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采用纤维素酶对漂白针叶木浆进行预处理,研究了酶预处理对浆料打浆性能和成纸强度性能的影响。结果表明,酶预处理后,漂白针叶木浆纤维的表面起毛且长度减小,细小纤维含量增加。对酶预处理后浆料进行PFI磨打浆,当打浆5000或10000转时,随着酶用量的增加,浆料游离度逐渐降低,表明酶预处理可降低打浆能耗,但打浆过程中纤维易被切断。打浆与适当的酶预处理相结合,可提高成纸强度性能,当打浆500、2000和5000转时,酶用量为0.01 U/g浆料的成纸抗张指数较未经酶预处理浆料分别提高了54.6%、60.3%和48.5%。 相似文献
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工艺因素对硫酸盐浆Zeta电位及阳离子需求量的影响 总被引:1,自引:0,他引:1
本实验探讨了多种硫酸盐浆,如未漂浆、漂白浆及打浆至不同打浆度的浆料的Zeta电位和阳离子需求量。当浆料经过漂白最后阶段的木素脱除和溶解过程,如碱抽提或次氯酸盐漂白.所测得Zeta电位要低于未漂浆。漂白后的浆料阳离子需求量要低于未漂浆。而浆料经打浆后阳离子需求量要低于未打浆浆料,原因在于打浆会使浆料组分的比表面积增大。由于打浆可增加纤维的电负性,因此浆料的阳离子需求量伴随着打浆而增加。通过对不同打浆度浆料的Zeta电位测试发现,聚胺的用量与所测得的Zeta电位之间存在线性关系。但随打浆度的增加,直线的斜率逐渐减小。 相似文献
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在纸的生产过程中纤维要经过打浆,即通过机械处理使纤维具有较好的结合潜力。打浆过程的能耗较高,用纤维素酶进行预处理可以降低能耗和提高纸浆质量。本研究采用与工厂类似的处理条件,在浆料碎解时加入酶,漂白针叶木硫酸盐浆经低浓磨盘打浆到预定的打浆度。结果表明,酶处理的浆样可获得更好的细纤维化和较高的成纸强度;同时,纤维润胀得到显著改善;并讨论了纤维素酶添加量对结果的影响。纤维素酶处理会降低纤维本身强度和纤维长度,使撕裂指数下降,可以通过降低打浆强度等方式减少在较高打浆度时纤维的切断来解决。当酶预处理纸浆的裂断长与未处理浆相同时,用纤维素酶处理浆料可以降低约33%的打浆强度。 相似文献
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研究了在预处理过程中加入不同用量的纤维素酶对降低打浆能耗和改善纸浆性能的影响。在碎浆时加入纤维素酶,选择适合于工业用途的处理条件。在给定的打浆度下,比较了漂白硫酸盐针叶木浆在低浓下进行打浆处理的结果。可以看出,经过酶处理后的纸浆由于有更多的纤维分丝帚化,纸浆可获得更高的强度。此外,纤维的润胀作用也得到了明显改善。探讨了纤维素酶用量的影响。在纤维素酶所有用量下,纤维本身的性能均降低了,表现在纤维变短和撕裂指数降低。解决这个问题的方法就是对纸浆进行缓和处理,以降低打浆强度,这样在高打浆度下能限制纤维切断。使用纤维素酶对纸浆进行预处理,可使打浆强度降低33%,裂断长保持与空白样相同的水平。 相似文献
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运用原子转移自由基聚合(ATRP)法将聚异戊二烯接枝到纸浆纤维的表面,并添加到纸浆中以提高纤维的交联和成纸的抗水性。探讨了不同添加量的改性纤维对不同浆料的Zeta电位、滤水性能、留着率的影响,以及改性纤维添加量一定时不同打浆度对浆料Zeta电位、滤水性能的影响。结果表明:随着改性纤维用量的增加浆料的Zeta电位逐渐减小,滤水性能逐步提升,对浆料的留着率影响不大。添加改性纤维浆料的Zeta电位随着打浆度的增加而减小,且滤水性能变差,当添加量增加至2%时,改性纤维的Zeta电位减小程度变缓。将阳离子聚丙烯酰胺(CPAM)用于添加了改性纤维的阔叶木浆,收到了很好的助留助滤效果。 相似文献
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以纤维素酶和漂白针叶木浆为原料,探索纤维素酶辅助磨浆对纸张抗张强度、撕裂强度、耐破度等强度指标的增强节点,并通过纤维质量分析仪,观测纤维素酶辅助磨浆中纤维的形态。结果表明:生物酶用量对生物酶辅助磨浆的成纸强度存在增强节点,抗张强度节点出现在生物酶用量0.04%处,耐破强度、撕裂强度节点出现在生物酶用量0.02%处。在成纸强度节点处,相对未添加生物酶浆样,打浆度为30°S R的成纸抗张强度增加39.79%,打浆度为30°S R的成纸撕裂强度增加18.84%,打浆度为60°S R的成纸耐破强度增加49.75%。纤维形态分析显示,纸浆纤维数均长度随生物酶用量的增加先增加后减少。生物酶用量超过0.02%时,纤维疏松,纤维表面起毛、细纤维化显著。 相似文献
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研究了两种纤维素酶(ComC和CelB)处理对干燥后纸浆的滤水性和机械强度的影响。比较了PFI磨浆前后酶处理对干湿两种浆的影响,发现酶的使用可使湿浆的滤水性和保水值得到改善,但纸张的机械性能未得到提高。相比之下,干浆经纤维素酶处理后,其滤水性、保水值和机械性能均有提高。干浆经CelB酶处理后,其抗张强度和耐破度增加,撕裂度下降。认为CelB酶处理可看作是一个生物磨浆过程。实际上,除撕裂度外,干浆经CelB酶处理与湿浆经CelB酶处理所得的纸张性能相同。表面纤维形态,如碎片化和剥离作用经酶处理后也有所变化。纤维素酶对纤维表面的改善可提高纸张的结合性能,使其结构更紧凑,结果是纤维素酶处理可以抵消角质化带来的负面影响,降低打浆能耗。CelB酶在提高纸张性能和抵消角质化的影响较为有效。 相似文献
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采用纤维素酶对漂白阔叶木浆进行预处理,研究了酶预处理工艺对纤维形态和打浆能耗的影响,并进一步分析浆料通过PFI磨打浆后的纤维形态变化,为酶预处理漂白阔叶木浆制备纤维素微纤丝(CMF)提供理论指导。结果表明,酶预处理并没有明显改变纤维形态,但经PFI磨打浆后的纤维更易被切断和分丝帚化,纤维润胀程度得以提高,且当酶用量8 U/g,打浆度达到50°SR和68°SR时,浆料的扭结纤维含量相比未经酶预处理的对照样分别减少了17. 2个百分点和16. 2个百分点,细小纤维含量分别增加了20. 8个百分点和17. 6个百分点;此外,酶预处理能显著降低磨浆能耗。当酶用量8 U/g时,打浆度达到50°SR和68°SR时,打浆能耗相比未添加酶的对照样分别节省了50%和33. 3%。 相似文献
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评价了纤维素酶和β-葡聚糖酶在打浆过程中节约能耗的作用。在不同的酶用量和反应时间下,用两种酶制剂(Celluclast 1.5L和Viscozyme L)改善漂白硫酸盐蓝桉浆的打浆过程。在相同打浆能耗(PFI1500转)下这种处理方法可使滤水性提高80%。用纤维素酶处理效果更为显著。通过纸浆黏度评价浆料的降解,与酶处理后纤维长度轻微下降的现象是一致的。酶处理并没有使纸浆强度性能受到损失,事实上,还观察到对纸张内结合强度有一定的提高。 相似文献
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本文就两种不同的纤维素酶对纸浆纤维角质化损伤的影响(干燥处理会降低纸浆打浆度和机械性能)进行了研究。实验所采用的两种纤维素酶分别是ComC商品纤维素酶(来自汽巴公司Pergalase A40)和实验室自制纤维素酶CelB(由地衣芽孢杆菌发酵制得)。将未经过干燥处理的工业级桉木漂白硫酸盐浆分成两部分:一部分不经过任何干燥处理;另一部分在一定温度下进行干燥处理。我们对纤维素酶处理对这两种纸浆在PFI磨浆前后的影响进行了比较研究。酶处理能够提高未经干燥纸浆打浆度和保水值.但对纸浆物理性能没有提高。相反.酶处理干燥纸浆在提高纸浆打浆度和保水值的同时.也能够提高纸浆物理性能。这是因为酶处理使得纸浆经干燥处理所产生的负面影响得以缓解。干燥纸浆经过CelB纤维素酶处理之后,纸浆的抗张强度和耐破度得以提高.但是撕裂度降低。CelB纤维素酶所产生的影响可以被认为是“生物磨浆”效应。实际上,通过CelB纤维素酶处理能够使得干燥纸浆所抄纸页的性能和湿纤维所抄纸页相当.但是撕裂指数例外。酶处理使得纤维表面形态发生变化。从而产生碎片和去皮现象。纤维表面改性使得纤维间的结合力增加、纸张结构更加紧密。最终得出结论:纤维素酶处理能够缓解纤维角质化影响,并且能够节约磨浆能耗。新型CelB商品酶在提高纸页性能、缓解纤维干燥角质化损失方面非常有效。 相似文献
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《中华纸业》2016,(8)
采用了针叶浆、阔叶浆分别打浆和混合打浆的打浆方式,将分别打浆情况下制备的不同打浆度的针、阔浆料混合至相同的打浆度21°SR,得到不同组合的浆料,然后与针、阔混合打浆至21°SR的浆料对比,研究了不同打浆方式下浆料的湿部化学及抄纸后纸张的强度、吸水性、柔软度、掉毛量的变化。研究结果表明不同打浆方式下,浆料的pH、Zeta电位及电导率未发生明显变化;采用针、阔分别打浆的打浆方式,针叶木浆打浆度为24°SR、阔叶木浆打浆度为20°SR时,纸张强度最高,达到43.36N.m/g,且掉毛量最少,仅16.20%,吸水性和柔软度适中;针叶木浆打浆度为31°SR、阔叶木浆未打浆的情况下,纸张吸水性和柔软度较好,达到21.0mm、153m N,但强度较差且掉毛量较多。采用针、阔混合打浆的打浆方式,纸张强度略低,为42.07N.m/g,掉毛量稍多,为18.54%,但吸水性和柔软度较差。 相似文献
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机械力化学效应对木聚糖酶间接脱木素的影响 总被引:1,自引:1,他引:0
研究了机械力化学效应对木聚糖酶间接脱木素效果的影响,对打浆前后马尾松浆不同酶用量处理时的脱木素效果进行了比较。研究结果表明,采用机械力化学作用酶处理时比较适合的浆料打浆度在17.5°SR左右。在酶用量为5 IU/g、打浆度为17.5°SR条件下进行酶处理,与打浆前酶处理浆及原浆相比,打浆后酶处理浆卡伯值分别降低7.8%和17.7%,得率分别降低1.6%和3.2%。通过对打浆前后酶处理浆结晶度以及电镜照片的变化分析,进一步证实了木聚糖酶间接降解木素时的机械力化学效应。 相似文献