麦草烧碱-AQ浆生物全无氯漂白的研究

对麦草烧碱-AQ浆含生物漂段的几种TCF漂白流程以及传统的CEH漂白进行了比较.研究结果表明,与CEH漂白浆相比,TCF漂白浆具有更高白度和物理强度,同时废水污染负荷低.     

基于氧脱木素的蔗渣浆几种漂白方法的评价

禾草类纸浆的漂白因生产清洁化的要求而面临着漂白技术升级的选择。通过对碱法蔗渣浆先行氧脱木素(O)加次氯酸盐(H)、二氧化氯(D)或臭氧(Z)的漂白研究表明:蔗渣浆较为合理的氧脱木素程度可控制在40%左右,而黏度损失能控制在100m l/g以内。因氧脱木素的采用,蔗渣浆漂白的有效氯用量可降低60%以上。其后的漂白仅一段就可以把蔗渣浆白度提至80%ISO。它们的漂白废液污染物指标依OZ、OD和OH的顺序显著增加。由于OZ组合所获漂白浆的物理强度也是最好,它应该是蔗渣浆真正意义上的清洁漂白方法。     

落叶松硫酸盐浆氧漂和多段漂白

本文研究了落叶松制高白度化学浆的新工艺。采用氧-碱脱木质素和C/DE。D_1ED_2漂白程序,将卡伯值为28的落叶松硫酸盐法未漂浆漂到89.4％(SBD),同时,探讨了氧-碱脱木质素过程中影响脱木质素的主要因素,测定了漂白浆的物理强度与漂白废水的特性。     

表面活性剂在桑枝蒸煮中的应用

针对桑枝KP－AQ法制浆中由于桑枝韧皮部与木质部化学成分不同，蒸煮出现韧皮部降解严重，导致成浆得率低，浆片强度不高的缺点，采用添加表面活性剂的措施来提高蒸煮液的渗透速度，增加蒸煮的均匀性，提高成浆得度和成浆的物理强度。对制得的桑枝浆，采用两段次氯酸盐漂白，在总用氯量为8％，漂白时间为3h，漂白温度为35℃的情况下，得到白度为78％ISO纸浆，而且成浆物理强度高，可满足中高档纸用浆的要求。     

高锰酸盐用于H2O2漂白预处理的初步研究

本文分析了四种预处理方法对化学浆过氧化氢漂白的影响，其中采用正交试验对酸性高锰酸钾用于化学浆过氧化氢漂白预处理过程进行了研究。探索了预处理段对漂白效果、成纸物理强度和机械强度的影响。     

阔叶木BCTMP浆取代部分漂白硫酸盐阔叶木浆的性能研究

对几种阔叶木BCTMP浆取代部分漂白硫酸盐阔叶木浆的性能进行了研究.结果表明,在相同干度下,用10%的阔叶木BCTMP浆取代漂白硫酸盐阔叶木浆的湿纸样强度与100%漂白硫酸盐木浆(15%漂白硫酸盐针叶木浆与85%漂白硫酸盐阔叶木浆的混合浆)的基本相同;与100%漂白硫酸盐木浆手抄片相比,用10%高抗张强度(HT)杨木BCTMP浆取代漂白硫酸盐阔叶木浆的手抄片松厚度尤明硅变化、撕裂指数增大,但其他物理强度下降;用10%高松厚度(HB)杨木BCTMP或桦木BCTMP浆取代漂白硫酸盐阔叶木浆的手抄片松厚度增大、撕裂指数无明显变化,但其他物理强度下降明显;用10%杨木HB BCTMP浆取代漂白硫酸盐阔叶木浆会降低成纸白度,但对荧光增白剂的增白效率无明显影响.     

芦苇浆少氯与无氯漂白的生产试验

研究了芦苇浆的少氯和无氯漂白工艺,从漂白废水CODC r排放量、漂白浆强度和生产成本方面,探讨了少氯漂白和无氯漂白对芦苇漂白浆生产的影响。     

芦苇浆无元素氯及全无氯漂白对比

针对芦苇纤维原料的无元素氯和全无氯漂白工艺的研究,从漂白废水CODCr排放量、漂白浆强度和生产成本方面,探讨了无元素氯漂白和全无氯漂白对芦苇漂白浆生产的影响。     

麦草烧碱-AQ法浆较佳漂序的选择

本文比较了相同初始卡伯值时烧碱-AQ麦草浆CEH、DQP和D(EOP)D漂白浆与桉木的DQP漂白浆的白度,研究了漂后麦草浆的黏度、打浆性能、纸页的物理强度及废水的污染负荷.结果表明,相同卡伯值时,麦草浆CEH和D(EOP)D漂白浆白度低于DQP漂白浆白度,然而,均为DQP漂白,麦草浆白度低于桉木浆的白度.麦草浆DQP漂白浆表面木素含量也低于CEH漂白浆.麦草浆不同漂序所得浆料黏度的比较表明,相同卡伯值时,CEH漂白浆黏度远低于DQP和D(EOP)D漂白浆的黏度.后续打浆性能、纸页的物理强度及废水的污染负荷的检测结果也表明,DQP和D(EOP)D漂序显著优于CEH.而DQP漂序又优于D(EOP)D漂序,因此,DQP漂序是漂白麦草烧碱-AQ浆的最佳选择.     

蓝桉硫酸盐浆TCF漂白

对包括O2、H2O2、过氧乙酸（Pa)、木聚糖酶（X）等无氯漂剂内的蓝桉硫酸盐浆TCF漂白进行了研究。结果表明，蓝桉硫酸盐浆经过OpaP、OXPAP、O（PA/P）和OX（PA/P）等TCF程序漂白，漂白浆白度均在81%ISO以上，粘度大于800mL/g，聚合度大于1000，漂白浆具有较好的物理强度，且漂白废水污染负荷低。红外光谱显示，浆白度提高的主要原因在于浆中共轭羰基和非共轭羰基等发色基团的脱除及助色基团（羟基、羧基）的破坏或减少。     

硫酸盐法竹浆次氯酸盐-二氧化氯短序漂白

对硫酸盐法竹浆次氯酸盐-二氧化氯（HD）漂白工艺进行了研究。结果表明，竹浆HD短序漂白工艺优于传统的CEH漂白工艺。并进一步研究了在ClO2漂白过程中加入少量的杂多酸，可以提高纸浆白度或在保持纸浆一定白度的情况下减少ClO2漂剂的用量。     

AS-AQ麦草浆氧脱木素后的过氧化氢漂白

研究了氧脱木素后的AS-AQ麦草浆H2O2漂白工艺,并对漂前预处理进行了探讨。结果表明：采用预处理剂X对浆料进行H2O2漂前预处理能够显著提高漂浆白度;在提高H2O2漂白效率方面,预处理剂X预处理优于EDTA、DTPA等传统预处理方式;柠檬酸钠可以替代Na2SiO3用作H2O2漂白稳定剂。H2O2漂白最适宜的工艺条件为：浆浓12%,H2O23%,NaOH1.2%,柠檬酸钠1%,温度95℃,时间120min。在优化条件下,漂终白度达83.9%ISO。     

脱墨浆高白度漂白初步研究

通过对脱墨浆(主要是旧新闻纸脱墨浆)漂白的研究,探求获取高白度漂白脱墨浆的途径.结果表明,采用螯合剂预处理的H2O2-FAS两段漂白效果优良,白度增值达到11.9%ISO,浆料最终白度可达66.6%ISO.     

硫酸盐法荻苇浆高温压力过氧化氢漂白的研究

进行了硫酸盐法荻苇浆过氧化氢强化的氧脱木素漂白试验 ,对氧脱木素浆的高温压力过氧化氢漂白工艺进行了初步研究 ,并进行了常规过氧化氢补充漂白试验。结果表明 :在氧脱木素时加入少量的H2 O2 能有效提高氧漂的脱木素能力 ,提高纸浆的白度增值 ;氧漂浆经过压力过氧化氢漂白及常规过氧化氢补充漂白后 ,白度可达到 80 %以上 ,强度良好 ,说明OPPPP是适合硫酸盐法荻苇浆的短序 ,全无氯漂白流程     

光催化漂白硫酸盐浆的研究

利用自制光催化漂白反应器,以TiO2为光催化剂,在紫外光照射下,对针叶材硫酸盐木浆光催化漂白过程的主要影响因素进行了探索.以纸浆白度为评价指标,系统考察了紫外光催化降解时间、光照模式、初始PH值、浆浓等指标的影响.结果表明:随着光催化漂白时间的增加,漂后浆的白度上升;当光催化剂用量为1.0g/L、初始pH=4.0、浆浓为0.5%、紫外光照射条件下,光催化漂白6h后漂后浆白度此未漂浆白度可提高11.06%ISO.SEM与FIIR分析表明:TiO2光催化漂白主要是以保留木素为主,浆料经光催化漂白后浆中残余木素与未漂浆残余木素的结构变化不大,纤维结构在漂白过程中未受影响.     

玉米秸皮AS-AQ浆全无氯漂白研究

对玉米秸皮的AS-AQ浆进行了全无氯漂白研究。结果表明,经过酸性DTPA预处理的AS-AQ浆,经H2O2强化氧漂,可使浆的白度达到77.4%。在Op漂白之后进行H2O2漂白,浆的白度可达81.4%;Op之后进行连二亚硫酸钠漂白,可使浆的白度达到80.6%。采用OpPY漂白程序,浆的白度可提高7.8个百分点,漂白效果好于OpYP漂白程序。     

阔叶木硫酸盐浆高白度过氧化氢漂白技术的应用

介绍了用M助剂对纸浆进行预处理再进行过氧化氢漂白的MP漂白技术,结合采用MP漂白技术改造传统的CEHEH漂白工艺的案例,介绍了应用效果,使得阔叶木硫酸盐浆白度达到86%ISO以上。     

麦草乙醇浆臭氧漂白后过氧化氢补充漂白

麦草浆常规漂白工艺污染较大,故采用QZP短序TCF工艺漂白乙醇麦草浆。本文对麦草乙醇浆臭氧漂白后H2O2补充漂白进行了研究。高锰酸钾值18.2,白度26.4%ISO,黏度1135mL.g-1。经臭氧漂白后(臭氧用量为1.2%时),麦草乙醇浆高锰酸钾值4.0,白度增加到60%ISO,黏度为966mL.g-1。研究结果表明,在纸浆浓度12%,柠檬酸三钠用量1.0%情况下,H2O2补充漂白最佳条件为:H2O2用量3.0%,NaOH用量1.8%,漂白温度70℃,漂白时间120min,漂后浆的高锰酸钾值2.0,白度84%ISO,黏度908mL.g-1。     

H2O2在OCC纸浆轻度漂白过程中的应用研究

该文就H2O2在旧瓦楞纸箱（OCC）纸浆轻度漂白过程中的相关工艺参数对纸浆光学性能的影响进行了优化研究。结果表明,影响OCC纸浆H2O2漂白的主要因素是H2O2用量,其次是处理温度和处理时间,浆浓对漂白效果的影响程度最小。H2O2漂白过程的最佳工艺条件是：w（H2O2）=1％（对绝干浆,下同）,m（H2O2）：m（NaOH）=1：0．6,w（浆浓）=12％,漂白温度为70℃,漂白时间为60min,w（Na2SiO3）=3％,w（MgSO4）=0．5％。在最佳处理条件下,漂后纸浆的亮度值可达到73．61（CIE L^＊）,较OCC未漂浆提高了7．68个单位。     

麦草乙醇浆的高浓臭氧漂白

研究乙醇浆高浓臭氧漂白工艺参数。在浆浓为45%情况下,讨论不同臭氧用量的漂白效果。研究发现,随着臭氧用量的增加,麦草乙醇浆高锰酸钾值由18.2下降至2.0,白度由26.4%增加到64.0%。臭氧漂白过程还会降解纤维素,使漂浆得率下降,聚合度相应减小。试验结果表明,当臭氧用量在1.2%左右时漂白效果最佳。试验还研究了碱性H2O2补充漂白的效果,结果表明,一段碱性H2O2漂白,浆白度达到81.7%,两段碱性H2O2漂白后白度达到84.1%。