优化

玉米胚芽蛋白是一种优质植物蛋白,其必需氨基酸种类齐全,营养价值高,同时具有多种生理功能,在食品加工中可作为一种理想的植物蛋白质添加物,研究了使用酶法提取玉米胚芽蛋白的工艺参数,通过单因素实验和响应曲面法确定了提取玉米胚芽蛋白的最佳工艺条件:料液比1:6.8g/mL,加酶量3000u/g料,酶解温度60℃,酶解时间180min,pH7.0,此条件玉米胚芽蛋白的提取率可达到31.06%。     

3种方法提取的玉米油品质差异

采用水酶法、超临界CO2法和索氏抽提法分别提取玉米油,对得到的玉米油的理化指标、脂肪酸组成、磷脂含量、不皂化物进行测定比较。结果显示:从提取率和操作的安全环保性考虑,超临界CO2法提取更可取;从对健康危害低的角度看,水酶法提取的油脂酸值过大而索氏抽提法提取的油脂过氧化值过高,都不可取;从脂肪酸组成的角度看,3种方法提取的玉米油没有明显区别;从营养价值考虑,水酶法提取的玉米油品质高一些。3种提取方法各有优缺点,综合考虑超临界CO2提取法占优。     

玉米酒精厂副产品玉米油生产技术

介绍了以玉米为原料的酒精厂副产品玉米油提取的两种方法.一是从原料玉米中提取玉米胚芽,玉米胚芽经预处理、压榨、浸出得玉米毛油,毛油经精炼得精制玉米油或一级玉米油.二是从蒸馏后的酒糟(DDGS)中用溶剂浸出提取玉米毛油,毛油经进一步精炼得精制玉米油或一级玉米油.玉米油含有较高的亚油酸,是一种营养丰富的食用油,以玉米酒精厂的副产品加工玉米油可提高酒精厂的经济效益.     

玉米胚芽油中微波辅助提取植物甾醇及其抗氧化性研究

以玉米胚芽油为原料,采用微波辅助提取植物甾醇,在单因素实验基础上,通过正交试验对提取工艺进行优化。结果表明,微波辅助提取玉米胚芽油中植物甾醇,优化条件为:微波温度50℃、微波时间2.5 min、微波功率600 W,料液比1∶13 g/mL,此时植物甾醇提取率可达到8.305 mg/g。以正交优化工艺条件下提取的粗甾醇为原料,研究清除羟自由基(·OH)的能力来确定它的抗氧化活性。实验结果表明,玉米胚芽油中粗甾醇具有较强的抗氧化活性。     

不同来源和不同方法提取玉米胚的品质对比研究

从不同玉米深加工企业采集不同提胚工艺生产的玉米胚样品,同时在实验室以优质玉米为原料采用不同工艺提取玉米胚,对玉米胚的主要组分含量、真菌毒素含量、挥发性风味成分及其中油脂品质进行检测分析,对比研究不同来源和不同方法提取玉米胚的品质。结果显示：从玉米淀粉厂所采集玉米胚的纯胚率(60.29%~88.92%)高于从玉米酒精厂所采集玉米胚(42.29%~57.25%),通过风选和筛分可将玉米胚的纯胚率提高至84.11%~97.85%。半干法玉米胚水分含量(9.09%~14.48%)高于湿法玉米胚(3.51%~5.51%),粗脂肪含量(23.63%-26.94%)明显低于湿法玉米胚(53.42%-54.77%),粗蛋白含量(13.75%-18.46%)高于湿法玉米胚(10.10%-12.35%),总氨基酸含量和必须氨基酸含量均高于湿法玉米胚。不同玉米胚毛油的脂肪酸组成和甾醇含量无明显差别,但干法玉米胚毛油中维生素E含量更高。半干法玉米胚中挥发性风味成分(38~46种)明显多于湿法玉米胚(11~36种),感官呈青草味和甜香味,颜色浅且有色泽,湿法玉米胚有哈喇味和刺激味,色泽偏黄且较为暗淡,但湿法玉米胚中玉米赤霉烯酮和呕吐毒素含量更低。以优质玉米为原料采用半干法提取的玉米胚适合做为食用玉米胚的产品开发。