斩拌对淡水鱼肉品质及氯霉素残留的影响

以鲢鱼、鲤鱼和鲶鱼肉为试材,研究斩拌工序对鱼肉品质及氯霉素残留量的影响。结果表明:经斩拌后,鱼肉中蛋白质含量呈下降趋势,鲤鱼显著低于鲢鱼和鲶鱼;自由水峰面积减少,不易流动水峰面积增加,不同斩拌处理的鱼肉水分分布差异不显著;脂肪含量差异不显著;HL斩拌的鱼肉灰分和蛋白质损失量最小。斩拌对鱼肉L*和a*值影响较小,使pH不同程度地升高(6.5~7.5);HL斩拌可显著降低TBARS值。经斩拌氯霉素残留降解率达73.33%~99.13%。斩拌可有效去除氯霉素残留,经HL斩拌后的鱼肉品质最佳。     

斩拌方式和氯化钠浓度对白鲢鱼糜品质特性的影响

以冷冻白鲢鱼糜为原料,研究真空斩拌(-0.06 MPa)条件下氯化钠浓度对白鲢鱼糜质量特性的影响,以期为真空斩拌技术在鱼糜制品加工中的应用提供理论依据。与常压斩拌相比,真空斩拌后的鱼糜蛋白的表面疏水性显著增加(p0.05),二硫键含量降低(p0.05),气泡的数量减少、直径减小;鱼糜凝胶的破断力和破断距离增加(p0.05),持水性增加(p0.05),而白度值降低(p0.05)。在真空和常压斩拌条件下,随着氯化钠浓度的增加,斩拌后的鱼糜蛋白质的表面疏水性和二硫键含量显著增加(p0.05),起泡性显著增强;制备的鱼糜凝胶的破断力和破断距离,随着氯化钠浓度的增加而显著增加(p0.05),浓度超过1%后显著降低(p0.05),持水性随着氯化钠浓度的增加显著增加(p0.05)。常压斩拌条件下,鱼糜凝胶白度值随着氯化钠浓度的增加而显著增加(p0.05)。而在真空斩拌条件下白度值逐渐降低(p0.05)。     

三菜九味一席美

三菜九味一席美,是由三种主料烹制出九道不同风味的佳肴组成一桌美妙的筵席。 1 一兔三味 兔子1只(重约2500g),宰杀,放尽血,用热水烫,去尾,剖腹,去内脏,洗干净,然后分成三部分。①从兔前腿后斩开成二段,将二后腿卸下,取肉,切成片;②将前段及后腿骨斩成块;③将后段斩成小块,放清水中冲漂2     

介绍两种高产梳棉机的剥棉装置

通常为了提高梳棉机产量,采取的措施一般是:锡林与道夫包卷金属针布;做好锡林、道夫和盖板针布的检修工作;刺辊速度增至1200转/分、锡林加速到250～300转/分、采用滚动轴承,以及精校刺辊和锡林的动平衡等. 梳棉机产量增加后,剥棉是个主要问题.怎样才能达到在不影响道夫作用的情况下,从道夫上顺利地剥取棉网.在道夫高速后的剥棉试验中,看到普通斩刀即便装在培林油箱中,也不能有效地剥取棉网.这是由于斩刀速度相应加快后,在机械应力的作用下斩刀轴颈容易断裂所致.此外,斩刀剥棉还有一个严重缺陷,即斩刀上下摆动进行剥棉时,形成了较强的气流,也容易造成棉网中纤维形成弯钩和棉结.     

斩拌速度和时间对乳化肠质构的影响

研究斩拌速度、时间与乳化型香肠质构之间的关系.采用响应曲面设计,选用斩拌速度和斩拌时间为试验因素,测定不同斩拌时间和速度下产品的硬度、弹性、内聚性、咀嚼性和回复性.结果表明,斩拌速度对乳化肠的硬度、弹性和回复性均有显著影响,斩拌时间对回复性有显著的影响,斩拌速度和斩拌时间的交互作用对硬度和回复性有显著的影响;斩拌速度为6 000 r/min,斩拌时间为9 min时,形成的乳化肠的硬度、弹性、内聚性、咀嚼性和回复性最佳,满足乳化肠质构的要求.     

肉品高效斩拌乳化技术研究进展

在肉制品加工中,斩拌乳化工艺主要起保水和保油作用。斩拌乳化效果主要受工艺参数和原辅料两方面因素的影响。在工艺方面,斩拌温度、斩拌速度、斩拌时间、物料pH等参数是乳化技术的关键参数;在原料方面,原料肉的种类、非肉蛋白、乳化剂、亲水性胶体等因素直接影响乳化效果。本文重点综述了肉品斩拌乳化技术在这两个方面的研究进展。     

鸡味创新菜四款

雀巢鸡球 用料:鸡脯肉300克,猪肥肉50克,土豆100克,鸡蛋清1只,面包粉150克,精制油250克(实耗70克),精盐、味精、胡椒粉、葱花各适量。 制法:1.鸡脯肉切丁后斩成细茸泥;猪肥肉切丁后斩成肉泥;土豆去皮后切成土豆丝。     

三种添加物对鱼肉猪肉复合凝胶品质的影响

研究了三种外源添加物(大豆蛋白、液体蛋清、转谷氨酰胺酶)对鱼肉猪肉复合凝胶品质的影响.结果表明,添加大豆蛋白和液体蛋清均可提高复合凝胶的破断强度和凝胶强度;添加液体蛋清还可提高复合凝胶的明度L*和白度W,而添加大豆蛋白则会降低明度L*和白度W.添加转谷氨酰胺酶可显著提高复合凝胶的凝胶强度,且鱼肉加盐斩拌后加入转谷氨酰胺酶、再斩拌,然后加入猪肉或者鱼肉、猪肉加盐混合斩拌后再加入转谷氨酰胺酶,两种效果较好.     

斩拌时间和pH值对牛肉凝胶特性的影响

主要研究pH值和斩拌时间对牛肉糜凝胶特性及颜色的影响 ,确定最佳的斩拌条件。结果表明 ,当肉糜的酸碱度由酸性向中性靠拢时 ,牛肉糜制品的凝胶硬度、弹性、粘聚性均逐渐增大 ,牛肉糜制品的硬度、弹性、粘聚性随着斩拌时间的增加先增大后减小。在斩拌2 0min时达到最高值     

斩拌终温对乳化型香肠品质影响的研究

研究了不同斩拌终温(6、12、18℃)对乳化型香肠品质的影响.结果表明:斩拌终温为12℃时,乳化型香肠的保水保油性最好;利用质构仪测定的结果与感官评价结果相同,即在斩拌终温为12℃时,乳化型香肠的弹性大、剪切力小、咀嚼性好;由扫描电镜观察到斩拌终温为12℃时,乳化体系稳定.因此,结合香肠的理化性质、感官性质和微结构的测定结果,确定其最佳的斩拌终温为12℃.     

成熟时间和斩拌时间对低盐牛肉丸品质的影响

以牛后腿肉为原料制作牛肉丸,采用均匀设计探讨宰后成熟时间、斩拌时间和食盐添加量对肉丸质构 特性、出品率和感官品质的影响。结果表明：3 个因素对牛肉丸的质构特性、出品率和感官评分均有显著影响 （P＜0.05）。牛肉丸的弹性随宰后成熟时间的延长先降低后升高;牛肉丸的回复力随着宰后成熟时间的延长或食 盐添加量的增加逐渐变大,随着斩拌时间的增加先上升后下降;牛肉丸的硬度随着宰后成熟时间的延长先下降后上 升,随着斩拌时间的增加逐渐下降,随着食盐添加量的增加逐渐增大。牛肉丸的出品率和感官评分均随宰后成熟时 间的延长而下降,低盐条件下下降尤为明显。因此,对于低盐牛肉丸的生产,宰后越早加工,牛肉丸的品质越好。     

A186系列梳棉机盖板斩刀的革新

A186系列梳棉机盖板使用斩刀剥棉,斩刀片采用的是锯齿形钢片,如果斩刀片与盖板间的隔距过大,盖板花不易被剥取,盖板极易附着短绒和杂质;如果斩刀片与盖板间的隔距过小,斩刀片就会碰撞盖板针齿,轻者降低盖板针布锐度,重者造成盖板针布断针、缺针,影响生条质量,也缩短了盖板针布的使用寿命.为此,我们对盖板斩刀进行了改造,具体方法如下.     

一种新型鸡蛋干加工工艺及其与传统产品特性的比较

在传统鸡蛋干加工中添加以鸡皮与大豆分离蛋白调制的乳化糜,以开发具有更佳口感和独特风味的新型鸡蛋干,其关键工艺及技术参数为:乳化糜调制中鸡皮斩拌为低温间歇斩拌,2℃下4000r/min斩拌5min,静置5min,总时间20min;蛋白凝胶制备为低温变速斩拌,2℃下4000r/min斩拌5min后100r/min斩拌2min,再高速4000r/min斩拌3min。蛋干制作工艺为86℃蒸制60min;85℃烘烤35min,杀菌式为10min-20min-15min/121℃/反压冷却。产品主要特性指标为:水分66.8%,蛋白质17.66%,脂肪13.49%,灰分2.01%,Aw 0.92,pH 8.09,L*77.31,a*10.71,b*41.81,硬度、弹性和咀嚼性分别为3661.42g,0.961,2837.28,不含致病菌,符合相关产品国家标准。与传统鸡蛋干比较有着更适宜保藏的水分含量、pH、优秀的色度和质构特性,并能在一定的贮藏期间保持良好的感官品质和色度。     

我的获奖创新菜——粟米狮子头

狮子头就是人们常说的斩肉,其种类很多,有水汆的,有先油煎后红烧的,北方多用此方法;有先油炸小丸,再与其他食物烩配的,如烧杂烩;有加滚糯米裹蒸的,如安徽的珍珠斩肉圆子;也有配蟹肉清炖的,如扬州名菜清炖蟹肉狮子头。制作狮子头的主料,传统上专门用猪的五花部位,如今已被拓展至鱼肉。     

B311型精梳机坏斩刀的翻新使用

B311型精梳机换下的坏斩刀一般只是针齿损坏,可将其翻新使用。先把坏斩刀在牛头刨床上按照下图刨去针齿及刨出焊接圆钢针用的台阶:再用21# × 13的圆钢针在10/21的针模上插好针,露针高度5毫米。然后用焊锡烙铁象焊顶梳那样把圆钢针焊在刨好的斩刀片台阶处,再经水洗烘干就可使用了。翻新的斩刀,经过我厂两年多的使用,证明有下列优点: (1)针尖锋利,针面尖洁度高,斩剥落麻效果好,不挂花。 (2)圆钢针硬度大不易磨损,使用寿命长。 (3)针齿损坏后,可重复翻新使用。 (4)原来的斩刀每把售价约十二元人民币,翻新使用可节约一笔开支,降低了生产成本。…     

斩拌条件对乳化型香肠品质的影响研究

在乳化型香肠的生产加工过程中,斩拌起到非常重要的作用。斩拌工序需要进行严格控制才能保证产品品质。研究针对斩拌过程中最为关键的3个参数,即斩拌初温、斩拌时间、斩拌速度进行研究。以感官评价、产品色泽以及质构作为产品品质的评价标准,经正交实验得出,乳化型香肠斩拌条件最优参数:斩拌初温为5℃,斩拌时间为360 s,斩拌速度为中速斩拌。     

斩拌时间和凝胶化时间对微波熟制鱼饼品质的影响

以冷冻鱼糜为原料,采用微波加热工艺制作鱼饼,研究斩拌时间和凝胶化处理时间对微波熟制鱼饼品质的影响。结果表明：斩拌时间对鱼饼的凝胶特性、质构、持水性、白度和感官品质均有极显著影响（P＜0.01）;随着斩拌时间的延长,鱼饼的破断力、凹陷深度、凝胶强度、弹性、内聚性、咀嚼性和感官评分呈现先增大后减小趋势,白度呈上升趋势,持水性呈先下降后上升再下降趋势;凝胶化处理时间对鱼饼弹性影响不显著（P＞0.05）,但对鱼饼的凝胶特性、硬度、咀嚼性、内聚性、持水性、白度和感官评分有极显著影响（P＜0.01）;凝胶化处理20 min显著改善了鱼饼品质,此时鱼饼的破断力、凹陷深度、硬度、弹性、咀嚼性、白度和感官评分均达到最大值,相比未进行凝胶化处理时分别增加86.92%、38.67%、37.05%、6.94%、43.07%、3.41%和14.65%;正交试验结果表明,鱼饼的最佳斩拌和凝胶化处理工艺为斩拌6 min,凝胶化处理20 min,此条件下鱼饼的凝胶强度为2 157.53 g·mm,白度为79.72,感官评分为8.66 分。     

超声和斩拌对罗非鱼鱼糜凝胶强度的影响

以罗非鱼鱼糜为原料,分析了超声波(250W、100 kHz)处理和斩拌对罗非鱼鱼糜凝胶强度的影响.超声波处理鱼糜10min～35min显著(p<0.05)提高了鱼糜的盐溶性蛋白的溶出量;斩拌时间5min～10min对鱼糜凝胶的强度有显著提高(p<0.05).以超声波处理时间10min～35 min,斩拌时间5 min～10min为影响因素,用响应面法分析超声波处理时间和斩拌时间对鱼糜凝胶强度的影响.结果显示超声波和斩拌的共同作用提高了鱼糜凝胶的强度,超声波处理27.5min,斩拌6.5min的处理对鱼糜凝胶的强度提高最大.经验证,通过响应面分析建立的凝胶强度与超声波处理时间及斩拌时间之间的回归方程具有较高的可靠性.     

我的创新菜——粟米狮子头

狮子头就是人们常说的斩肉，斩肉种类很多，有水氽的，有先油煎后红烧的（北方多用此方法），有先油炸小丸，与其他食物烩配的，如烧杂烩，有加滚糯米裹蒸的，如安徽的珍珠斩肉圆子，也有配蟹肉清炖的，如镇扬名菜清炖蟹肉狮子头即是。狮子头，指的是斩肉的形状，大而圆，且表面不光滑，夸张比方为狮子头。     

鱼糜斩拌机刀片的优化设计方法

通过分析斩拌机的工作原理和斩拌刀的运动规律 ,建立了刀片刃形曲线的数学模型 ,并用计算机作图求解法作出了最佳切割角为 60°斩拌刀的优化刃形曲线