转K6型侧架加工机床的设计

针对铁路货车的K6侧架的加工,进行了侧架160加工机床(也称作侧架加工四头铣床)的设计及制造,文中主要介绍了该专用机床的设计和计算过程。     

整体芯技术应用于铁路货车摇枕及侧架的工艺研究

摇枕、侧架采用整体芯工艺生产是铁路货车铸造工艺的一次革命,成为摇枕、侧架铸造工艺进步的一个标志。本文阐明了整体芯的概念、特点,论述了通过制芯线实现整体芯制造的工艺可行性,以及实现整体芯工艺的几个关键环节和工艺准则。     

铁路货车径向转向架制造工艺难点分析

转向架是铁路货车的走行部,其中径向转向架是铁路货车转向架中的一种铸钢三大件式转向架。因此,分析径向转向架的轮轴、轮对径向装置、摇枕组成及侧架等关键零部件的制造工艺难点,提出控制措施,以确保转向架制造质量满足行车安全。     

某公司连续式热处理电阻炉的改进

<正>1前言某公司是生产铁路货车用车钩、摇枕和侧架的专业制造厂家,两个铸钢分厂,年产钢水九万吨,车钩30000套(一套车钩含一个钩体、一个钩舌,净重230kg),摇枕、侧架17000套(一套含一个摇枕、两个侧架,每套净重2.7吨)。以上工件热处理采用连续式热处理电阻炉,完成淬火、回火或正火等工艺。公司一分厂的用于车钩连续热处理的电阻炉在2006年试生产,2009     

铁路货车转向架侧架的有限元分析及试验对比

首先,对铁路货车转向架侧架进行了有限元分析;其次,采用部件试验台开展了侧架静强度试验,将仿真结果与试验结果进行对比,可发现数据吻合性好;最后,对侧架仿真计算过程中出现的问题进行了总结。     

30t轴重抗风沙铁路货车转向架枕架有限元分析

介绍了一种30t轴重抗风沙铁路货车转向架设计方案,根据实际应用工况确定了货车转向架的主要性能参数和三维模型。采用大型有限元分析软件NX-NASTRAN依据美国铁路协会AAR M-202及AAR M-203标准要求对转向架主要零部件摇枕和侧架进行了有限元仿真分析,主要计算了转向架的静强度、疲劳强度及刚度。分析表明摇枕和侧架的性能符合标准要求,具有可靠的强度和疲劳寿命,该30t轴重铁路货车转向架方案是可行的。     

连续式热处理电阻炉的改进

<正>1前言某公司是生产铁路货车用车钩、摇枕和侧架的专业制造厂家,两个铸钢分厂,年产钢水九万吨,车钩30000套(一套车钩含一个钩体、一个钩舌,净重230kg),摇枕、侧架17000套(一套含一个摇枕、两个侧架,每套净重2.7吨)。以上工件热处理采用连续式热处理电阻炉,完成淬火、回火或正火等工艺。公司一分厂的用于车钩连续热处理的电阻炉在2006年试生产,2009年结合公司扩能需求,该公司对现有设备进行改进设计,在公司另一分厂新制了一个连续式热处理电阻炉,用于车钩热处理。     

铁路货车铸钢摇枕与侧架浇注系统设计

对铁路货车铸钢摇枕、侧架工艺特性作出了分析,对浇注系统开设的原则和形式作出了阐述,对合理设计浇注系统,克服由于摇枕、侧架结构工艺性差特点获得优良铸件,进行了较为细致的分析和论述。     

侧架铸钢件热裂纹的形成及防止方法

在生产过程中,铁路货车侧架铸钢件常常存在热裂纹,严重地影响了其使用性能,并最终影响到货车的行驶安全。针对侧架铸钢件的热裂问题,通过采用金相显微镜、电子显微镜、能谱仪等测试方法和手段对热裂纹的微观结构和微区元素进行了分析,研究了其形成机理及影响因素。在此基础上,使用模拟软件进行了数值模拟分析,并对浇注工艺进行了优化设计。研究结果表明,通过改善砂型的退让性、增加冷铁、优化铸件的工艺设计以及严格控制浇注温度,可以达到消除铸件热裂纹的目的。     

轨道客车端墙组焊夹具的参数化设计

通过对现有轨道客车端墙结构、工艺流程进行分析,采用Pro/E软件中的参数化设计,实现铁路货车端墙组焊夹具的参数化设计,适用于轨道客车的多品种、小批量、快节奏的市场变化要求,满足不同车型的快速转换,降低了制造成本,提高了夹具的利用率,为端墙组焊夹具的参数化设计提供了理论依据。     

逆向工程技术在铁路货车铸造模具中的应用

为快速实现模具逆向重构并改进原有模具结构设计缺陷,以某型出口车型模具为例,采用CATIAv5软件平台,运用激光扫描技术获取旧模具点云数据并进行数据处理,采用逆向工程技术进行三维模型的逆向重构,并对原有的薄弱结构进行改进设计,通过新模具的加工制造验证逆向重构方法的有效性。     

基于Pro／E的电源按钮注塑模具设计

分析了电源按钮的成形工艺性,介绍了利用Pro／E软件中的模具制造模块及其注塑模设计专家（EMX4．1）设计电源按钮注塑模具的过程。对于产品尾部的小孔采用侧向分型抽芯机构,为降低侧型芯的加工难度,采用了组合式侧滑块。实践证明：该模具结构合理可靠,并能保证产品成形质量,对此类产品的注塑模具设计有一定的参考价值。     

250KM箱梁翼缘板现浇模具方案设计

为解决在山地沟谷间建设铁路桥梁的难题,构思了三种250KM箱梁翼缘板现浇模具设计方案。综合分析了三种设计方案的优缺点,选择了翻转式模具作为设计方案。把设计方案运用到石太铁路阳曲县地段的施工中,圆满完成了施工任务。为其它客运专线建设提供了一个参考方案,也为以后的现浇模具设计提供了一个结构参照。     

UG软件在注塑模具设计中的应用研究

近年来模具行业飞速发展,模具的设计和制造已经成为衡量一个国家制造业水平的重要标志,随即行业中出现了多种模具设计软件。结合实例研究了UG软件在注塑模具设计过程中的应用,证实了使用UG软件可以显著缩短模具设计和改进的周期,提高塑料产品的品质,为企业节省了生产成本,提高了经济效益。     

基于浆料胶凝特性的陶瓷制品快速制造技术

结合快速原型制造技术原理和陶瓷浆料的胶凝特性提出了一种快速制造陶瓷制品的新技术。其工艺流程是先用形状沉积制模法快速制造牺牲模，然后将浆料注入牺牲模中，基于陶瓷浆料的胶凝特性原位固化成型。去除牺牲模后得陶瓷生坯，经烧结处理得到陶瓷制品。研究表明：该技术是一种高可靠性的陶瓷制品快速制造技术，对小批量、复杂结构陶瓷制品的制造具有重要意义。     

Minimizing manufacturing costs for thin injection molded plastic components

Minimizing the cost of manufacturing a plastic component is very important in the highly competitive plastic injection molding industry. The current approach of R&D work focuses on optimizing the dimensions of the plastic component, particularly in reducing the thickness of the component during product design, the first phase of manufacturing, in order to minimize the manufacturing cost. This approach treats the component dimensions established in the product design phase as the given input, and uses optimization techniques to reduce the manufacturing cost of mold design and molding for producing the component. In most cases, the current approach provides the correct solution for minimizing the manufacturing cost. However, when the approach is applied to a thin component, typically when miniaturizing products, it has problems finding the true minimum manufacturing cost. This paper analyses the shortcomings of the current approach for handling thin plastic components and proposes a method to overcome them. A worked example is used to illustrate the problems and compare the differences when using the current approach and the new method proposed in the paper.     

多品种小批量快速智能焊接规划系统设计

针对多品种、小批量机械产品快速制造技术是目前制约个性化制造的瓶颈问题,提出将快速扩展随机树(RRT)算法用于焊接路径的规划设计,建立了复杂部件的快速焊接规划方法和适应于快速焊接的任务分配器。以移动焊件距离最小和焊接机械手臂从一点出发能最大限度地完成多条焊缝焊接作业为前提,建立了基于RRT算法的运动路径规划器,该规划器能在最短时间内规划出从焊缝焊接起点到焊缝焊接终点的最优无碰撞路径,其焊接任务分配速率和路径规划速率较传统的焊接方法提高5倍左右。     

工业设计思想与方法在工程机械制造业的应用

工业设计已成为提升产品附加价值的重要手段,但在大型工程机械制造业中仍鲜有工业设计的考虑。论文以铁路养护轨道车制造企业为例,分析了其产品设计的现状与背后的设计思想及其缺点,指出引入工业设计的必要性与适用性,并研究了在该企业实施工业设计的方法。以此为基础,提出了基于工业设计的轨道车设计程序与方法,并进行了面向工业设计的企业流程再造工作,为工程机械制造业开展工业设计提供了参考。     

前围左地板加强板冲裁模快速设计

分析传统模具设计方法存在的问题,以现代企业实际需求为出发点,引入新的钢板模设计标准,从模具结构设计、工作零件设计等方面介绍前围左地板加强板冲裁模具快速设计的思路和方法,对加快模具开发周期,降低模具制造成本,有一定参考作用.     

铁路货车产品报价系统的设计与软件开发

介绍了铁路货车产品报价系统的设计方案及软件实现。该系统采用两种报价处理方法,面向市场的快速报价系统和面向铁道部行业的详细报价系统。快速报价系统采用按产品结构树进行报价的方法,详细报价采用按材料定额进行报价的方法。系统采用Ｖｉｓｕａｌ Ｆｏｘｐｒｏ６．０开发,可在Ｗｉｎ９ｘ及ＷｉｎＮＴ平台下运行。该课题为齐车集团公司并行工程的一个子课题,已在齐车集团公司投入使用。