有机硅改性封闭型阳离子水性聚氨酯的合成与性能

以甲苯二异氰酸酯(TDI)、羟基硅油改性剂、聚醚多元醇(PPG)、N-甲基二乙醇胺(MDEA)、甲乙酮肟(MERO)等为主要原料,合成了有机硅改性封闭型阳离子水性聚氨酯,并通过FT-IR对其结构进行了分析和表征,红外谱图的测试结果表明:活泼的异氰酸酯基团被完全封闭,羟基硅油改性剂L-1170已经引入到聚氨酯的主链之中.采用差示扫描量热法(DSC)对合成产物的玻璃化转变温度(Tg)进行了测试,结果表明:羟基硅油的引入使软、硬段的玻璃化转变温度降低.应用试验表明:织物经合成产物整理后,湿摩擦牢度均有较大提高,与未引入羟基硅油改性剂的普通封闭型阳离子水性聚氨酯相比,织物手感有了明显改善.     

封闭型有机硅改性阳离子水性聚氨酯的合成及其应用

为改善活性染料染色棉织物的湿摩擦色牢度,以端羟基侧胺基硅油为改性剂,丁酮肟为封闭剂,通过红外光谱监测封闭反应进程,合成了封闭型有机硅改性阳离子水性聚氨酯(BSC-WPU),并将其用于染色棉织物的整理。研究了端羟基侧胺基硅油的引入对乳液稳定性、整理织物表面形貌及其应用性能的影响。结果表明:引入端羟基侧胺基硅油后制备的BSC-WPU具有优异的乳液稳定性,将其用于染色织物的整理,能在纤维表层形成均匀光滑的聚合物膜,实现对纤维的良好"包覆";相比封闭型阳离子水性聚氨酯(BS-WPU),BSC-WPU能够提升染色织物湿摩擦色牢度1. 5级,提高织物手感1级,且整理织物无甲醛检出。     

改性有机硅聚氨酯羊毛易护理整理剂的合成

介绍了一种自制的改性有机硅聚氨酯羊毛易护理整理剂的合成。最佳合成工艺为:烷羟基硅油封端剂合成温度65℃,合成时间120 min,烷羟基硅油聚合温度110℃,聚合时间120 min;聚氨酯预聚体反应时间60 min,反应温度70℃,R=1.6,硅油摩尔分子质量M=3 000 g/mol;烷羟基硅油聚氨酯预聚体共聚温度60℃,共聚时间120 min。     

改性封端型水性聚氨酯阻燃涂层胶的制备及应用

以聚碳酸亚丙酯多元醇(PPC-2660)、甲苯二异氰酸酯(TDI)为原料,咪唑为封端剂,环氧树脂为改性剂,合成改性封端型水性聚氨酯,采用外添加法制备水性聚氨酯阻燃涂层胶,应用于涤纶织物.探讨了R值、封端系数、封端温度和时间以及环氧树脂用量对合成产品性能的影响,优化了合成改性封端型水性聚氨酯阻燃涂层胶的工艺条件.     

聚氨酯改性有机硅在棉织物上的应用研究

以端羟基聚醚改性有机硅、甲苯2,4 二异氰酸酯(TDI)为原料,乙二醇(EG)为扩链剂,亚硫酸氢钠为封端剂,合成了聚氨酯改性有机硅。采用红外色谱、扫描电镜等对聚合物进行了表征。采用自制的聚氨酯改性有机硅处理棉织物,能够获得较好的手感,在降低强力损失的同时提高湿摩擦牢度。浸轧法处理纯棉织物的最佳工艺条件为：整理剂80 g/L,焙烘温度160 ℃,焙烘时间90 s。     

水性聚氨酯纺织涂层剂的研制

以异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、1,6-己基二异氰酸酯(HDI)、聚醚N220等为原料合成水性聚氨酯纺织涂层剂,探讨了HDI和IPDI的比例对胶膜性能的影响.当m(HDI):m(IPDI)=3:1时,胶膜的性能良好;通过有机硅改性(有机硅分子表面能低,能消除各种涂膜弊病,同时硅氧烷水解生成的硅醇能与底材羟基发生缩合反应,提高涂膜湿附着力,以及发生硅醇的自交联反应.因表面能的差异而存在微相分离的Si-O-Si分子链,迁移到涂膜表面,可显著提高涂膜的爽滑性、耐水性等)和环氧改性(环氧树脂为多羟基化合物,与异氰酸酯反应时可将支化点引入聚氨酯主链,使之形成网状结构而耐水性能更加突出),改善了涂层的手感和耐水性能.     

涤纶织物的磷-氮水性聚氨酯阻燃整理

以甲苯二异氰酸酯与N,N-双(2-羟甲基)氨基乙基膦酸二甲酯反应,合成了反应型磷-氮改性阻燃水性聚氨酯织物涂层剂,并应用于涤纶织物的阻燃整理。考察了其对整理织物手感、阻燃性能、耐水洗性能及色变的影响,并用扫描电镜对织物燃烧后的炭层进行分析。试验结果表明,当涂层剂中的磷-氮阻燃剂含量为15%时,阻燃整理织物的手感柔软而干爽,耐水洗性能良好,垂直燃烧性能达到GB/T 5455—1997 B1级标准,总色差值均小于4.0,对布样色变影响小。     

有机硅改性水性聚碳酸酯型聚氨酯的合成与性能研究

研究了以4,4'-二苯基甲烷二异氰酸酯和异氟尔酮二异氰酸酯、聚碳酸酯二元醇和羟甲基酸类扩链剂为原料,合成了阴离子聚碳酸酯型水性聚氨酯,在此基础上用有机硅对其进行改性,探究有机硅改性对于水性聚氨酯性能的改善。结果表明:水性聚氨酯较适宜的合成工艺条件为初始n(—NCO):n(—OH)(R)=3.5,三羟甲基丙烷的质量分数为3%,2,2-二羟甲基丁酸占总质量的6%,羟基硅油的质量分数为1%,预聚反应时间在3.5h左右,预聚温度控制在75℃,扩链温度降低到55℃为宜;有机硅改性后聚氨酯材料的拉伸强度增大,断裂伸长率下降,成膜塑感加强;有机硅的加入在很大程度上提高了聚氨酯膜的耐水性。     

有机硅改性MDI水性聚氨酯的合成和应用

试验合成了有机硅改性MD I型水性聚氨酯(SWPU)乳液,测试分析了水性聚氨酯的力学性能、耐热性能和耐水性能,考察了有机硅含量对水性聚氨酯结构与性能的影响。结果表明,当有机硅含量为2%时,SWPU乳液稳定性好,胶膜接触角高达94°,吸水率降至5.8%,断裂伸长率达980%,而且拉伸强度有所增强,因此该SWPU具有较好的力学性能、表面性能和耐水性。采用SWPU涂层胶进行涂层整理,可赋予织物较好的耐水压与透湿性能。     

聚氨酯涂层剂对热敏变色储能织物性能的影响

采用传统的涂层工艺,将水性聚氨酯和溶剂型聚氨酯涂层剂整理到自制的热敏变色储能材料织物中;分析与比较了涂层织物的外观形貌、变色效果、储能效果等性能。扫描电镜结果显示,两种聚氨酯涂层剂在织物表面都能形成均匀平滑的涂层,溶剂型聚氨酯涂层更加致密,而水性聚氨酯涂层表面存在微小孔隙,更加透气。涂层整理织物的DSC测试结果显示,水性涂层织物的储能性能更加良好,其起始相变温度为33.9 ℃,终止相变温度为37.9 ℃,潜热值达到38.84 J/g,调热值达到4 466.6 J/m2。各项指标显示,水性聚氨酯涂层织物具有更好的性能。     

低定量涂布生产线上使用机内Speedcoater涂布机的实际经验与机外涂布结果的比较

世界范围内，很多中小型造纸厂，不仅为了生存需要提高生产效率，而且为了满足纸张用户提出的更高档次产品质量要求，需提高纸张表面的物理性质。VOITHSULZER公司开发的新型机内涂布技术能满足此种要求。通过展示取自纸厂的具体纸张性能参数，说明了SPEEDCOATER是改进纸张质量的有效工具。     

涂布设备的发展与展望

简要描述目前涂布设备的发展状况,并讨论了涂布设备的未来发展趋势.改进型短驻留涂布、自由射流涂布和薄膜压榨涂布基本上代表了当前涂布技术的潮流和方向.     

纸板涂布机的发展现状

纸板涂布机在近20年中发展很快,传统的计量棒涂布加气刀涂布已不能满足日益提高的涂布纸板的印刷质量要求。Combi-Blade组合刮刀涂布和Vari-Bar可调刮棒涂布的开发成功,纸板涂布工艺也从二次涂布增加到三次涂布,大大改善了涂布纸板的质量。     

铸铁表面涂装防粘涂层的研究

研究了FEP涂料(全氟乙烯-丙烯共聚物)在铸铁表面的涂装和铸铁表面不同的预处理方式、塑化工艺对涂层性能的影响.实验结果表明:对大型铸件表面采用磷化处理、冷水冷却,可有效提高涂层的性能;选择适当的涂装工艺,可使铸铁表面的FEP涂层具有优异的硬度、附着力、热冲击性能和耐水性.     

铜版纸水性上光工艺对上光质量的影响

为了研究铜版纸水性上光涂布工艺对印品质量的影响,得到最佳的涂布工艺参数,使用IGT印刷适性仪在一定印刷条件下对铜版纸实地打样,分别在不同的涂布速度与涂布厚度下,对各印刷样张进行水性光油上光涂布,通过测试各样张的光泽度和耐折度,比较不同工艺条件下上光前后印品光泽度和耐折度的变化,探讨涂布速度、涂布厚度对水性上光质量的影响。结果表明,涂布速度和涂布厚度与印品的光泽度和耐折度有关。上光印品的光泽度和耐折度会随着涂布速度和涂布厚度的增大而增大,其增量有最大值。合理匹配上光工艺的这两个条件,能够获得最佳上光工艺参数。     

精密涂布在印刷电子领域的应用进展

从印刷电子领域的应用角度研究分析了当前国内外主流涂布技术的现状和发展趋势。微凹版涂布、条缝涂布已成为印刷电子领域的主要涂布技术。随着数字控制技术的应用和涂布工艺的进步,精密涂布在印刷电子领域的应用会更加广泛,也会推动印刷电子产业的发展。     

用淀粉代替部分胶乳的涂布试验

以淀粉取代部分胶乳进行涂布小试,可以降低成本,而且成纸质量理想,表明淀粉取代部分胶乳进行涂布是可行的.     

刮刀涂布刮痕的产生及解决措施

刮痕在刮刀涂布过程中的存在严重地影响了涂布纸的质量和产量,从而导致涂布生产线运作效率下降.本文根据多年的实践经验,简要分析了刮痕的产生原因,提出了经实践证明是行之有效的解决措施.     

纳米碳酸钙在造纸涂料应用中的探索

根据纳米材料的特性及其发展前景 ,对纳米碳酸钙应用于造纸涂料做了探索性的研究。实验表明 ,纳米碳酸钙可以提高涂层强度和平滑性 ,改善涂层的油墨吸收性 ,此外 ,针对应用中存在的问题进行分析 ,为以后纳米材料在造纸工业中的应用提供了参考     

试论涂布纸技术发展趋势

文章对我国铜板纸近几年的发展概况做了综述;对国外涂布技术、涂布颜料、胶粘剂、新型涂布方式等作了介绍