干酪乳杆菌鼠李糖亚种与肉葡萄球菌在大豆奶酪中的应用研究

研究了干酪乳杆菌鼠李糖亚种（Lactobacillus rhamnosus）与肉葡萄球菌（Staphylococcus cafnosus）在豆乳中的生长、产酸和凝乳的能力,结果表明,L．rhamnosus与S．cafnosus适合在豆乳中生长并具有很强的产酸和凝固豆乳的能力,2菌种之间没有相互抑制作用,当二者组合发酵3h时可使豆乳凝固;大豆发酵乳的SDS—PAGE、氨基氮分析及大豆乳清中蛋白质含量分析表明2菌种对蛋白质的降解没有显著性差异;质构分析表明菌种S．carnosus能明显降低大豆奶酪的硬度。     

新鲜大豆干酪的研制

探讨利用酸奶菌种发酵脱腥豆乳生产新鲜大豆干酪的方法。豆乳中添加1%的脱脂奶粉和1%的乳清粉可显著提高酸奶菌种的产酸速率。豆乳的最佳凝乳条件:脂肪和蛋白质含量分别为3．0%和2．1%,添加7%的酸奶菌种,发酵90min(42℃)。利用这种凝乳良好的豆乳凝乳,通过切割、排乳清、压榨等工艺,可制得风味、组织质地良好的鲜大豆干酪。     

发酵酸豆乳脱腥工艺的研究

用大豆豆乳制作发酵酸豆乳的研究，在国内已经进行了大量的工作，生产工艺的问题已基本解决，但在实际的生产应用中较少。主要存在的问题是：豆乳的脱腥效果较差，严重影响了发酵酸豆乳的口感与风味，使消费者不易接受。本实验以大豆为基本原料，探讨了影响发酵酸豆乳脱腥的各种因素：大豆浸泡条件、大豆热处理条件、菌种的种类与接种量、豆乳浓度、产酸量、添加物如牛奶、糖等。结论表明：大豆采用微波热处理，经过0．1％总浓度的食盐与碳酸钾10h的浸泡，100％，20分钟的热处理，添加60％的牛奶或6．5％的全脂奶粉，制作的发酵酸豆乳脱腥效果最好。     

酸豆乳发酵菌种的驯化研究

驯化菌种有助于乳酸菌更好适应豆乳的环境,增强乳酸菌活力,从而提高酸豆乳产品质量。采用逐步提高豆浆在牛乳比例、传代驯化以及添加大豆肽酶解液驯化的方法对酸豆乳发酵菌种乳酸菌进行驯化,并以酸度值、驯化乳pH、美兰还原褪色时间以及发酵乳粘度为指标,研究经驯化后乳酸菌在酸豆乳中的活力及生长状态。结果表明,三种驯化方法对乳酸菌在酸豆乳中的生长均有促进作用,且添加大豆肽酶解液的驯化方法效果最佳,驯化后酸度可以达到70°T,美兰褪色时间也由驯化前的不少于200min缩短到40min。     

新型大豆酸乳的研制

对以大豆乳为原料制作大豆酸乳所需的菌种进行选择,并优化了发酵条件。结果表明,0.5%NaHCO3水溶液浸泡后的大豆,用85℃热水烫5min、85℃热水磨浆得到的豆乳,再以菌种组合YC-380+L.rhamnosus6013作为发酵剂,添加6%蔗糖、30%牛乳、2%脂肪、0.2%N可以制得品质优良的大豆酸乳。     

利用赖氏乳杆菌发酵凝固型酸豆乳工艺优化的研究

筛选了酸豆乳发酵的适宜菌种,并通过单因素和响应面试验对酸豆乳生产的配方和工艺条件进行优化。结果表明,最适合发酵酸豆乳的菌种是赖氏乳杆菌。酸豆乳生产的最佳工艺参数为:大豆在沸水中热烫4 min灭酶除腥,0.5%NaHCO3溶液浸泡12 h,磨浆豆水比1∶7,加入8.1%蜂蜜,接种量为4.1%,30.3℃发酵10 h。在此条件下,可得到组织均匀一致,色泽良好,香气怡人,酸甜适口的产品。     

应用不同类型的大豆蛋白制备大豆酸奶

应用豆奶、脱脂豆粉、大豆浓缩蛋白制备大豆酸奶,并对其影响因素进行了分析.使用常用的保加利亚乳酸杆菌和嗜热链球菌,逐渐增加其中的豆乳含量进行驯化培养.结果表明,豆乳与牛乳质量比为8∶2发酵效果较好.使用经驯化后的菌种对豆乳进行发酵实验,比较了3种不同大豆蛋白原料之间的异同,并分别确定了不同原料的最佳固形物含量、发酵时间、杀菌温度等影响因素.     

合成牛乳

LomaLinda食品厂法在过去,制造豆乳的一般方法是首先将大量大豆进行长期浸泡;将经过浸泡的大豆磨成浆;将浆离心分离,从中提取液体;使提得的液体通过压力蒸煮和配料(添加剂)步骤;再将经过配料的豆乳进行均质;然后将产品装入容器。在该方法中,大豆中较细的可食用成分,由于随着离心操作所除去的粗纤维一起抛弃而可观地丧失掉。所以,显然需要有更有效的方法来抽提大豆中的可均质成分。     

豆乳的制法

本发明是用脱脂大豆制豆乳的一种方法。用大豆制豆乳的方法很多,无论那种方法其研究的重点都是如何除去大豆特有的豆腥味,其原料一般都用整粒大豆。认为用脱脂大豆作原料,在脱脂工艺中,会引起蛋白质变性、褐变等影响豆乳的风味、色泽使成品率降低。而为了防止这种现象发生,即使采用低温脱脂,也会因多种酶的作用,而难以制得风味优良、色泽适宜的豆乳。但在实     

酸豆乳生产菌种的驯化研究

将嗜热链球菌、保加利亚乳杆菌分别活化,然后在不同比例的牛奶和豆乳培养基中进行连续传代驯化,使其逐步适应豆乳的发酵环境。再用驯化后的菌种发酵豆乳,可使其菌数接近酸牛奶的水平,菌数比驯化前提高了5.9倍,酸度比驯化前提高63%,风味也得到明显的改善。     

大豆发酵型酸豆乳饮料的工艺研究

发酵型酸豆乳是大豆制成豆乳后经乳酸菌发酵而成,其中豆乳的营养成分得以保留.由于乳酸菌发酵作用破坏了大豆中的抗营养因子,使大豆中的营养素更易被人体消化吸收.通过单因素和正交试验确定发酵型酸豆乳饮料的最佳工艺为:料水比1:6,接种量5％,发酵温度40℃,发酵时间为12 h.此条件下发酵的酸豆乳为乳白色,色泽均匀一致;质构稳...     

益生菌发酵豆乳中营养成分变化研究

为了提高豆乳的营养价值,本研究分别采用植物乳杆菌和两歧双岐杆菌对豆乳进行单菌种发酵和混合发酵,并对发酵豆乳与未发酵豆乳的蛋白质、小肽及氨基酸含量进行比较。结果表明：与未发酵豆乳相比,植物乳杆菌、两歧双岐杆菌单菌种和混合菌种发酵豆乳蛋白质含量基本保持不变,蛋白质分子量单菌种和混合菌种发酵后分子量为200KD和80KD的蛋白质基本被全部降解,小分子量蛋白条带均有所增加;小肽含量分别增加了19.4%、 22.16%和27.12%;氨基酸总含量分别增加了8.22%、 10.61%和9.95%。     

脱豆腥味易溶豆乳粉的制法

一般无豆臭豆乳粉的制法有以下几种:1．脱脂大豆经碱处理,浸出大豆蛋白,然后加酸使蛋白沉淀,接着干燥。2．在蒸煮大豆中加微生物或酸,然后把得到的豆乳调制成粉末。3．把经水浸泡过的大豆磨碎,制取豆乳,然后通入蒸气,空气或氢气进行脱臭处理,再制成粉末。4．将大豆作碱处理,得到浸出蛋白,然后     

仔猪饲料新原料豆乳的开发

饲料豆乳是以精选大豆为原料，利用独特的加工技术进行处理的一种营养价值很高的粉末状大豆蛋白制品。根据用途的不同，分为全脂型豆乳Ｆ和脱脂型豆乳Ｎ等两种。１制造方法如图１所示，将脱皮后的食用大豆，利用过热蒸汽（干蒸汽）的特殊加热处理，提高营养成分的消化率，同时除去大豆中的生长阻碍因子。由于全脂大豆中含有２０％以上的油分，因此用特殊微粉机进行处理，可得松散的粉末状制品。大豆→精选→脱皮→脱皮大豆→加热处理→微粉碎→筛选→豆乳Ｆ榨油→脱脂大豆→加热处理→微粉碎→筛选→豆乳Ｎ图１豆乳Ｆ、豆乳Ｎ的生产工艺流程…     

调制豆乳的生产技术

调制豆乳的生产技术郭承杰０前言我国种植大豆起源于周朝，文献记载，最早将大豆制成豆乳是公元８２年的古代中国。大豆中蛋白质含量占４０％，富含八种人体所需氨基酸、不饱和脂肪酸、维生素Ｅ和某些矿物质，因此，以大豆制成的豆乳具有很高的营养价值。与牛奶和软饮料相...     

菜汁豆乳的研制

1．前言近年来，全国涌现出许多豆奶生产企业，但品种普遍单一，难以满足消费者多层次、多样化的需求，开发豆乳饮料新品种已是当务之急。将胡萝卜制计后添加于豆乳中制成菜汁豆乳，既提高了豆乳饮料的营养价值，又丰富了豆乳饮料的花色品种，具有广阔的发展前景。2．原材料的选择与处理2．三原料的选择（略）2．2原料的处理2．2．豆豆乳基料的制备将干净的大豆浸泡在含0．5％碳酸氢钠溶液里，固液比1：2，在室温下浸泡10h，浸泡好的大豆，转到已经煮沸了的0．5％碳酸氢销溶液中，固液比1：1，煮沸20～4drin，使大豆脱皮，并使脂肪氧化酶失…     

发芽豆乳面包的生产工艺研究

将大豆经过发芽处理,消除了不良风味及抗营养因子,当大豆胚根长度为3～4cm时磨浆,将豆乳添加到面粉中制成发芽豆乳面包,改善了面包的品质和营养价值.     

酸豆乳发酵工艺条件的优化

以新鲜大豆和成品牛乳为原料,研究了发酵工艺对酸豆乳酸度、黏度和乳酸菌活力等指标的影响。结果显示,以传统酸奶发酵剂乳酸菌为菌种,大豆浆液为主要原料,经发酵获得酸豆乳工艺可行。在单因素实验的基础上,经正交实验确定酸豆乳发酵的最佳工艺条件为:豆浆和牛奶体积比为5∶5,发酵9 h,按0.5 g/L发酵液添加驯化后乳酸菌液作为发酵剂,经发酵得到的产品酸度达到70°T以上,黏度2025 mPa.s,凝乳性较好,美兰褪色时间为50 min,乳酸菌活力提高,无豆腥味。     

网上超市

网上传真脱腥大豆冰淇淋开发成功近日,中国农业大学食品学院在日本有关专家指导下开发出了一种加入豆乳的大豆冰淇淋。普通冰淇淋主要以牛奶为原料,成本较高。若在牛奶中加入10%的普通豆乳,由于豆乳中的不饱和脂肪酸在氧化酶作用下变性产生明显腥味而破坏冰淇淋的口感。新型大豆冰淇淋通过对普通豆乳进行脱腥处理和加入复合稳定剂,使豆乳添加量可达到50%,生产出产品成本降低20%以上,而冰淇淋的膨胀率和融化率与普通冰淇淋没有差别,口感也很好。伦敦流行怪食品昆虫裹着巧克力吃经过烘烤,外层裹着巧克力的蚂蚁、蟋蟀和蝎子越来越受到…     

豆乳饮料的制造方法

<正>本文介绍一种豆乳饮料的制造方法。众所周知,将全脂大豆或脱脂大豆用水或热水磨碎提出水进行处理,去掉豆腐渣即可获得豆乳。本文介绍的制造方法,是对这种普通豆乳首先进行一次加热,然后混合均质作二次高温处理,从而可获得一种优良的豆乳饮料。