化纤设备专用机械部件

一、螺杆挤压机螺杆挤压机是切片纺丝工艺的关键单元机械 ,国内外各大型化纤机械制造公司均已系列化生产 ,并着重向增大螺杆挤压熔融量 ,提高熔体混炼均化质量和节能方向发展 ,拖动采用维修简便的交流变频调速电机拖动或直流电机加调速器拖动。绝大多数切片纺化纤厂均采用单螺杆挤压机 ,也可采用双螺杆挤压机。单螺杆挤压机可以采用分离型螺杆 ,并带有多种混炼头 ,如采用圆销钉、分流菱形钉、菠萝花键等 ,主要目的是增强熔体混炼、均化作用。1 .中国纺科院机械厂能全套供应 J81系列螺杆挤压机。2 .上海二纺机推出 EJG81 4系列螺杆挤压机3.…     

聚合物熔体过滤器

近来在熔体纺丝工业中广泛应用了聚合物熔体过滤器。在熔体直接纺丝中过滤器安装在聚合釜之后,通常被称为终端过滤器,而在切片纺丝中安装在螺杆挤压机之后,通称为预过滤器。使用了聚合物熔体过滤器能     

CEX系列纺丝螺杆挤压机的设计制造

螺杆挤压机是合成纤维熔体纺丝生产线中重要的组成部分，其作用是泵送、熔融和混炼被加工物料。固体物料在挤压机内被熔融成熔体物料，一方面被均匀混合，一方面建立起输送压力。我公司早期开发的螺杆挤压机曾广泛应用于国内许多化纤厂，并取得了较高评价和较好的效益。但随着化纤工业的发展和生产效率的提高，原有的挤压机从挤出量、控制精度以及外观造型上都不能最大满足化纤生产的需要，与进口设备也有一些差距。因此，从1993年开始在原有螺杆挤压机基础上，我们设计制造出新型的CEX系列螺杆挤压机。一、设计目标我们搜集研究了国内外…     

化纤设备专用部件

一、螺杆挤压机螺杆挤压机是纺丝机的关键部件，各大化纤机械制造公司均已系列化生产。并着重向增大螺杆熔融量，提高熔体质量与节能方向发展。BARMAG公司在原E4系列基础上发展了ES系列和E10系列螺杆挤压机，采用型钢机架，降低设备重心。螺杆可设计成带有圆形销钉，分流美钉人混炼头，菠萝花键式及双螺杆分离式等数种，以适应不同聚合物的不同纺丝要求，达到增强熔体混炼的均匀性，改善熔体质量，提高熔融量的目的。螺杆长径比L／D纺涤纶时一般为24，纺丙纶时一般为28或30。拖动采用交流变频或直流电机。国内螺杆挤压机的生产）一家和…     

现代化的高速纺丝机

化学纤维工业是一个非常年轻的工业。当人们注意到当今世界上化学纤维要占纺织纤维产量的50%以上的时候,人们就容易理解:为什么化学纤维的生产技术和设备会得到如此巨大的发展,以及生产设备如此高速度现代化和高经济效率。纺丝设备的简述一台高速纺丝设备,生产能力约为4700吨/年(指167分特涤纶而言)。纺丝螺杆挤压机将树脂切片熔融后,熔体经过预过滤器、     

提高涤纶有色单丝颜色均匀性的技术改造

在使用母粒法生产涤纶有色单丝过程中,很多厂使用的是间歇式配料系统,即每次称取一定量的涤纶切片与设定比例量的配色母粒,通过桨式(立式或卧式)搅拌器将切片和配色母粒混合均匀后再流入螺杆挤压机进行纺丝。不同物料在这种桨式搅拌过程中,会因各配料的比重、粒度或静电等的不同产生分层现象,致使生产出的涤纶单丝颜色均匀性差,灰卡色差小于3. 5级。为了减小色差,设计了一种螺杆提升式搅拌混料装置,配合精度误差达到0. 3%的配料器一起使用,解决了桨式搅拌造成的各种配料分层现象,使进入螺杆挤压机的混合物料的均匀性大大提高,生产出的单丝颜色均匀性也大大提高,灰卡色差达到4. 5级(最高5. 0级)。     

变频器在纺丝螺杆调速中的应用

介绍在纺丝螺杆挤压机的调速方法中 ,用交流变频调速代替直流调速。改进后的调速系统性能良好 ,故障率低 ,且可节电 33%。     

国产工业丝系列螺杆挤压机介绍

论述了国产工业丝系列螺杆挤压机,该设备是工业丝纺丝设备的关键单元机之一,对挤压机进行了结构分析以及技术参数的介绍,依据纺丝品种来选择型号。     

高速纺丝设备预紧联接螺栓断裂原因的分析

针对我厂涤纶高速纺丝生产中多次发生设备预紧联接螺栓断裂现象，以螺杆挤压机计量头紧固螺栓预紧力炬计算为例，推导出预紧联接的一般计算方法，同时对使用国产螺栓替代进口预紧联接螺栓进行了简述。     

微型计算机在化纤纺丝温控系统中的应用

在化纤生产行业中,熔融纺丝工艺过程中螺杆挤压机各区温度控制精度的高低,是影响产品强力、伸长、纤度三项主要技术指标的重要因素。利用计算机的高速运算和灵活编程的特点,可以实现生产过程的最优化控制。山东省合成纤维研究所经过一年的努力,完成了省经委下达的“化纤纺丝温控系统微机应用”科研项目,于八五年十二月在潍坊市通过了省级鉴定。一、系统概述该系统的控制对象是FSJ—25S型螺杆挤压机,共六个点的温度参数。系统的核心是以Z—80A为中央处理单元的TP—     

一步法锦纶分纤母丝纺丝设备及工艺探讨

文章介绍了一步法生产锦纶分纤母丝的纺丝设备及工艺特点,详细论述了螺杆挤压机、熔体管道系统、纺丝组件、冷却装置及牵伸卷绕机的设备特征。并以生产锦纶264 dtex/8 f的分纤母丝为例,探讨了锦纶分纤母丝的高速纺丝、牵伸-卷绕-热定形等工艺特点。     

聚乳酸纤维的生产工艺探讨

以聚乳酸切片为原料,通过熔融纺丝制得聚乳酸初生纤维,研究了螺杆温度、纺丝温度、纺丝速度、泵供量及纺丝气氛对纺丝过程及纤维质量的影响,拟为大规模的生产提供一定的理论依据。     

考都拉(CORDURA)变形纱

考都拉是由锦纶66的喷气膨松化的多股长丝组成,是杜邦公司的注册商标。所制得的这类新型变形纱具有很高的强度和稳定的膨松度,可用来生产经久耐用织物,并使织物外观类似由短纤维制得的产品。 考都拉的生产工艺有其特点。将锦纶切片经过螺杆挤压机后,再经喷丝头将纺丝、牵伸联合机所生产的长丝喂入杜邦公司特制的喷气膨化系统,在高速运行下,将其长丝膨松化,所得的膨松长丝用卷绕机将其卷绕于筒管上。该系统可用锦纶66或锦纶6的切     

10头111dtex/96f尼龙66纺丝技术

采用双螺纹螺杆挤压机,切片熔融均匀,机头压力波动小;采用分体式纺丝箱体,煅烧容易,拆装工程量小;采用双侧固定架上油装置,上油均匀,纤维品质高;采用三组热辊两级牵伸,纤维强力高,能耗小;采用全并联热媒供热系统,热媒流速快,系统温差小;采用侧吹风窗上部加装导流板的方式对纤维冷却,丝束摆动小、纤维凝固点稳定;选择合理的喷丝板微孔,纤维可纺性较好;以生产10头111dtex/96f尼龙66为例介绍了纺丝工艺条件。     

北京维尼纶厂新建涤纶长丝车间

北京维尼纶厂新建年产2,000吨的涤纶长丝车间,经过近一年的安装、调试,于1988年2月 13日首次投料试车成功。其中干燥设备由联邦德国BM公司引进,螺杆挤压机和卷绕设备系联邦德国巴马格公司与上海第二纺织机械厂通过技贸协作的方式联合生产,纺丝箱体、纺丝泵、纺丝组件为上海二     

并列复合中空丙纶纤维纺丝及拉伸工艺讨论

Ⅰ、纺丝部分1、DTBP添加量对纺丝温度的影响对于聚丙烯高聚物来说,当纺丝温度达到熔点Tm以上,它并不发生粘流,而是处于高弹态,正常纺丝温度需高出Tm100℃左右。实验中并列复合中空丙纶纤维的纺制,是采用并列复合喷丝板和双螺杆挤压机,№1螺杆提供高组份熔体,按正常纺丝     

纺粘法非织造布商业化生产的新发展

简述了世界非织造布和纺粘法非织造布的发展概况，通过对新型螺杆挤压机、纺丝细旦化、设备高速和简洁化等技术有重大改进方面的着重介绍，向读者展示了纺粘法技术的最新发展。     

挤压生产焦糖色素的研究--挤压机种类和有关结构参数对产品质量的影响

研究了直接以淀粉为原料挤压生产固体焦糖色素时，挤压机种类和有关结构参数对产品质量的影响。结果表明：双螺杆挤压机更适合于生产焦糖色素；螺杆元件理想的组合方式、增大螺杆长径比、减小模孔直径，可提高产品质量。     

HMLS涤纶工业丝生产设备特点及管路设计

根据高黏度聚酯切片的特点,通过对新型HMLS涤纶工业长丝中螺杆挤压机、纺丝箱体、环吹风装置、上油装置、卷绕机等纺丝设备进行优化设计,合理分配熔体压力降和停留时间,从设备角度以达到新一代HMLS涤纶工业丝的高强力、耐热性、尺寸稳定性等工艺要求。     

挤压膨化系统参数对脱胚玉米蛋白质含量影响规律的研究

探讨以蛋白质含量为评价指标,以挤压机模孔孔径、挤压机套筒加热温度、挤压机螺杆转速和喂入挤压机原料含水量为考察因素,用脱胚玉米为原料生产淀粉糖浆、作辅料生产啤酒以提高糖化液的过滤速度。选定四因素五水平进行二次正交旋转组合试验设计,利用Reda软件建立回归方程及进行单因素图形分析,结果得出各影响因素对试验指标的影响规律,并考察了各试验因素对指标因子贡献率的大小。结论:在实际生产中,如果通过蛋白质含量的变化来反映与调节糖化醪及糖化液的过滤速度,则玉米粉含水量和挤压机螺杆转速应作为首要调节因素。