棉/丝光羊毛混纺纱的染色同色性

为提高棉/丝光羊毛混纺纱线的染色同色性,采用安诺素棉用活性染料一浴法、沙拉菲尼尔直接染料/安诺赛特弱酸性染料一浴法和安诺素活性染料/拉菲尼尔直接染料的一浴法等3种染色工艺,通过调节染料的复配比例,以实现棉与丝光羊毛两组分纤维表观得色深度的一致性.试验发现,活性染料一浴法工艺简单,但适用染料较少;安诺素活性染料,染色时补充拉菲尼尔直接染料染色效果较好,但直接染料的色牢度较低.     

问与答

问：为什么毛／粘混纺织物染色不能使用硫酸？ 答：毛／粘混纺织物一般采用两种染料进行染色：一种是酸性、活性染料两浴法染色;另一种是酸性、直接混纺（D-型）或耐晒（Solar）染料同浴一步法染色。前者由于工艺繁琐,成本较高,大多数用于高档精纺面料的染色;后者在生产上则应用广泛。     

羊毛/貂绒混纺产品的染色

选取弱酸性染料、金属络合染料和活性染料对羊毛/貂绒混纺产品进行染色,分别采用分浴和同浴两种方法。采用正交实验对染液用量、硫酸钠用量和pH进行优化,测试染色后织物的上染率、色差和固色率。弱酸性染料分浴上染羊毛貂绒纤维的最佳工艺为:染料用量3%,硫酸钠用量10%,pH为5;同浴染色工艺:染料用量5%,硫酸钠用量12%,pH=4。金属络合染料分浴上染最佳工艺为:染料用量5%,硫酸钠用量10%,pH=3;同浴染色工艺:染料用量3%,硫酸钠用量10%,pH=5。活性染料分浴与同浴上染最佳工艺均为染料用量5%,硫酸钠用量12%,pH=4。     

羊毛／蚕丝混纺针织绒线染色工艺探讨

本文对羊毛／蚕丝混纺针织绒线染色用的酸性染料、弱酸染料、特殊的弱酸染料Sandolan MF染料、改性的1：2型金属络合染料和毛用活性染料复合的Lanaset染料及毛用活性染料Lanasol染料对羊毛和蚕丝同浴染色过程中各自染色特性进行了详细地对比试验，对各种助剂及染色温度对羊毛／蚕丝同浴染色的同色性的影响作了阐述。蚕丝一般低温上色较明显，羊毛则随着温度的升高而逐步染，蚕丝随温度升高而逐步“褪色”。针对各种不同染料提出了羊毛／蚕丝同浴同色的各自染色工艺。总体原则就是适当降低染浴pH值，提高元明粉用量，降低最终染色温度，以保证羊毛、蚕丝得色量基本趋于一致而达到同浴同色的染色效果。根据不同产品特征、不同颜色浓淡和不同牢度要求，选用不同的染料染色。     

锦棉、锦黏、涤棉、涤黏面料一浴两步法染色

锦棉、锦黏、涤棉、涤黏面料目前大多采用两浴法染色,染色工艺长,水、电、汽消耗大。而中性染料与直接染料一浴法染色工艺、高温中性固色活性染料与中性染料或分散染料一浴法染色工艺只能染浅中色。文中探讨了锦棉或锦黏面料活性染料与弱酸性染料一浴两步法染色工艺、涤棉或涤黏面料活性染料与分散染料一浴两步法染色工艺,并列举了染色实例。结果表明,锦棉或锦黏面料活性染料与弱酸性染料一浴两步法染色、涤棉或涤黏面料活性染料与分散染料一浴两步法染色是可行的,工艺的关键是活性染料的选择和p H值的调节,且纯碱用量应控制在2 g/L;一浴两步法染色工艺的实施可以缩短染色时间,提高生产效率,降低水、电、汽的消耗,减少排污。     

羊毛／蚕丝混纺针织绒线染色工艺探讨

本文对羊毛／蚕丝混纺针织绒线染色用的酸性染料、弱酸染料、特殊的弱酸染料Sandolan MF染料、改性的1：2型金属络合染料和毛用活性染料复合的Lanaset染料及毛用活性染料Lanasol染料对羊毛和蚕丝同浴染色过程中各自染色特性进行了详细地对比试验，对各种助剂及染色温度对羊毛／蚕丝同浴染色的同色性的影响作了阐述。根据不同产品特征、不同颜色浓淡和不同牢度要求，选用不同的染料染色。     

酸性催化条件下染棉织物用的活性染料——染料制备与应用

本文介绍下述三方面的研究:（1）含有N-羟甲基的活性染料的制备;（2）应用羟甲基化染料的常规的连续与半连续染色方法;（3）在染浴里加入N-羟甲基整理剂后同时进行染色与免烫整理的一浴法工艺。     

缩聚嫩黄6G拼色的轧染工艺选择

缩聚染料因其价廉、工艺简便、染色牢度较好,因而在印染行业应用较多。但缩聚染料品种色泽有限,为了充分利用这些染料,我厂对其染色工艺进行了优选,从而达到最佳染色效果。现将缩聚嫩黄6G与缩聚翠蓝I3G拼色的轧染工艺进行分析,以求得适应于缩聚嫩黄6G拼色的轧染工艺。 一、轧染工艺 用缩聚嫩黄6G拼色的轧染工艺,可用二浴法和一浴法两种轧染方法。 1.二浴法轧染     

锦/棉交织物的染色加工技术

用活性染料、弱酸性染料二浴法对锦 /棉交织物染色 ,可获得理想的同色染色效果。文中对染料选择和染色工艺条件进行了讨论。     

PTT／棉交织物分散／活性染料同浴染色工艺探讨

选用耐高温、酸碱稳定性好的活性染料与分散染料同浴染色，研究了不同染色因素对PTT／棉染色的影响，结果表明，通过选用合适的染料，采用一浴两步法染色工艺，可获得较好的同色效果和牢度。     

Tencel／羊绒针织物内浴染色工艺

选用汽巴克隆LS活性染料和普拉染料同浴两步法对Tencel/羊绒混纺针织物染色，通过实验及生产应用，说明该工艺可行，其染色产品同色性好，色泽鲜艳，色牢度符合要求。     

如何采用一浴一步法染深浓色泽棉锦类织物?

正答:棉锦类织物通常采用二浴二步套染染色。但该工艺耗能大,排污多,产量低,成本高。因此,改二浴二步套染染色为一浴一步快速染色势在必行。一浴一步快速染色,棉锦染色同浴进行,两种纤维所用的染料既要有良好的同浴相容性,对染色条件(温度,p H值,助剂)也要有良好的同浴适应性。经选择,反应性直接染料与2∶1型中性染料配伍组合,以一浴一步快速染色工艺染深浓色棉锦类织物,可以获得满意的染色效果。1染料特点(1)反应性直接染料对纤维素纤维的染色性能,不同于直接染料,又类似于直接染料;不同于活性染料,又类似于     

棉/大麻混纺面料同浴染色的同色性

棉与大麻两种纤维的染色性能差别很大,同浴染色会出现色光不一致的现象。通过筛选活性染料,确定了使两组分纤维表面得色深度K/S值相对较大,而色差ΔE相对较小,平衡值K接近1,且上染百分率较高的三原色活性染料CYH黄、CYA红和B-2GLN深蓝,通过染料浓度、盐浓度、染色温度和浴比等工艺参数试验,确定了活性染料上染棉/麻的优化工艺条件:浴比1∶30,染料用量2%(omf),盐用量40 g/L,染色时间60 min。     

漂白残液酶解处理对活性染料染色的影响

为了缩短棉针织物前处理和染色时间,针对过氧化氢酶酶解和染色同浴处理造成的染色不稳定问题,研究在过氧化氢酶处理棉针织物漂白残液后的酶解液中进行活性染料同浴染色的可行性,与常规分浴工艺作比较;考察H2O2的不同残余浓度对单一和拼混活性染料色光的影响。结果表明:残余H2O2对活性嫩黄4-GL、活性红B-3BF、活性深蓝B-2GLN的染色效果影响较大,而对其余活性染料影响较小;在酶解、染色同浴工艺中发现,通过采用软水、减少重金属离子含量、适当添加电解质和染料用量等方法,有助于提高酶解、染色同浴工艺的染色效果。     

棉织物免烫整理与活性染料染色同浴工艺探讨

对棉织物用ULF-1低甲醛整理剂与活性染料同浴染色、整理的工艺进行了探讨。通过对整理剂用量、催化剂种类及用量、整理温度及时间、染料品种等工艺参数研究，认为采用低甲醛整理剂与适当类型的活性染料同浴处理的加工工艺是可行的，加工后的织物不但具有抗皱的效果，而且固色率也有所提高。     

棉/牛奶蛋白纤维混纺纱线同浴染色技术

针对棉和牛奶蛋白纤维的染色性能差异,讨论染料、防染剂、pH值、染色温度和保温时间等工艺因素对棉/牛奶蛋白纤维混纺纱线同浴染色的影响。通过正交试验分析确定棉/牛奶蛋白纤维混纺纱线活性染料同浴染色的最佳工艺。结果表明：选择Red CN-7B、Blue CN-BL和Yellow CN-603三原色染料,在染色温度为70°C、保温时间为40 min、pH值为8、防染剂质量浓度为0.8g/L的工艺条件下对棉/牛奶蛋白纤维纱线进行同浴染色,能得到良好的同色性及较高的上染率。     

蚕蛹蛋白粘胶长丝改性与漂白同浴工艺研究

研究了蚕蛹蛋白粘胶长丝用自制的阳离子改性剂WLS与双氧水进行同浴改性和漂白的工艺,探讨了同浴法改性漂白工艺条件对蚕蛹蛋白粘胶长丝白度及对活性染料染色性能的影响,优选出了改性漂白同浴的最佳工艺,并评价了改性漂白蚕蛹蛋白粘胶长丝的漂白效果及活性染料染色效果.结果表明,同浴法改性漂白的蚕蛹蛋白粘胶长丝不仅漂白效果与单独漂白效果相近,而且对阳离子改性效果影响不大,能显著提高活性染料染色性能,实现活性染料无盐染色.研究所确定的改性漂白同浴工艺工序短,生产效率高,符合节能减排的环保理念,有很好的应用前景.     

涡流纺涤黏混纺针织物的同浴染色技术

喷气涡流纺涤黏混纺针织物具有很好的柔软性和独特风格,其作为流行面料得到越来越多的关注。文中指出了涤黏混纺针织物同浴染色技术的难点在于适合的染料品种较少,举例阐述了适合涤黏混纺针织物分散、直接染料一浴一步法和分散、活性染料一浴法两种同浴染色工艺的染料,旨为涤黏混纺针织物采用同浴染色提供参考。     

苎麻织物染色与免烫整理同浴工艺研究

用活性染料和低甲醛整理剂EFR-3对苎麻织物进行了染色和免烫整理同浴实验，以回复角和K／S值作为评价标准，通过比较两种同浴工艺和传统工艺的染色和防皱效果，优选出一浴两步法工艺。在此基础上，对所选工艺的催化条件、树脂用量和染料类型等因素时织物各项性能的影响进行分析，结果表明，采用活性染料与EFR-3同浴处理的加工工艺可在Lewis酸的催化下进行，催化条件需严格控制，树脂用量不宜超过80g／L，最好选用K型活性染料。     

棉纱线的翠蓝染色

翠蓝色泽淡雅恬静,由翠蓝纯棉纱线织制的纺织品正畅销国际市场。纯棉纱线的翠蓝染色可以用多种染料来实现。文章分别介绍了用活性染料、还原染料、纳夫妥染料、酞菁染料、缩聚染料等染纯棉纱线的染色工艺,并对各种染料的染色性能及其工艺关键进行了比较。