損坏的未熟香蕉的酒精发酵

出口香蕉,一般要未熟的、青的,出口前,小心防止碰伤损坏,实际上总要去掉一部分作为废物,青香蕉含碳水化合物量在25％(重)以上,主要成份是淀粉,但用淀粉酶糖化青香蕉淀粉时,由于青香蕉质地是硬的,捣碎后成棕色粘物,糖化欠佳,本文是把破损的青香蕉加热到80℃,30分钟,使青香蕉易与淀粉酶作用,大大提高了葡萄糖淀粉酶对香蕉淀粉的分解,且酵母也完全可以发酵它,使酒精发酵得到好的结果,发酵时,加入果胶酶,可加速发酵。     

具有α-淀粉酶分泌活性而低产氨基甲酸乙酯的酵母菌构建

为了构建可利用淀粉而低产氨基甲酸乙酯的酵母菌株,通过构建分别含ADH1和ADH2启动子的α-淀粉酶表达载体pADH1/alp1和pADH2/alp1,并将其分别转入精氨酸酶基因缺失的酵母菌株SΔcar1中。在此基础上,分析比较其在固态和液态条件下产α-淀粉酶的能力以及葡萄糖对α-淀粉酶表达的影响。结果表明:可利用淀粉而低产氨基甲酸乙酯的黄酒酵母SΔcar1/A1和SΔcar1/A2已成功构建。SΔcar1/A1在固体和液体培养基中产生淀粉酶时,都需要葡萄糖的诱导,且随着培养基中葡萄糖浓度的增加,酶的表达量增加。SΔcar1/A2在两种培养基中产生淀粉酶时,不需葡萄糖诱导,但SΔcar1/A2 α-淀粉酶表达受葡萄糖的反馈抑制,低浓度的葡萄糖会促进α-淀粉酶的产生,过高的葡萄糖浓度使其α-淀粉酶的表达量减少,但是在含葡萄糖的培养基中的产酶量要比在不含葡萄糖的培养基上的高。总体而言,SΔcar1/A2产α-淀粉酶和水解淀粉的能力比SΔcar1/A1的强。因此,SΔcar1/A2可被用于生料发酵,但对其在实际生产中的产酶、催化和发酵条件等则有待进一步研究。     

丹参内生真菌产生淀粉酶菌株的筛选鉴定及酶学性质分析

目的:从丹参内生真菌中筛选耐热性强的酸性生淀粉酶菌株,并对其酶学性质进行初步研究。方法:以50株丹参内生真菌作为筛选对象,通过淀粉固体培养基初筛、液体发酵复筛,筛选产生淀粉酶活力较高的菌株;通过形态学观察和ITS序列分析对产酶菌株进行鉴定。结果:从50株丹参内生真菌中,筛选出5株产生淀粉酶活力较高的菌株,其中菌株ZDH2-2-1-1为产淀粉酶活性最强的菌株,酶活力达到117.63 U/m L,经鉴定为互隔链格孢(Alternaria alternata)。该淀粉酶最适p H为4.0,最适反应温度为55℃,具有较好的热稳定性和p H稳定性,对生淀粉具有广谱的降解能力。通过薄层层析发现,ZDH2-2-1-1所产淀粉酶的酶解产物为葡萄糖。结论:丹参内生真菌能产生高活性的耐热性酸性生淀粉酶,在生淀粉深加工中具有极大的开发潜力。     

酶法制备玉米微孔淀粉比较研究

对葡萄糖淀粉酶、α-淀粉酶及普鲁兰酶水解玉米淀粉制备玉米微孔淀粉进行比较研究。研究表明:葡萄糖淀粉酶水解作用最强,α-淀粉酶和普鲁蓝酶的水解作用最弱,但若选择葡萄糖淀粉酶与α-淀粉酶复配使用能提高其水解率。水解率与其吸附量和吸油率不成正相关关系,淀粉水解率控制在50%为宜。     

青香蕉粉中抗性淀粉的稳定性及消化性

为进一步明确不同加工条件和食用方式对青香蕉粉慢消化作用的影响,研究水热处理、干热处理、酸碱处理后青香蕉粉中抗性淀粉的稳定性。根据Megazyme抗性淀粉检测试剂盒提供的方法测定抗性淀粉含量。用体外模拟消化法研究蒸(馒头)、煮(面条)、焙烤(饼干)及冲调(粉)类含青香蕉粉食品的淀粉消化性。结果表明:青香蕉粉中抗性淀粉在水热条件下会被严重破坏,但在干热条件下稳定;中、碱性条件使抗性淀粉含量显著降低,但在弱酸环境能保持其稳定性。含青香蕉粉的馒头和面条在加工过程中部分抗性淀粉转化为可消化淀粉,模拟消化后葡萄糖释放量反而升高;饼干的加工不影响抗性淀粉的稳定性,随青香蕉粉添加比例增加饼干的慢消化性增强;高温米粥对抗性淀粉破坏程度高,低温米粥中添加青香蕉粉能够在一定程度上延缓还原糖的释放而达到慢消化的目的;青香蕉粉在酸奶中比在牛奶中更稳定。不同的加工条件及食用方式对青香蕉粉中抗性淀粉慢消化作用具有显著的影响。     

米根霉葡萄糖淀粉酶的分离纯化及特性研究

葡萄糖淀粉酶是米根霉在淀粉质培养基中诱导分泌的一类胞外酶，其表达对米根霉转化淀粉生成L-乳酸的效率，以及L-乳酸分批发酵周期的长短有很大影响。本文对米根霉葡萄糖淀粉酶进行分离纯化，并研究其酶学性质，结论如下：经硫酸铵盐析、透析脱盐、Sephadex G-100柱层析等纯化步骤，葡萄糖淀粉酶比活力提高23倍。SDS-PAGE显示纯化后的酶为一条带，相对分子量约75．5kD。该酶以可溶性淀粉为底物时最适催化反应pH值为4．0～6．0，最适催化反应温度为40-50℃，在50℃下保持稳定。钙离了和锰离子对该酶活力有一定的增强作用，而铅离子和亚铁离子对其活力有明显的抑制作用。     

香蕉抗性淀粉的制备及理化特性研究

抗性淀粉类似膳食纤维,不能在小肠消化吸收和提供葡萄糖,可直接进入大肠被生理性细菌发酵,产生多种短链脂肪酸和气体,具有多种生理功能.我国香蕉资源丰富,但缺乏香蕉高附加值产品的开发.本文以青香蕉为原料制备抗性淀粉,并对香蕉抗性淀粉的测定方法以及理化特性进行研究.结果表明:Goni法更适合于香蕉抗性淀粉的测定,经过高压糊化和酶处理,香蕉抗性淀粉的含量可以达到10.88％;紫外-可见光谱分析显示,香蕉抗性淀粉是由直链淀粉和支链淀粉组成的混合物;香蕉抗性淀粉颗粒的轮纹结构比较细,轮纹数量较多,大小为7.0～60μm左右;香蕉抗性淀粉溶解度低,透明度、持水性较好.本文为香蕉深加工食品的研究开发提供理论依据,具有广阔的开发和应用前景.     

植物复合水解酶提取香蕉抗性淀粉

选用植物复合水解酶Viscozyme L以及α-淀粉酶酶解香蕉果浆,采用响应曲面法进行实验设计,研究了料液比、Viscozyme L添加量、α-淀粉酶添加量、酶解温度、酶解时间对抗性淀粉含量的影响,在单因素条件基础上,应用Box-Behnken中心组合实验设计建立数学模型并进行响应面分析。结果表明,香蕉浆酶解优化工艺条件为:料液比为1:2,Viscozyme L添加量0.06%,α-淀粉酶添加量0.25%,酶解温度46.55℃,酶解时间1.96h。在此条件下制得香蕉抗性淀粉含量为90.0027%。     

青香蕉抗性淀粉提取工艺优化及物理特性研究

试验以巴西种青香蕉为试材,在果浆酶、Amylase酶、p H、温度和时间等五个因素作用下,分别提取青香蕉中抗性淀粉,以单因素试验为基础,通过对酶解条件进行优化,从而得到纯度较高的青香蕉抗性淀粉,并对得到的抗性淀粉的透明度、溶解度、持水性及冻融稳定性等物理特性进行研究。结果表明,五个因素对RS纯度的影响大小依次是Amylase酶p H温度果浆酶时间,最佳的酶解工艺参数为:果浆酶用量0.15%,Amylase酶用量0.15%,作用p H 5,作用温度40℃,酶解时间1 h。由此得到的抗性淀粉纯度最高,为96.1%,通过对抗性淀粉透明度、溶解度、持水性及冻融稳定性等物理特性的研究表明,青香蕉抗性淀粉透明度、持水性较好,溶解度低,反复冻融的次数越多,糊化的冻融稳定性越高。     

一株产单宁酶酵母菌株的筛选

单宁酶全称单宁酯酰水解酶(Tannase,EC 3.11.20),能水解水解性单宁酸和没食子酸酯类中的酯键和缩酚羧键,生成没食子酸和葡萄糖。本实验从青柿、未完全成熟的香蕉、茶叶、茶园土壤等富含单宁酸的环境中取样,采用富集培养技术分离筛选出69株产单宁酶的菌株,并对其菌株的外在特性和产酶活力进行了研究和测定,最终获得一株产单宁酶活力较高的酵母菌株FC6-1。在未进行发酵条件优化前,该菌株所产单宁酶酶活达到2.86U/mL。采用薄层色谱法和SBA-40D生物传感分析仪等方法对该酶酶解产物分析,结果表明该菌株产生的单宁酶能够有效的水解单宁酸生成没食子酸和葡萄糖。     

两步酶解法制备香蕉抗性淀粉的工艺研究

本文主要研究果胶酶、纤维素酶和中温a-淀粉酶制备香蕉抗性淀粉的酶解工艺。研究发现：第一步酶解中果胶酶与纤维素酶配比1:2,酶添加量为0.22%,温度45 ℃,pH 5.0,时间35 min,第二步酶解添加中温a-淀粉酶0.35%、温度52 ℃、pH 6.3、时间3.5 h为酶解最适条件,此时的香蕉抗性淀粉含量达到81.24%。     

碳源对枯草芽孢杆菌产α-淀粉酶的影响

研究可溶性淀粉、蔗糖、葡萄糖3种主要碳源对枯草芽孢杆菌产α-淀粉酶活力、细菌浊度及其发酵培养过程中培养基pH值变化的影响.结果表明,枯草芽孢杆菌在摇床发酵试验中,当发酵时间超过54 h酶活力基本达到最高且保持不变.以可溶性淀粉为碳源时最佳,枯草芽孢杆菌产α-淀粉酶酶活力最高为(114.5±2.3) U/mL,细胞浊度为2.342±0.023;其次是葡萄糖和蔗糖,最高酶活分别为(75.6±2.1),(72.2±1.2) U/mL,细胞浊度分别为2.515±0.031,2.421±0.044.可见枯草芽孢杆菌产生α-淀粉酶受淀粉的诱导,受蔗糖及葡萄糖的阻扼作用.     

β-淀粉酶的表达与酶学性质

本研究在构建重组表达质粒p PIC-BBA的基础上,构建并筛选获得了高分泌表达大麦β-淀粉酶的重组巴斯德毕赤酵母GS-BBA。重组酵母在摇瓶发酵条件下,能够分泌表达180 U/m L的β-淀粉酶酶活力。进一步对该重组酶的酶学性质进行了分析,重组β-淀粉酶的最适作用温度为55℃,最适作用p H值为5.0,在不高于55℃和在p H 3.0~10.0之间有良好的热稳定性和p H值稳定性。重组酶水解淀粉的主要产物为麦芽糖,在普鲁兰酶的协助下,其水解淀粉形成麦芽糖的最大转化率为78.28%。     

山河陈醋大曲淀粉酶系分析

从山河陈醋大曲中用透明圈法筛选得到具有较高淀粉酶活力的7株细菌和5株霉菌,经鉴定,细菌均为芽孢杆菌属(Bacillus),编号:X17,X4,X1,X7,X20,X5,X8,霉菌中编号M4,M13,M17的菌株为曲霉属(Eurotium),编号M7的菌株为犁头霉属(Absidia),编号M1的菌株为毛霉属(Mucor)。分别接入麸皮培养基进行纯种发酵,对淀粉酶系分析。结果:山河大曲的α-淀粉酶活力为1.540U/g,β-淀粉酶活力为215.622U/g,葡萄糖淀粉酶活力为816.815U/g,淀粉脱支酶活力为0.073U/g;细菌中X5的α-淀粉酶活力最高为4.006U/g,X7的β-淀粉酶活力最高,为48.096U/g,X1的葡萄糖淀粉酶活力最高,为792.824U/g,X1的淀粉脱支酶活力最高,为0.064U/g;霉菌中M4的α-淀粉酶活力最高,为6.238U/g;M13的β-淀粉酶活力、葡萄糖淀粉酶活力、淀粉脱支酶活力最高,分别为234.664,1204.368,0.101U/g。     

复合酶酶解制备微孔糯玉米淀粉

以糯玉米淀粉为原料,以α-淀粉酶和葡萄糖淀粉酶复合酶解制备了多孔淀粉,考察了复合酶用量、酶配比、酶解pH、酶解温度和酶解时间对微孔糯玉米淀粉成孔的影响。试验结果表明,上述5个因素对微孔糯玉米淀粉的成孔均有影响。制备微孔糯玉米淀粉的较佳工艺条件为:α-淀粉酶和葡萄糖淀粉酶的比例1∶3,酶解温度55℃,酶解时间12h,pH5.0,复合酶用量1.5%。比较了容积率法与吸油率法测定微孔糯玉米淀粉成孔的一致性,通过扫描电子显微镜分析微孔糯玉米淀粉的孔结构。     

酶解-挤出复合工艺对高直链淀粉材料制备和性质的影响

以高直链淀粉为原料制备的淀粉基材料力学性质优良。但其熔融流变性差,挤出加工能耗高。本论文采用酶解-挤出复合工艺,考察了耐高温α淀粉酶对挤出环境的耐受性,以及酶加入量、挤出时间等参数对材料制备和性质的影响。结果表明,耐高温α淀粉酶在密炼机的挤出环境中依然有酶活力,能够促进淀粉颗粒的结构相变,从而降低单位机械能耗,缩短加工时间。具体而言,在0.25%的酶加入量下(淀粉干基重量),G50淀粉挤出加工的单位能耗下降了21%。但酶解也会造成分子链的降解,削弱材料性质。与空白材料相比,经酶解-挤出工艺的淀粉基材料,其拉伸强度降低了33%,断裂伸长率减少了83%。另一方面,耐高温α淀粉酶对G80淀粉挤出加工的影响不显著。上述结果表明,可以利用酶解-挤出复合工艺降低生产能耗,缩短加工时间,且酶解会提高淀粉的活性位点和反应效率,有利于淀粉的反应挤出。     

酶解处理对大米RS_3型抗性淀粉产率的影响

以大米淀粉为原料,研究比较了α-淀粉酶、葡萄糖淀粉酶和普鲁兰酶对大米RS3型抗性淀粉产率的影响,试验结果表明:普鲁兰酶对大米RS3型抗性淀粉产率影响最为显著,抗性淀粉产率相对较高。在酶法制备大米RS3型抗性淀粉过程中,α-淀粉酶在最佳添加量为1%、酶解30 min、淀粉浓度均为10%条件下,抗性淀粉产率可达14%;葡萄糖淀粉酶在酶添加量为0.5%、酶解20 min、淀粉浓度均为10%条件下,抗性淀粉产率可达15%左右;普鲁兰酶添加量为40μL/g淀粉、酶解12 h、淀粉浓度为20%条件下,大米RS3型抗性淀粉产率高可达20.57%。研究结果可为酶法制备大米RS3型抗性淀粉提供参考。     

香蕉葡萄糖浆的制备

研究用香蕉提取淀粉来制备葡萄糖浆。香蕉淀粉在抗高温α-淀粉酶的水解下可得麦芽糊精。香蕉麦芽糊精在淀粉葡萄糖苷酶和支链淀粉酶的作用下,经60℃,24h糖化后可制得葡萄糖浆。结果表明:香蕉葡萄糖浆和一般商用葡萄糖浆的化学和物理特性基本相同,但前者的颜色更清晰,适宜于食品工业的应用。     

烧酒曲中扣囊复膜酵母的分离及鉴定

为了筛选1株可用于纯菌种酿造糯米酒的酵母菌,将烧酒曲稀释涂布在淀粉培养基(YPS)平板上培养,得到1株产淀粉酶酵母菌(YW12)。通过形态学、生理生化特征和18S rDNA、ITS区序列分析鉴定,YW12为扣囊复膜酵母(Saccharomycopsis fibuligera)。YW12在YPS液体培养基中28℃培养4 d,用Yoo改良法测其粗酶液的淀粉酶活力为49.8 U/mL。YW12在糯米糖化液(含175 g/L葡萄糖)中28℃发酵3 d的酒精度为5.63%(v/v)。YW12既能同化淀粉又能发酵产生酒精,具有用于纯菌种酿造糯米酒的潜力。     

木薯渣中淀粉和纤维素酶解糖化规律的研究

木薯渣经α-淀粉酶、糖化酶和纤维素酶单独酶水解时,其最佳酶用量分别为:2500U/g淀粉、2000U/g淀粉和120U/g纤维素。当木薯渣用α-淀粉酶与糖化酶用量一定时,底物浓度(5%、10%、15%)的增加,最佳酶水解时间(葡萄糖浓度最高时所需要的水解时间)会延长,且糖化酶所需的最佳酶水解时间明显长于淀粉酶。当纤维素酶在酶用量为120U/g纤维素,底物浓度为5%时,来自木薯渣中纤维素全部转化为葡萄糖。α-淀粉酶与糖化酶对木薯渣酶解具有协同作用,可提高最终糖浓度。当α-淀粉酶的酶用量为2500U/g淀粉,糖化酶的用量为3000U/g淀粉时,木薯渣浓度为5%和15%时,酶水解产生的最终葡萄糖浓度为28.98g/L和62.04g/L,其水解效率(相对于原料中淀粉)分别为100%和78.7%。