静重式力标准机

本文介绍了静重式力标准机的类型与特点,支持机构、载荷装置、加载装置的结构和技术要求,深入分析和比较了转角式、砝码串联悬挂式和砝码单独升降式加载方式及特点,并简要介绍了静重式力标准机的选择与应用等相关知识。     

力值砝码计量校准与其测量不确定度研究

力学计量中静重式力标准机、静重式扭矩标准机或活塞式压力计等都建立在专用砝码载体上,是基于重力作用由质量单位导出的其他物理量单位（如力值“牛顿”、扭矩“牛米”、压力“帕”）。文章分析标准测力杠杆中力值砝码质量标称值如何按使用地重力加速度、空气密度进行计算与其测量不确定评定。这种方法同样适用于扭矩板子检定仪检定装置、活塞式压力计等计量标准中物理量对应专用砝码计量校准。只有确保力值砝码计量准确、可靠,才能提升力值、扭矩、压力、硬度等力学计量标准的准确性。     

基于曲线加荷的1MN静重式力机

研制了一台1MN静重式力标准机,该装置按国际建议R60对称重传感器要求设计,采用伺服电机控制,利用位移传感器识别位置状态,可对各级砝码进行快速独立曲线加荷;测量范围10k N~1MN,力值误差小于0.002%;该装置是国内目前自动化程度最高的大型静重式力标准机。     

一种静重式力标准机砝码连接结构设计和应用

本文以一次静重式力标准机的改造为例,介绍了一种静重式力标准机的砝码连接方式,重点介绍了此连接方式的结构及使用装配,为静重式力标准机的发展提供了一种新的设计思路。     

空气轴承技术在力标准装置的嫁接应用介绍

介绍了一种空气轴承技术的实例应用,提出将该技术嫁接到静重式力标准机上。通过使用空气轴承支撑为平衡力臂杠杆提供了一个单一自由度的支撑,实现了主轴方向无摩擦自由旋转,限制了主梁其他方向的自由度,减小了摩擦力,确保了砝码加卸时的准确定位。在控制系统上采用经典的"静重砝码式"的力值计量标准装置,采用微机作为中央控制器,实现对力标准机的集中控制管理。通过伺服控制系统进行精确控制调整,全部工作过程由微机集中统一管理控制,实现装置的全自动工作。整台标准装置达到0.03级的精度,其测量不确定度为U_(rel)=0.005%,也达到了对于静重式力标准的精度要求。这是一次空气轴承在力标准机上应用的创新之举,也给空气轴承技术在工程上的应用提供了新的启发。其最终的成型,也将为静重式力标准机在微小力值领域上的发展起到了积极的推动作用。     

砝码摆动对静重式力标准机标准力值的影响

静重式力标准机是力仪测试中应用最普遍、准确度等级最高的力标准机,它是以砝码串的重力作为标准力值。针对力标准机工作过程中砝码串的摆动现象,分析了现象产生的原因,提出了摆动角的测量和计算方法,并对砝码串的摆动过程进行分析和计算,得出了砝码串摆动对标准力值影响量的大小。将得出的摆动影响量与标准力值的允许误差进行对比分析,给出了较为合适的判断依据。     

电动独立加码静重式力标准机监控方法

静重式力标准机是力值计量领域迄今为止力值准确度最高的力源装置,对工况进行可靠有效的监控是保证这种复杂精密设备正常工作的必要条件。论述了电动独立加码静重式标准机的工作原理与工作特点,指出这种精密仪器达到优良性能的核心控制技术是对砝码加卸驱动机构的同步运动控制。建立了这种复杂系统相应的运动和动作控制方法,采用再现型显示与性状型显示相结合人机界面设计方法,提出以表达机器工作原理、结构组成的平面图形作为界面组成部分,以表示功能部位的图形变化表示机器工作状态,开发出操作方便且友好的人机界面,实现了机器工况的实时自动监控。实验表明,所实施的监控方法对机器的监控有效、直观、形象、可靠,使机器具有精度高、效率高、操作使用方便的优点。     

静重式力标准机A-B-A检定法的不确定度分析方法

静重式力标准机属于实物标准,检定时用的传递标准器为非实物标准的标准测力仪。由于标准测力仪存在不稳定性、蠕变、漂移等诸多因素,检定人员即使完全按检定规程对力标准机进行操作,若操作程序不科学同样会引起非常大测量不确定度。通过分析,为静重式力标准机检定时不确定度评定估计提供一种方法。     

基于三轴加速度计的多维力传感器静态自校正

提出了一种多维力传感器的静态自校正方法.将三轴加速度计静态应用,可以测得其敏感轴与重力加速度的相对夹角.将多维力传感器中集成三轴加速度计,在校正过程中,旋转施加着标准砝码的多维力传感器,测量力传感器的输出,同时通过三轴加速度计测量力传感器的旋转角度姿态,计算得到砝码重力施加在传感器E的力向量,最终自动地得到多维力传感器的校止矩阵.实验结果表明,该方法显著地提高了校正效率,但与通常的标定台校正方法相比,较正精度略低.     

500kN电动独立加码静重式力标准机砝码加卸驱动问题研究

论述了电动独立加码静重式力标准机的工作原理和结构特点,以所研制的500kN静重式力标准机为例,研究了独立加码方法的运动规律,推导了驱动机构的功率、速度、扭矩的计算公式。500kN静重式力标准机已在中航电测仪器股份有限公司应用运行3年,应用实践表明,所提出的独立加码技术方法是可行的和有效的。独立加码力标准机具有精度高、工作可靠、结构简单、效率极高、测力范围大、自动化程度高和成本低等诸多优点,为力基准机和标准机的发展提供了一种新的理论方法和试验依据。     

测力称重传感器检测方法的探讨

测力称重传感器通常采用静重式力标准机和比对式力标准机这两种方法进行检测。本文在分析上述两种方法优缺点的基础上，提出一种采用静态仪表实现动态检测的方法。这种方法可以在提高检测速度的同时，保证不降低精度。     

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本公司现有三台由红山试验机厂生产的力标准机出售。型号分别为600kg静重式力标准机、60kN杠杆式力标准机、300kN杠杆式力标准机。价格面议,有意向者可联系陶小姐。!!!!!!!     

国家总局科技项目《2MN静重式力标准装置》技术方案讨论会在南京召开

正为保证国家质量监督检验检疫总局科技计划项目《2MN静重式力标准装置》(含1MN,项目号2015QK117)研制工作的顺利实施,日前,福建省计量院、天津市计量院及江苏省计量院等参研单位的专家在江苏省计量院召开了该项目的技术方案讨论会。会议优化了该项目的结构设计,并在多个细节方面进行了合理的调整,为项目下一步的展开打下了良好基础。据悉,《2MN静重式力标准装置》项目的成功实施可将国内最高级别力标准机的测量上     

柔性太阳翼展开机构力学性能测试系统设计

为了确保太阳翼展开机构在空间环境下运行可靠,需在地面对其进行力学性能测试。柔性太阳翼展开机构空间性能测试系统的目的是模拟展开机构在空间高低温和微重力环境下的展开过程并实现其力学性能测试。提出的系统采用多个弹性跟随移动小车的托举式重力平衡装置平衡展开机构重力,与传统的吊挂式重力平衡方案相比,系统克服了吊挂方式无法依次可靠自动脱钩挂钩的缺点,提高了全自动展开过程中重力平衡的可靠性和稳定性。文中设计了基于钢丝绳的大距离高精度伺服力加载装置,解决了高低温环境下传动机构变形大而无法精确传动及加载的问题。试验表明,测试系统重力平衡装置能可靠实现展开机构自动逐节支撑及脱离,力加载装置能实现不小于30m范围内高精度力加载,力加载误差小于±5%,满足了柔性太阳翼展开机构空间高低温失重环境下的测试要求。     

小型电子吊秤称量测试装置的研制

在对小型电子吊秤用标准砝码或"替代法"进行检测时,针对传统采用人工串接砝码的方式加载标准砝码的过程中由于砝码加载点多,砝码体积大,加载难度大,效率低,检测准确度低,且存在安全隐患等问题,本文设计了一种智能检测电子吊秤的砝码自动加载检测装置。装置完全按照检定规程自动完成检定工作中的称量测试、重复性测试。     

通过自动化加工生产线来发展零件的高效加工集成技术

自动化加工生产线是把机床按工艺顺序依次排列,同时配以某种形式的自动输送料装置,并用液压或气动系统与电气控制系统将各个部分的动作联系起来,使毛坯或半成品根据加工要求,以一定节拍,按照规定的程序顺序自动地经过各工位,完成预定的工艺过程,最后成为合乎设计要求的零件。     

新型静重式力标准机及误差分析

本文介绍了用于称重传感器各项指标检定的新型静重式力标准机的结构特点、误差计算分析及与国家基准机比对测试结果。     

基于RBF神经网络滑模控制的砝码自动加载研究

针对电子吊秤自动检测装置的砝码自动加载控制过程中存在控制精度不够高、效率有待提高、存在抖振等问题,将RBF神经网络补偿的滑模控制方法创新性的应用于砝码自动检测装置的控制上,以实现砝码自动、高效、准确、平稳的加载的效果。仿真结果显示:此控制方法能够快速平稳准确的达到要求的同时较大的削弱了系统产生的抖振。     

浙江浙能技术研究院院长秦刚华一行来浙江省计量院考察调研

<正>12月2日,浙江浙能技术研究院院长秦刚华等一行来浙江省计量院考察调研。秦刚华院长一行参观了浙江院1MN静重式力标准机、液体流量实验室、50米大长度标准装置、声学计量测试分析服务平台等国内领先国际先进的检测仪器设备和实验室,并听取了浙江院相关技术人员相关介绍,对浙江院能力水平给予了高度评价。     

塑性测压法试样的标定装置及其校准技术研究

提出了一种在塑性测压中对铜柱(球)施加准确力及对加载装置进行校准的新技术方法,它采用加载和平衡双杠杆工作系统,利用可变位置的移动砝码,通过微机自动控制砝码的位置实现自动精密加载.建立了力学模型,进行了理论分析,设计制造了加载装置,并进行了铜柱试样加载、传感器检测等实验研究.论述了自动加载过程中平衡与校准的技术方法问题.新技术方法精度高,可达0.01级;效率高,约20s/级;零点自然平衡;传感器安装位置不敏感;可实现自我校准;工作可靠、数据可信,基本免维护;操作简单.