不饱和脂肪酸单甘油酯对大豆蛋白饮料稳定性的影响

不饱和脂肪酸单甘油酯具有优良的乳化分散性,兼具保健功能。以硬脂酸单甘油酯作为对照,采用分光光度法测定了油酸单甘油酯、亚油酸单甘油酯的乳化性能。脂肪酸单甘油酯作为乳化剂应用于大豆蛋白饮料配方,采用多重光散射法和离心分析法研究了乳化剂对大豆蛋白饮料分散体系稳定性的影响。结果表明:不饱和脂肪酸单甘油酯的乳化性能优于硬脂酸单甘油酯;添加单一乳化剂时,油酸单甘油酯及亚油酸单甘油酯的乳化稳定效果优于硬脂酸单甘油酯,不饱和脂肪酸单甘油酯的添加量对大豆蛋白饮料的稳定性影响不明显;油酸单甘油酯与蔗糖酯复配使用,质量比为1∶1和2∶1时,大豆蛋白饮料分散体系的稳定性较佳,且优于单独添加油酸单甘油酯时的稳定性。     

长链烷基与聚醚共改性聚硅氧烷的合成及其在消泡剂中的应用

以含氢硅油、十二烯和烯丙基聚醚为原料,在氯铂酸催化剂作用下,合成了一种新型有机硅表面活性剂——长链烷基、聚醚共改性聚硅氧烷(APMS).用自制硅膏、复合乳化剂(Span-80、Tween-80、OP-10)、烯丙基聚醚与APMS进行复配,得到了稳定的APMS消泡剂乳液.优化的制备条件为:疏水白炭黑用量3%,复合乳化剂的HLB值8.0,配比为n(Tween-80)∶n(Span-80)∶n(OP-10)=1∶5∶2,用量5.5%.     

硬脂酰乳酸钠的工业化合成新工艺

硬脂酰乳酸钠(SSL)属于阴离子型乳化剂,能与淀粉和蛋白质结合形成络合物,改善食物内部的组织结构,使其品质得以提高。以乳酸和硬脂酸为原料,新型的磷酸复配物作为催化剂,通过单因素实验和正交实验,得到一步合成硬脂酰乳酸钠(SSL)的新工艺:在真空负压条件下,先聚合、酯化后中和,乳酸与硬脂酸摩尔比为1.9∶1,催化剂用量为硬脂酸质量的2.0%,反应温度为160℃,反应时间为4h,中和剂用量为硬脂酸质量的24%。由于采用温和的磷酸复配物作为催化剂以及采用真空负压、低温的反应条件,该工艺特别适合于工业化大生产。     

复配乳化剂对月桂酸型代可可脂巧克力物化性质影响研究

通过制备添加由磷脂、单甘油脂、Span 60两两复配(1∶3/1∶1/3∶1,w/w)月桂酸型代可可脂(CBS)模型巧克力,研究添加复配乳化剂对CBS巧克力物化性质影响。结果表明,复配乳化剂种类和添加量均对CBS巧克力物性产生显著影响;其中,磷脂/Span 60复配添加使巧克力表面WI值增加趋势延缓,具有较好延缓起霜作用。     

反应性乳化剂用于有机硅单体细乳液稳定性的研究

以八甲基环四硅氧烷(D4)为原料,采用反应性乳化剂进行预乳化处理,以达到细乳液聚合的粒径要求并提高单体转化率。文中主要研究了反应性乳化剂种类、用量及配比对单体细乳液粒径及稳定性的影响。结果表明:最佳的乳化剂种类为非离子乳化剂ER-10与十二烯基琥珀酸钠(DDSA)复配,相对单体用量为5wt%,非离子和阴离子乳化剂质量比为3∶1,通过高压均质机进行预乳化处理,处理压力和次数分别为100MPa和6次,此时得到稳定细乳液的粒径为202nm,有效保证了细乳液聚合体系的稳定性,且有机硅单体转化率高于90%。     

防蚊微胶囊的制备及工艺优化

以壳聚糖和十二烷基苯磺酸钠为壁材,荆芥精油为芯材,采用复凝聚法制备荆芥精油微胶囊,讨论了乳化剂的复配质量比、复配乳化剂用量、芯壁比、芯壁质量分数、复凝聚pH值、搅拌速度、固化剂用量对荆芥精油微胶囊制备的影响,并测试了荆芥精油微胶囊的官能团结构及微观形貌。试验结果表明:在复配乳化剂Span-80/Tween-80质量比2∶1,乳化剂用量为精油质量的30%,芯壁比2∶1,芯壁质量分数0.5%,复凝聚pH值5.5,搅拌速度600r/min,固化剂用量为壳聚糖质量分数2%的条件下制备所得的荆芥精油微胶囊的外观呈圆球形,规整圆滑,表面有微孔,平均粒径1~2μm左右,粒径分布较集中。     

零反式脂肪酸涂抹脂的制备研究

以棕榈油硬脂和葵花籽油（质量比50∶50）的酶法酯交换产物为基料油,添加40%的水相和0.7%的乳化剂,在实验室制备零反式脂肪酸涂抹脂,以产品的晶体形态和涂抹性能为评价指标优化产品的乳化剂配方。在单一乳化剂选择的基础上,进行乳化剂的复配,选取的最优乳化剂配方为：m（大豆磷脂）∶m（单双甘油酯）∶m（山梨醇酐三硬脂酸酯）=2∶1∶1（或1∶2∶1）。制备的涂抹脂产品晶体形态细腻、延展性和黏着性较好,与商品化涂抹脂产品性质接近,且在5℃下储存3个月后,晶体形态未有明显改变,以β′型晶体为主。     

高耐晒增进剂的乳化复配工艺优化研究

研究了1组非/非离子及3组非,阴离子型乳化剂对高耐晒增进剂的乳化效果,通过测量乳液平均粒径、钙离子、离心、储存稳定性,确定了最佳乳化复配工艺.Span80/Tween40复配体系在52℃,m(Span80)∶m(Tween40)=1∶1,分散相体积分数为10%,乳化剂用量为10g/L,加入体积分数为2%的1,2-丙二醇时,制备的高耐晒增进剂乳化效果较佳.AEO-3/AES体系在室温条件下制备乳液,m(AEO-3)∶m(AES)=5∶1,加入体积分数为3%的1,2-丙二醇,分散相体积分数为10%,乳化剂用量为10 g/L,乳液粒径比Span80/Tween40复配体系更小,操作更方便,但泡沫较多.     

青稞酒糟饮料的稳定性研究

为解决以青稞酒糟为原料制成的蛋白饮料的稳定性问题及考察加工过程中一些理化指标的变化,首先以体系的离心沉淀率和黏度为指标,研究酸性体系中(pH3.4)增稠剂添加量对稳定性的影响,再通过正交试验复配增稠剂;以分层率和稳定系数为指标,通过改变复配乳化剂的添加量来解决稳定性;接着研究了固定温度下均质压力对产品悬浮稳定性和色泽稳定性的影响;最后研究了121℃下不同杀菌时间对产品黏度、色泽、平均粒径、pH值的影响。最终优化配方为耐酸型CMC 0.15%+大豆多糖0.30%+结冷胶0.04%,复配乳化剂(分子单甘酯∶蔗糖酯=1∶1)0.15%,均质压力60MPa,杀菌参数选择121℃,20 min,此时离心沉淀率为6.89%,黏度为17.63mPa·s,具有较好的稳定性。     

荸荠椰子汁复合饮料的研制

以荸荠汁和椰子汁为主要原料研制饮料,对乳化剂用量、羧甲基纤维素钠用量、荸荠汁用量等主要因素进行了研究,通过响应面分析确定了荸荠椰子汁饮料的配方。结果表明,复配乳化剂的最佳亲水亲油平衡值为7。荸荠椰子汁的最优配方为乳化剂用量0.3%、CMC-Na用量2.0%、荸荠汁用量3.0%,所得产品感官评分为8.8分,能达到最佳的稳定性、色泽与风味。     

大蒜油微胶囊的生产工艺

为了扩大大蒜油在食品中的应用 ,文中采用喷雾干燥法研究了大蒜油微胶囊生产工艺 ,通过单因素试验确定适宜的壁材组合为阿拉伯胶 :麦芽糊精的质量比为 1∶1 5、壁芯质量比为 1∶1 5 ,料液浓度为 40 % ,乳化剂用量 0 3 % ,乳化剂复配比例以复配后的HLB值 1 2为准 ,在 5 0℃、2 0MPa条件下均质 2遍。     

含芭蕉芋淀粉反相乳液的制备及稳定性研究

以液体石蜡为油相,芭蕉芋淀粉及单体丙烯酸溶液为水相,乳化剂Span-80和Tween-80复配使用,考察了油水比、乳化剂用量、HLB值以及芭蕉芋淀粉颗粒大小等因素对反相乳液的形成及其稳定性的影响和乳液电导率变化规律。结果表明：体系乳化剂的HLB值对反相乳液的形成和稳定性有着显著性的影响,在HLB为7.36,油水比为V（油）∶V（水）=1.2∶1,乳化剂的质量分数为30%的条件下形成稳定的W/O型反相乳液,淀粉颗粒越小越有利于提高树脂的吸水倍率。     

丙烯酸改性废革屑胶原蛋白的研究

以丙烯酸类单体和废革屑中提取的胶原蛋白为原料,以过硫酸钾(KPS)为引发剂,选用阴离子和非离子乳化剂进行复配作为乳化剂,通过种子乳液聚合方法合成胶黏剂,采用FTIR、TG等测试技术进行表征,考察单体的配比、加料方式、复配乳化剂用量、反应温度、反应时间等因素对乳液性能和胶膜性能的影响。研究结果发现,最佳反应条件为:采用半连续种子乳液聚合法,软硬单体配比为9∶1、乳化剂用量为2%、反应温度为85℃,反应时间为5~6 h。     

一种非硅乳液消泡剂的配制

将聚醚、混合高级脂肪醇、石蜡、复合乳化剂和助乳化剂复配,制得一种非硅乳液消泡剂。重点探讨不同聚醚、高级脂肪醇、石蜡用量对复配消泡剂消泡和稳定性能的影响。从而找出最佳复配工艺。结果表明高级脂肪醇和石蜡的用量对复配的乳液消泡剂稳定性有着较大影响,而聚醚类型、聚醚和石蜡的用量则对复配的乳液消泡剂消泡性能有着较大影响。最终综合稳定性、消泡性得出较好的配方（聚醚L61：10％,混合高级脂肪醇：8％,液体石蜡：15％）。     

低温环保植绒胶的制备及应用

以甲基丙烯酸酯、甲基丙烯酸丁酯、酮肼、无APEO的乳化剂为原料,采用种子乳液聚合法制备了低温环保丙烯酸酯植绒胶。研究了复合乳化剂体系和各交联体系对乳液外观、粒径大小、聚合凝胶率、胶膜吸水率、胶膜交联度、静电植绒产品耐磨性、手感等性能的影响。研究结果表明:选用种子乳液聚合法,将功能单体DAAM全部加在壳层制备乳液,软硬单体配比为2∶1~3∶1,所得乳液稳定,植绒织物手感柔软,耐磨性较好;引入酮肼交联体系,当m(ADH)/m(DAAM)=0.8~1,交联体系总用量为2.5%时,乳液性能稳定,胶膜吸水率较低,植绒织物耐磨性较好。     

相反转法制备有机硅阴离子乳液

研究了八甲基环四硅氧烷(D4)的开环乳液聚合,讨论了温度、催化剂、乳化剂用量对反应速率、转化率及乳液稳定性的影响,优选的制备条件为:在复配乳化剂质量比m(SDBS)∶m(OP-10)为3∶2~1∶1、用量为1%~2%(对单体质量,下同)时,通过相反转法对D4进行预乳化,采用连续聚合法得到了固体质量分数为40%、带蓝光半透明、无“漂油”的有机硅阴离子乳液.     

人工合成椰奶的研制及其稳定性研究

本文主要对人工合成椰奶的配方及产品的稳定性进行了研究,通过正交试验得到了合成椰奶主要配方的最佳比例:椰子油30%,酪蛋白酸钠4.5%,麦芽糊精12%;乳化剂选择了单甘脂和蔗糖酯以2:1比例复配的复合乳化剂,添加量为1.5%;稳定剂为O.03%的CMC;杀菌方式是75℃20 min.可得到椰香浓郁、口感细腻、均匀稳定的产...     

响应面法优化中碳链脂肪酸甘油三酯微胶囊制备配方的研究

中碳链脂肪酸甘油三酯具有降低体重、调节脂代谢、缓解疲劳等功效,其常温下为液态,为方便其在食品领域应用,以乳清蛋白、菊粉为壁材,采用喷雾干燥的方法制备中碳链脂肪酸甘油三酯微胶囊。通过单因素实验,考察复配壁材比例、壁材添加量、芯壁比、乳化剂添加量、复配乳化剂比例对中碳链脂肪酸甘油三酯微胶囊包埋率的影响,采用Box-Behnken设计响应面实验优化中碳链脂肪酸甘油三酯微胶囊的制备配方,并测定制备的中碳链脂肪酸甘油三酯微胶囊基本理化性质。结果表明：中碳链脂肪酸甘油三酯微胶囊最佳制备配方为乳清蛋白：菊粉3∶1(w/w)、乳化剂添加量0.4 g/100 mL、芯壁比1∶1(w/w)、复配壁材（乳清蛋白和菊粉）添加量14 g/100 mL、复配乳化剂（单甘酯∶羧甲基纤维素钠）1∶1(w/w),在此条件下制备的中碳链脂肪酸甘油三酯微胶囊包埋率可达95%,具有良好流动性、分散性及溶解性,粒径分布均匀,平均粒径为4.43μm。     

天然奶油油包水乳状液的研究

为得到对天然奶油乳状液稳定性效果较好的乳化剂,通过采用HLB值筛选法,对不同的乳化剂进行复配。结果表明,所复配的乳化剂的HLB值在3 6～3 9时所获得的天然奶油油包水乳状液最为稳定。同时,油水比例为1 0 ,乳化剂的添加量在5 %左右时,乳化体系稳定性较好。     

南瓜子粉加工工艺中乳化稳定性的研究

对南瓜子粉加工工艺中的乳化稳定性进行了研究。采用包埋剂包裹瓜子仁中的油脂,乳化剂、稳定剂解决瓜子浆中蛋白质和脂肪的分层问题,获得了理想的成粉效果。试验结果表明,添加配料(占瓜子浆总固形物)的最佳配方为:麦芽糊精40%、黄原胶1%、复配乳化剂2%。其中复配乳化剂由32∶1∶的单甘酯、蔗糖酯和吐温-80组成,HLB为9.4。