某电厂再热器出口联箱管接头连续开裂原因分析

某电厂再热器出口联箱管接头侧(12Cr1MoV)发生连续开裂,对其进行了力学分析、化学分析、金相检验和小试样插销试验。结果表明,管接头侧管子具有再热裂纹倾向是其连续开裂的主要原因。     

浅析优质碳素钢中的带状组织

金相检验发现碳素钢水冷壁管存在带状的铁素体+珠光体组织,通过试验和实例分析认为,这种带状组织是一种缺陷性组织.碳素钢中的带状组织一般由成分偏析引起,成分偏析越严重,形成的带状组织也越严重,导致材料的断后延伸率降低,使炉管过早失效.对于优质碳素钢内螺纹无缝钢管,只要严格控制冶炼工艺及轧制工艺就可得到均匀的铁素体+珠光体组织.     

某生物电站锅炉水冷壁腐蚀原因分析

针对生物电站锅炉水冷壁腐蚀爆管问题,通过对爆管进行宏观分析、化学试验、金相组织分析以及垢样的电镜分析,认为碱金属氯化物(KCl)是产生高温腐蚀的主要原因,烟气冲刷引起的外壁高温为加速腐蚀提供了条件.     

P92钢焊缝细晶比例与冲击韧性关系研究

为了研究影响P92钢焊接接头冲击韧性的因素,对P92钢进行了焊接试验。在焊缝金属冲击试验之前,用金相显微分析的方法观察了试样的侧面组织,定义了试样侧面细晶与粗晶的比例,研究了细晶占有率与冲击韧性的关系。实验结果表明,P92钢焊缝冲击韧性对晶粒大小比较敏感,焊缝细晶占有率越高P92钢焊缝冲击韧性越高。用金属晶界对位错运动的影响对这一现象进行了分析与讨论得出,采用降低焊缝晶粒大小的焊接工艺,有利于提高P92钢焊接接头冲击韧性。     

锅炉水冷壁爆管原因分析

采用宏观检查、化学成分分析、机械性能测试、金相分析等方法对锅炉水冷壁爆管原因进行分析,各项检验结果表明,在焊接过热形成的粗糙内壁处发生高温蒸汽腐蚀及氢损伤是导致该水冷壁管爆管的主要原因.通过分析高温蒸汽腐蚀及氢损伤产生机理,提出避免水冷壁爆管的措施.     

经长时运行的异种钢焊接接头安全寿命分析

通过对运行5万多h的TP347H不锈钢与12Cr2MoWVTiB(G102)耐热钢异种钢焊接接头进行试验研究，结果表明，G102侧热影响区，特别是近缝区，为整个焊接接头的薄弱环节；该异种钢焊接接头的剩余寿命为132万h。鉴于该类焊接接头高温短时力学性能、高温持久强度及G102侧热影响区冲击韧度低于母材的标准要求，建议尽早更换。     

电站锅炉捞渣机链条断裂原因分析

对某电站锅炉捞渣机链条的断裂原因进行分析,通过分析受力情况、结合断口的宏观及电镜分析、化学成分、金相组织、力学性能等结果,认为断裂的主要原因是由于材料渗碳及热处理工艺不当发生材料脆化。当捞渣机发生卡涩后过载的冲击力致使链条断裂。     

高压加热器管板堵漏工艺的改进

某电厂高压加热器在检修过程中出现部分换热管泄漏,原封堵工艺采用实心0Cr18Ni9钢堵头及不锈钢焊条焊接,由于焊条与管板的钢种不同,膨胀系数差别较大,导致焊接堵漏产生裂纹.改进工艺后采用空心20号钢堵头及J422焊条焊接,堵头及焊条与管板的钢种相同,焊接堵漏后未再产生裂纹.通过有限元法应力分析表明,改进后的空心堵头所产生的焊接残余应力低于实心结构堵头.     

600MW超临界锅炉中隔墙开裂原因分析

针对600 MW锅炉安装现场反复出现12Cr1MoV中隔墙开裂的现象,对开裂管段进行宏观、金相、电镜、化学、力学等分析,认为焊接和热处理过程中产生的焊接应力在强拘束条件下诱发鳍片焊接缺陷扩展是导致中隔墙管材开裂的原因,提出扩大加热范围和加长鳍片割开长度避免裂纹缺陷的建议.