三种不同产地香荚兰油理化特性及抗氧化特性研究

以印度尼西亚、汤加和马达加斯加产地的香荚兰豆荚为原料,采用超临界 CO2萃取得到香荚兰油.分析香荚兰油的感官特性、理化指标、脂肪酸组成及抗氧化特性.结果表明:印度尼西亚、汤加、马达加斯加香荚兰豆荚粉末平均粒径为105.24～127.03 μm,水分含量均在9.03％以下,超临界萃取后香荚兰油得率为5.79％～7.87％...     

香荚兰酶促生香及超临界CO2萃取香气成分的研究

对香荚兰的酶促生香及超临界CO2萃取香气成分进行了研究,并用GC-MS技术对萃取物的成分进行了分析.酶促生香研究结果表明,采用外加β-葡萄糖苷酶可以促进香荚兰青荚中糖苷化合物分解完全,提高豆荚中香兰素的含量,克服传统生香工艺存在的缺陷.通过研究超临界CO2萃取的主要影响因素,确定了萃取的最佳操作参数.萃取物的组成成分大部分为主要的香气物质,萃取物的香气浓郁,特征香味突出.     

香荚兰生香加工工艺优化

为探究香荚兰的生香加工工艺,采用杀青、发酵方法处理香荚兰,试验表明,传统生香加工经优化后的最佳工艺条件为杀青温度75℃,杀青时间30 s,发酵温度50℃,发酵时间48 h,此工艺条件下香荚兰中香兰素含量最高。同时用β-葡萄糖苷酶处理香荚兰,高效液相色谱（high performance liquid chromatography,HPLC）分析豆荚中香兰素等4个糖苷水解成分的含量变化。结果表明酶促生香效果明显,可促进香兰素糖甙等物质的分解,提高豆荚中香兰素的含量,缩短生香陈化时间,具有潜在的生产应用价值。     

香荚兰浸膏精制工艺优化及挥发性成分分析

采用有机溶剂萃取法对香荚兰浸膏进行精制,通过电子鼻、感官评定确定最佳溶剂,以主要化合物含量为指标优化溶剂比例及萃取次数,利用气相色谱-质谱法检测浸膏精制前后挥发性成分相对含量。结果表明：最佳溶剂为乙酸乙酯-正丁醇、溶剂体积比3∶7、萃取3次时香草醛相对含量最高为9.48%,香荚兰浸膏精制效果较好;浸膏精制后,芳香族类化合物相对含量由35.58%增加至51.00%,烷烃类化合物相对含量由4.42%减少至0.78%。该研究结果可为香荚兰浸膏综合利用及产品研发提供理论参考及技术支持。     

HS-SPME-GC-MS分析不同产地香荚兰豆挥发性成分

目的：分析不同产地香荚兰豆挥发性成分的组成。方法：采用顶空固相微萃取-气相色谱-质谱联用技术,结合惠普-化学源化学工作站对不同产地的香荚兰豆中挥发性化学成分进行定性分析,以峰面积归一化法计算各组分的相对含量,并通过主成分分析和聚类分析2 种化学计量法对数据进行分析。结果：初步鉴定出104 种化合物,不同产地香荚兰豆挥发性成分有一定差异。结论：此方法稳定可靠,适用于香荚兰豆挥发性成分的快速分析,可为香荚兰豆的质量评价提供一定的科学依据。     

基于感官导向的香荚兰特征风味物质分析及重构

采用顶空固相微萃取结合气相色谱-质谱联用法分析香荚兰提取物挥发性香气成分组成。以感官为导向,利用嗅觉阈值、香气活性值（odour active value,OAV）及香气重组实验研究香荚兰提取物特征风味物质并进行重构。结果表明,香荚兰提取物中共检出83种香气成分,与香荚兰提取物特征风味密切相关的奶香、甜香、酸香、膏香、焦香、豆香和辛香香韵特征成分共有34种。基于OAV判断香兰素、4-(乙氧基甲基)苯酚、愈创木酚、乙酸、4-乙烯基愈创木酚、香草醇乙醚等14种化合物为香荚兰提取物特征风味的关键贡献成分。14种关键贡献成分的重组样品具有香荚兰样的奶香、甜香、烟熏香和酸香,香荚兰特征香气风格辨识度明显,与香荚兰特征风味天然香原料的感官相似度达92.33%。香兰素、4-(乙氧基甲基)苯酚、愈创木酚、乙酸、4-乙烯基愈创木酚、香草醇乙醚、乳酸乙酯等14种化合物被鉴定为香荚兰特征风味物质,可作为香荚兰特征风味天然香原料质控的关键指标,也可为复配重构香荚兰特征风味添加剂提供物质基础。     

香荚兰豆制品主香成分的高压液体色谱测定

本文介绍用高压液体色谱法测定香荚兰豆制品中4种主香成分,操作简便、快速、重现性好、结果准确可靠。     

香荚兰豆的TLC鉴别及香兰素、对羟基苯甲醛的含量测定

采用薄层色谱法(TLC)对香荚兰豆原料进行了定性鉴别,并用高效液相色谱法(HPLC)同时测定香荚兰豆药材中香兰素和对羟基苯甲醛的含量。TLC法:采用正丁醇-无水乙醇-浓氨水(7∶2∶1)为展开剂,置紫外灯(254 nm)下检视。HPLC法:采用Agilent ZORBAX SB-C18(250 mm×4.6 mm,5μm)色谱柱;以甲醇-水为流动相梯度洗脱;体积流量1.0 mg/m L;检测波长分别为275 nm;柱温25℃。TLC中斑点清晰可见。香兰素线性范围为0.408μg~0.816μg(r=0.999 8),平均回收率为100.13%,RSD为1.75%;对羟基苯甲醛线性范围为0.004μg~0.020μg(r=0.9999),平均回收率为99.56%,RSD为1.20%。所测香荚兰豆中,香兰素和对羟基苯甲醛的平均含量分别为7.26%、0.37%。以上方法可靠、准确、重复性好,适用于马达加斯加香荚兰豆的鉴别及其香兰素及对羟基苯甲酸及含量测定。     

羟丙基-β-环糊精包合香荚兰浸膏及增溶特性分析

香荚兰浸膏的挥发性及稳定性等问题影响其在食品、化妆品等领域的应用。试验采用搅拌法、研磨法和喷雾干燥法制备香荚兰浸膏/羟丙基-β-环糊精(hydroxypropyl-β-cyclodextrin,HP-β-CD)包合物,以感官、得率及包合率为指标筛选最佳制备方法,采用红外光谱法(infrared spectroscopy,IS)对包合物进行表征,对包合物的粒径、微观结构及溶解特性进行研究。结果表明:最佳制备香荚兰浸膏包合物的方法为喷雾干燥法,其得率为62.53%,浸膏中油脂包合率为98.03%。通过IR的表征及扫描电镜分析,证明包合物已形成;喷雾干燥法下50%以下包合物粒径为8.74μm,溶解特性分析得到包合物溶解度远高于香荚兰浸膏溶解度,通过高效液相色谱法对香兰素的增溶试验分析得到,30%的HP-β-CD水溶液可以增加浸膏中香兰素33%的溶解度。     

超临界CO2萃取香草兰的工艺研究和成分分析

进行超临界CO2萃取香草兰豆荚的工艺研究，探索萃取压力和温度，分离压力和温度以及萃取时间与萃取率之间的关系。确定出最佳的工艺条件为：萃取压为35MPa，萃取温度45℃，分离（Ⅰ）压力16MPa，分离（Ⅰ）温度40℃，分离（Ⅱ）压力6MPa，分离（Ⅱ）温度40℃，萃取时间150min。用GC／MS分析萃取物的化学成分，鉴定出27种化合物，其中香素的相对含量最高，为26．06％。     

香荚兰果荚的生香与加工

本文介绍香荚兰果荚的生香加工工序、主要香气生成机理及其化学组成。     

利用微生物生产多粮浓香型白酒粮香、糟香、窖香风味物质的研究

以筛选出的5株对宜宾多粮浓香型白酒酒体独特风格(粮香、糟香、窖香)起主要作用的微生物菌株进行风味物质的生产,确定了多菌种混合发酵的培养模式。对发酵液进行超临界CO2萃取的最佳工艺:萃取压力15MPa,萃取温度45℃,CO2流量为10L/h,分离压力为7MPa,分离温度为50℃,解析釜分离压力为4.5～6.0MPa,温度为55℃,萃取时间为4h。     

香荚蓬花挥发性化学成分分析

采用水蒸气蒸馏法对香荚蓬花挥发性成分进行提取和乙醚萃取，同时进行空白实验，并用GC／MS方法对萃取的挥发性成分和空白萃取液进行了分离、鉴定。从香荚蓬萃取液中共鉴定了含量大于或接近0．1％的化合物25个占挥发油的97．05％。其中主要化合物为苯乙醇（87．8％）和苯甲醇（3.34％）。结果表明：香荚蓬花是名贵香料的又一天然资源。     

利用香荚兰内生菌制备天然香料及其在卷烟中的应用

为了获得具有良好应用效果的特色风味料,从香荚兰气生根中分离到一株产香内生芽孢杆菌Van-1a.200 r/min、37℃摇床培养3 d,Van-1a可转化阿魏酸生成含有香兰素及愈创木酚衍生香味物的天然香料.采用GC/MS从中分离鉴定出10种挥发性香味化学成分.卷烟加香试验表明:该天然香料能与烟香较好谐调,具有提调烟香、细腻醇和烟气、改善卷烟吸味的良好效果.     

响应面试验优化香根草油的超临界CO2萃取工艺及其萃取物分析

以新鲜香根草根须为原料,通过单因素试验研究粒径、装料系数、萃取压力、萃取温度、CO2流率及萃取时间对超临界CO2萃提香根草油得率的影响。在此基础上,选取萃取压力、萃取温度和CO2流率为影响因素,以香根草油得率为响应值,采用Box-Behnken方法设计试验,进行响应面分析。结果表明：超临界CO2 萃取香根草油的适宜工艺参数为粒径范围60～80 目、装料系数0.8、萃取压力22.61 MPa、萃取温度35.41 ℃、CO2流率1.65 L/min、萃取时间1.5 h。在此条件下预测香根草油得率达到7.780%,实验验证值为7.762%,与预测一致。采用气相色谱-质谱法对超临界萃取的香根草油进行了成分分析,鉴定出18 种化合物,占总萃取物的69.88%。其中主要成分为柏木烯醇、脱氢香橙烯、月桂烯酮以及香根草特有的香根醇、香根酮等化合物,并按照应用领域对其进行了分类总结。     

利用超临界流体萃取制备百里香精油的工艺研究

介绍了超临界CO2萃取百里香精油的提取分离技术工艺,重点研究了超临界CO2萃取压力、温度、时间对出油率的影响,并且应用正交实验优化出较佳的工艺参数:CO2萃取压力为:25MPa;温度:40℃;时间:4h;流量:25L/min。由超临界CO2提取精油的出油率高达4.22%。     

香桂桂皮精油的超临界CO2萃取及其GC-MS分析

以香桂桂皮为原料,考察超临界CO2不同萃取条件对香桂精油得率及桂皮醛萃取率的影响.试验结果显示:超临界CO2萃取香桂桂皮精油的较优条件:原料粒度30目,萃取压力25 MPa,萃取温度60℃,萃取时间4 h(5 L萃取釜,CO2流量50～60 kg/h);另外,对桂皮的三个主要品种香桂桂皮、肉桂桂皮及官桂桂皮进行萃取比较,结果香桂桂皮精油得率最高,达到6.75％,精油中桂皮醛含量达70.44％,可见香桂桂皮比较适合于挂皮精油的萃取.GC-MS分析结果表明,香桂精油的主要成分有桂皮醛、α-可巴烯、β-毕澄茄烯、α-衣兰油烯等.     

茅台酒糟超临界二氧化碳萃取技术工艺研究

以单因素试验和正交试验,获得了茅台酒糟超临界二氧化碳萃取呈香呈味物质的最优工艺条件,通过验证性试验,确定在装料系数为0.5,萃取釜压力为30 MPa,萃取釜温度为47 ℃,二氧化碳泵频率为21 r/min,分离釜Ⅰ的温度为47 ℃,分离釜Ⅰ的压力为8 MPa的条件下,萃取率最高,可达到18.35%。     

超临界二氧化碳的萃取压力和时间对蛋黄粉中胆固醇脱除的影响

研究了在萃取温度为40℃时,超临界二氧化碳的萃取压力（20～30MPa）和萃取时间（1～4h）对蛋黄粉中胆固醇脱除效果的影响。试验结果表明,在萃取压力为30Mpa时,超临界二氧化碳对蛋黄粉中胆固醇的选择性脱除作用效果最佳。从蛋黄粉成分在萃取过程中的动态变化来看,萃取时间不改变萃取压力对胆固醇的选择性;但是,随着萃取时间的延长,胆固醇的脱除率会大大增加。     

产多粮浓香型白酒风味物质微生物代谢成分的超临界CO2萃取研究

以筛选出的5株对宜宾多粮浓香型白酒独特风格(粮香、糟香、窖香)起主要作用的微生物作为目标菌株,研究其代谢风味物质,确定多菌种混合发酵培养模式。结果表明,发酵液超临界CO2萃取的最佳工艺为:萃取压力15 MPa,萃取温度45℃,CO2流量为10 L/h,分离压力为7 MPa,分离温度为50℃,解析釜分离压力为4.5～6.0 MPa,温度为55℃,萃取时间为4 h。