食用纯碱用于高酸值压榨花生油精炼的研究

将食用纯碱用于高酸值压榨花生油的精炼过程,用以降低酸值,研究了反应温度、超碱量、碱液质量分数、搅拌时间对脱酸的影响,得到最佳精炼条件为:反应温度20~30℃,超碱量不超过理论值的50%,碱液质量分数20%~25%,搅拌时间20~25 min。     

茶叶籽油分子蒸馏脱酸工艺研究

研究了茶叶籽油的分子蒸馏脱酸效果。在单因素实验的基础上,以蒸馏温度、进料速率、刮膜转速、预热温度为因素,以酸值和氧化诱导时间为指标,对茶叶籽油分子蒸馏脱酸工艺进行正交实验优化,在真空度0.5~2.5 Pa、冷凝温度20℃条件下得到最佳工艺条件为:蒸馏温度130℃,进料速率1.7 mL/min,刮膜转速110 r/min,预热温度60℃。在最佳工艺条件下,茶叶籽油酸值(KOH)为0.38 mg/g,氧化诱导时间为1.73 h,脱酸率达92.49%。与传统碱炼脱酸工艺相比,分子蒸馏脱酸工艺在脱酸的同时,还能提高茶叶籽油中生育酚与植物甾醇的保留率。     

提高大豆油间歇式碱炼精炼效率的探讨

对大豆油碱炼采用烧碱脱酸法和硅酸钠—烧碱脱酸法两种方法进行了比较，结果表明：硅酸钠—烧碱脱酸法比烧碱脱酸法在最佳工艺条件时精炼效率提高了４％以上。通过实验模拟工业生产条件找出了最佳工艺参数。     

利用花生壳制备油脂脱酸剂的研究

以花生壳为原料制备油脂脱酸剂,对制备条件进行研究。通过单因素及正交实验得到脱酸剂的最佳制备条件:微波辅助处理时间为80 s、碱液质量分数为20%、固液比为1∶20(g/mL)、处理时间为120 min、处理温度为40℃,在此条件下制备的脱酸剂脱酸效果最好,能够使菜籽油的酸值从4.53 mgKOH/g降至0.51 mgKOH/g。     

硅藻土油脂脱酸剂的制备研究

以硅藻土为原料进行了油脂脱酸剂的制备研究。首先考察碱液质量分数、固液比、处理时间和处理温度对脱酸效果的影响,得到硅藻土油脂脱酸剂的最佳制备条件为碱液质量分数25%、固液比1∶5、处理时间40 min、处理温度70℃;然后对脱酸工艺进行了优化,得到最佳脱酸条件为脱酸时间25 min、脱酸温度60℃;通过数据拟合得到了脱酸剂用量与脱酸油酸值的数学表达式;在最佳工艺条件下对亚麻籽油脱酸后,其酸值(KOH)由2.07 mg/g降至0.95 mg/g,能达到压榨一级油的标准,除含皂量略有升高外,其他主要的理化指标基本不变。     

模拟高酸值菜籽油的不同脱酸方法工艺优化及脱酸效果比较

以菜籽油为原料,模拟出高酸值植物油,分别采用两次碱炼脱酸法、乙醇溶剂多次萃取法和分子蒸馏-碱炼脱酸法进行脱酸,探讨模拟高酸值菜籽油碱炼最大脱酸程度及该脱酸程度下最佳脱酸方案,最后应用于高酸值薏米米糠油进行验证。研究结果表明,模拟高酸值菜籽油碱炼脱酸的最大脱酸程度为60 mg KOH/g; 3种方法经优化后,两次碱炼脱酸后精炼油酸值为0. 111 mg KOH/g,总得率为34. 82%;乙醇萃取脱酸后精炼油酸值为3. 158 mg KOH/g,总得率为47. 77%;分子蒸馏-碱炼脱酸后精炼油酸值为0. 280 mg KOH/g,总得率为57. 45%。最佳脱酸方案为分子蒸馏-碱炼脱酸,其工艺为:在蒸发器温度165℃、内冷器温度30℃、转速365 r/min条件下分子蒸馏后,采用60 g/L的NaOH溶液在0℃下脱酸,100 g/L的Na Cl溶液洗脱皂脚后分离得最终脱酸油。高酸值薏米米糠油经最佳工艺脱酸后,其酸值由63. 41 mg KOH/g降至0. 441 mg KOH/g,总得率为57. 05%。实际体系和模拟体系脱酸结果一致性较好,说明模拟所得最佳脱酸工艺具有可行性。     

高酸值米糠油同步脱酸脱蜡工艺

以95%乙醇为萃取剂,采用溶剂法对高酸值米糠原油进行同步脱酸脱蜡,以脱酸率、脱蜡率为指标,通过单因素试验和正交试验优化高酸值米糠油同步脱酸脱蜡工艺条件。结果表明：高酸值米糠油脱酸脱蜡最佳工艺条件为卵磷脂添加量0.15%（以95%乙醇质量计）、萃取时间40 min、萃取温度60 ℃、料液比1∶ 2.5、萃取次数4次,在最佳工艺条件下米糠油的脱酸率和脱蜡率分别为99.45%和99.86%,精炼得率为65.67%,谷维素、植物甾醇和维生素E保留率分别为87.88%、9764%和95.15%。     

超声波辅助法在光皮树油脱酸工艺中的应用研究

光皮树油乙醇萃取法脱酸比高温蒸汽法或碱炼脱酸,更有利于提高油脂的质量和降低炼耗。但在常规条件下处理,需要多次处理,耗时长。本文采用超声波辅助法对高酸值的光皮树油进行脱酸处理。结果表明：影响脱酸效果因素及其重要性大小顺序是,萃取次数〉超声处理时间〉萃取剂浓度。在萃取4次,超声处理2min,无水乙醇为萃取剂的最佳工艺条件下,高酸值的光皮树油经过脱酸工艺,酸值可以降到2.019（KOH）/（mg/g）,满足食用油的质量标准。     

无溶剂体系高酸值米糠油酶法酯化脱酸工艺优化研究

研究了无溶剂体系中,两种固定化脂肪酶(Lipozyme RMIM和Lipozyme 435)对高酸值米糠油的酶法酯化脱酸效果。结果表明,脂肪酶Lipozyme 435脱酸效果较脂肪酶Lipozyme RMIM更好。在单因素实验的基础上,运用正交实验对高酸值米糠油酶法酯化脱酸工艺条件进行优化,得到最优工艺条件为:反应温度70℃,脂肪酶Lipozyme 435添加量为米糠油质量的3%,反应时间10 h,甘油添加量为理论甘油质量的250%。在最优工艺条件下,米糠油酸值(KOH)从39.81 mg/g降到2.06 mg/g,脱酸率达到94.83%,谷维素保留率为92.44%、VE保留率为77.94%、植物甾醇保留率为82.34%。     

米糠油萃取脱酸结合吸附脱酸工艺效果研究北大核心CSCD

为了在脱酸的同时尽可能保留米糠油中的营养成分,采用乙醇萃取脱酸结合碱性微晶纤维素吸附脱酸的低温物理脱酸技术对米糠油进行脱酸。以乙醇萃取脱酸米糠油为原料,以脱酸率为考察指标,采用单因素实验和正交实验对米糠油的吸附脱酸工艺条件进行了优化,同时对比了碱炼脱酸与乙醇萃取脱酸结合吸附脱酸对米糠油品质的影响。结果表明:最佳吸附脱酸工艺条件为碱性微晶纤维素添加量3.0%、吸附时间2.0 h、吸附温度40℃,在此条件下米糠原油经乙醇萃取脱酸结合吸附脱酸处理后,酸值(KOH)由35.04 mg/g降到0.92 mg/g,谷维素的保留率为73.0%,总甾醇保留率为74.3%,总生育酚保留率为56.5%;而米糠原油经碱炼脱酸处理后,酸值(KOH)由35.04 mg/g降到1.16 mg/g,谷维素的保留率为60.1%,总甾醇保留率为65.6%,总生育酚保留率为44.6%。可见,与传统碱炼脱酸相比,萃取脱酸结合吸附脱酸的方法对米糠油中谷维素、甾醇、生育酚的保留率更高,对游离脂肪酸的脱除效果更好。     

锌强化苏打饼干的加工工艺研究

以面粉为主要原料,酵母为发酵剂,研究了苏打饼干的制作工艺,并探讨了酵母用量、食用油用量、膨松剂用量、葡萄糖酸锌添加量等对苏打饼干的影响。最佳生产配方为:酵母2g/100g,食用油14g/100 g,碳酸氢铵0.9 g/100 g,葡萄糖酸锌0.01 g/100 g。     

蒸汽爆破预提取聚戊糖对麦草碱法制浆性能影响的研究

研究了蒸汽爆破预提取聚戊糖,同时研究了预提取对麦草纤维性质、蒸煮性能及成纸物理性能的影响。实验结果表明:经过蒸汽爆破处理后的麦草中半纤维素含量降低了53.83%左右,聚戊糖提取率可以达到23.30%。扫描电镜观察纤维表面孔隙率增加,红外光谱分析结果结晶度指数N.O’KI由0.41增加到0.44,绝对结晶度下降;纤维长度分布结果表明蒸汽爆破后麦草纤维平均长度变短;蒸汽爆破后续蒸煮浆料白度下降较大,成纸物理强度下降,抗张指数下降24.26%、耐破指数下降8.27%,撕裂指数变化不明显,耐折度降低严重。     

15万t/a离子膜烧碱生产装置运行优化总结

介绍了山东东明石化集团万海氯碱化工有限公司15万t/a离子膜烧碱生产装置运行情况；针对运行过程中出现的问题,提出相应的解决办法；确保了装置的安全平稳生产,实现了节能和环保.     

麦草、芦苇混合烧碱蒽醌法制浆工艺技术

为了解决连续蒸煮系统原料单一问题,重点对麦草、芦苇5：5混合蒸煮制浆工艺进行实验。通过对生产过程控制数据检测和蒸煮工艺技术参数的合理调整确定,使得草、苇混合蒸煮制浆的各项实际检测数据符合拟定的工艺技术要求,且浆料的滤水性能得到改善,在后续草、苇混合蒸煮过程中,均无异常波动,漂白浆各项工艺标准符合下道工序的要求。     

浅析综合技改卤水净化在我公司的应用

本文介绍了综合技改盐硝联产所采用的烧碱-纯碱卤水净化法对卤水进行净化处理的过程．并阐述了卤水净化生产运行中，对质量的控制与分析，共同探讨研究卤水净化未来的发展。     

"两碱法"连续净化老卤工艺

本介绍了江苏省井神盐业有限公司卤水净化工程工艺特点以及在生产中所取得的效果和暴露出的问题。     

"烧碱-纯碱法"代替"石灰-纯碱法"卤水净化初探

卤水净化也称为卤水的预处理,目的是将原卤中的Ca^2＋、Mg^2＋在进入加热室前分离出来．以免其在加热管中结垢而影响传热。本文论述了采用“烧碱-纯碱法”代替“石灰-纯碱法”进行卤水净化的诸多优点。     

两种棉短绒制浆工艺的研究

在对棉短绒成分基本分析的基础上进行了烧碱-AQ法与烧碱-Na2SO3法制浆工艺的研究，综合考虑了其对得率、纸浆高锰酸钾值及黑液中残碱含量的影响，得出了两种工艺的最佳制浆条件，并对这两种方法的工艺条件进行了比较分析。     

保健苏打饼干的研制

对以面粉为主要原料,添加玉米膳食纤维、异麦芽低聚糖、精制玉米油制作保健饼干进行了研究。根据正交实验得出玉米膳食纤维、异麦芽低聚糖、精制玉米油的最佳添加量分别为8%、15%、15%,该饼热能低、营养高。     

2012年～2013年度全国原盐市场分析

文章针对制盐下游两碱市场低迷疲弱和进口盐大量涌入以及井矿盐新产能集中释放等现象,对我国盐业市场阶段影响9-J纳了五个特点,全面分析我国原盐产能过剩、产量增长、总库存减少而井矿盐库存增加、消费不断增长等起因,道出对目前盐业市场乱象的担忧并提出几点建议。