打浆前后酶处理对针叶木浆性能的影响

通过打浆前后采用纤维素酶对漂白针叶木浆进行处理,研究了酶处理前后纤维形态、浆料的Zeta电位及纸张强度的变化。结果表明,纤维素酶处理后再进行打浆,打浆度显著提高,浆料的Zeta电位下降,数均细小纤维含量降低,纤维的平均长度增加。打浆后再用纤维素酶处理,打浆度则随着酶用量和酶处理时间的增加而降低,酶用量对纸张的物理强度没有明显影响。打浆前酶处理对纸浆性能的改善要优于打浆后酶处理。     

纤维素酶促打浆对漂白针叶木浆湿部电荷特性的影响

采用纤维素酶处理漂白针叶木浆,然后进行打浆,研究了酶促打浆对浆料湿部电荷特性的影响.并对纤维素酶促打浆后纸浆的打浆度、纤维特性、黏度及物理强度等进行了分析.结果表明,采用纤维素酶对漂白针叶木浆进行打浆前预处理,可以促进纤维的润胀和分丝帚化,提高纤维的比表面积和纸浆打浆度.并可减少纤维的切断作用,降低细小纤维含量.酶促打浆浆料中的溶解电荷及纸浆的Zeta电位略低于对照浆,有利于填料在纸浆中的留着.     

工艺因素对硫酸盐浆Zeta电位及阳离子需求量的影响

本实验探讨了多种硫酸盐浆,如未漂浆、漂白浆及打浆至不同打浆度的浆料的Zeta电位和阳离子需求量。当浆料经过漂白最后阶段的木素脱除和溶解过程,如碱抽提或次氯酸盐漂白．所测得Zeta电位要低于未漂浆。漂白后的浆料阳离子需求量要低于未漂浆。而浆料经打浆后阳离子需求量要低于未打浆浆料,原因在于打浆会使浆料组分的比表面积增大。由于打浆可增加纤维的电负性,因此浆料的阳离子需求量伴随着打浆而增加。通过对不同打浆度浆料的Zeta电位测试发现,聚胺的用量与所测得的Zeta电位之间存在线性关系。但随打浆度的增加,直线的斜率逐渐减小。     

纤维素酶辅助化学浆打浆：酶的用量和打浆强度对能耗和纸浆质量的影响

在纸的生产过程中纤维要经过打浆,即通过机械处理使纤维具有较好的结合潜力。打浆过程的能耗较高,用纤维素酶进行预处理可以降低能耗和提高纸浆质量。本研究采用与工厂类似的处理条件,在浆料碎解时加入酶,漂白针叶木硫酸盐浆经低浓磨盘打浆到预定的打浆度。结果表明,酶处理的浆样可获得更好的细纤维化和较高的成纸强度;同时,纤维润胀得到显著改善;并讨论了纤维素酶添加量对结果的影响。纤维素酶处理会降低纤维本身强度和纤维长度,使撕裂指数下降,可以通过降低打浆强度等方式减少在较高打浆度时纤维的切断来解决。当酶预处理纸浆的裂断长与未处理浆相同时,用纤维素酶处理浆料可以降低约33%的打浆强度。     

酶预处理对漂白针叶木浆性能和打浆能耗的影响

采用纤维素酶对漂白针叶木浆进行预处理,研究了酶预处理对浆料打浆性能和成纸强度性能的影响。结果表明,酶预处理后,漂白针叶木浆纤维的表面起毛且长度减小,细小纤维含量增加。对酶预处理后浆料进行PFI磨打浆,当打浆5000或10000转时,随着酶用量的增加,浆料游离度逐渐降低,表明酶预处理可降低打浆能耗,但打浆过程中纤维易被切断。打浆与适当的酶预处理相结合,可提高成纸强度性能,当打浆500、2000和5000转时,酶用量为0.01 U/g浆料的成纸抗张指数较未经酶预处理浆料分别提高了54.6%、60.3%和48.5%。     

纤维素内切酶预处理对打浆性能及湿部电荷特性的影响

用纤维素内切酶作用于漂白针叶木浆,在打浆前进行预处理,对打浆能耗、纤维特性、成纸性能及湿部电荷的影响进行了研究。结果表明:纤维素内切酶预处理后能够降低打浆能耗,改善纸浆性能,纸浆的溶解电荷和Zeta电位绝对值均有下降,纤维表面的润湿性能增加。     

打浆对漂白针叶木浆纤维素酶作用效果的影响

漂白针叶木浆经PFI不同转数打浆,然后用纤维素酶Celluclast 1.5L进行处理,探讨了打浆对漂白针叶木浆纤维素酶作用效果的影响。结果表明,漂白针叶木浆经适当打浆后再进行酶处理,还原糖生成量增加29.38%,水解效率显著增加,聚合度下降明显,说明打浆能够促进纤维素酶在纤维表面吸附;随着打浆转数的增加,酶处理后纸浆中细小纤维含量增加幅度降低,纸浆游离度和保水值增加幅度提高,说明打浆能够促进纤维素酶对纤维结晶区的水解作用。     

酶预处理对纤维打浆性能的影响

采用纤维素酶对漂白阔叶木浆进行预处理,研究了酶预处理工艺对纤维形态和打浆能耗的影响,并进一步分析浆料通过PFI磨打浆后的纤维形态变化,为酶预处理漂白阔叶木浆制备纤维素微纤丝(CMF)提供理论指导。结果表明,酶预处理并没有明显改变纤维形态,但经PFI磨打浆后的纤维更易被切断和分丝帚化,纤维润胀程度得以提高,且当酶用量8 U/g,打浆度达到50°SR和68°SR时,浆料的扭结纤维含量相比未经酶预处理的对照样分别减少了17. 2个百分点和16. 2个百分点,细小纤维含量分别增加了20. 8个百分点和17. 6个百分点;此外,酶预处理能显著降低磨浆能耗。当酶用量8 U/g时,打浆度达到50°SR和68°SR时,打浆能耗相比未添加酶的对照样分别节省了50%和33. 3%。     

APMP酶促打浆节能研究

研究了纤维素酶、木聚糖酶处理对速生杨APMP浆的影响.探讨了酶用量、pH值、温度、时间等因素对浆能耗、成浆强度性能和光学性能的影响.结果表明:经过酶处理,浆料的纤维结构变得更疏松,使纤维陕速润胀,强化纤维间结合力,显著降低打浆能耗,并有效改善机械浆强度性能和光学性能.通过对比实验发现,纤维素酶在降低打浆能耗、改善物理强度方面较理想,在改善白度性能方面,木聚糖酶效果要优于纤维素酶.     

化学浆酶促打浆中酶用量和打浆强度对打浆能耗和纸浆质量的影响

研究了在预处理过程中加入不同用量的纤维素酶对降低打浆能耗和改善纸浆性能的影响。在碎浆时加入纤维素酶,选择适合于工业用途的处理条件。在给定的打浆度下,比较了漂白硫酸盐针叶木浆在低浓下进行打浆处理的结果。可以看出,经过酶处理后的纸浆由于有更多的纤维分丝帚化,纸浆可获得更高的强度。此外,纤维的润胀作用也得到了明显改善。探讨了纤维素酶用量的影响。在纤维素酶所有用量下,纤维本身的性能均降低了,表现在纤维变短和撕裂指数降低。解决这个问题的方法就是对纸浆进行缓和处理,以降低打浆强度,这样在高打浆度下能限制纤维切断。使用纤维素酶对纸浆进行预处理,可使打浆强度降低33%,裂断长保持与空白样相同的水平。     

曲虫治理效果分析

通过对曲虫治理应用研究效果的分析 ,结果表明 :质量效果提高 7% ,糖化力效果提高 80 % ,综合效果提高 92 7%。     

女套装上衣尺寸自动生成系统的建立与实现

针对服装打版系统智能化程度低的现状,设计了服装尺寸自动生成系统.量取女套装上衣经典款式样板的细部尺寸参数,采用非线性主成分分析法对女套装上衣样板各特征指标的权重进行提取,利用多元回归分析建立服装结构设计数学模型.建立样板尺寸自动生成的理论模型,并通过编程加以实现.建立3层模糊综合评判模型对系统进行测试,实验结果表明,该...     

有梭织机稀密路织疵成因分析

从有梭织机打纬过程中织机构件的位置和状况对纬纱之间距离的影响出发,推导出纬向密度计算公式,直观分析了影响纬向密度的各种因素,提出了为减少稀密路织疵在国产老织机上采取的几项改进措施：采用弹簧回综、机外送经、电子驱动、导布辊加压等装置。     

两种脂肪酸聚甘油酯(PGE)的性质比较

脂肪酸聚甘油酯(Polyglycerol esters of fatty acids,简写为PGE)在常温下有半固态和固态两种存在状态,本文通过对分别添加这两种PGE的软冰淇淋基料进行粘度、pH、粒径分析和垂直扫描分散稳定性分析(Turbiscan),发现半固态PGE的添加量为0.2%时,乳状液的粘度最低,粒径最小,稳定性最好;固态PGE的添加量为0.4%时.乳状液的粘度最低,粒径最小.通过比较发现,两种PGE对基料的影响有很大差别:半固态PGE能使乳状液的粒子更小,并能有效延长乳状液的稳定性;而固态PGE由于其熔点较高,可以促进脂肪结晶.     

The basis streamlines of activities of Department of Preventive Medicine of RAMS

The article gives a brief account of the main streamlines and scope of scientific activities of Department of Preventive Medicine of RAMS for the recent 10 years.     

葵花籽油中酸价测量结果的不确定度评价

目的 分析食用油中酸价测定的不确定度来源并建立不确定度评定方法, 为检验数据的可靠性和准确性提供参考。方法 依据GB 5009.229-2016《食品安全国家标准 食品中酸价的测定》和JJF 1059.1-2012《测量不确定度评定与表示》建立数学模型, 计算各变量的不确定度, 最终计算扩展不确定度。结果 结果显示, 样品中酸价的扩展不确定度为U=1.764×10?3 mg/g, 样品中酸价含量为(0.16±0.002) mg/g(置信水平95%, 包含因子k=2)。结论 在测定过程中, 测量重复性对总的不确定度影响最大, 其次是滴定管的体积。     

酶水解猪皮胶原的色谱分离研究

比较详细地描述了用现代色谱分离的试验方法.用本实验室自制的弱阳离子交换树脂将猪皮胶原的酶水解产物成功地分离为5个组分,并详细讨论了影响分离效果的各种因素,确定了最佳分离条件.     

啤酒小麦木聚糖酶酶学性质的研究

通过DNS法测定小麦木聚糖酶酶促反应的最适条件。结果表明:小麦木聚糖酶酶促反应的最适温度是50℃,最适pH是5.5~6.0,最适底物浓度是1.0000%,最适底物与酶液用量比例为9/1,最适反应时间为5-9min。     

锅炉过热器热偏差的治理与预防

该文从黑液喷射炉的生产工艺、机械设备的角度简要分析了造成过热器热偏差的原因,并重点讲述了所采取的一些必要的治理和预防措施,从而使热偏差对过热器造成的危害程度得到有效减轻.