"三高两低"是电炉炼钢生产技术发展的趋势

根据全国各电炉钢厂提供的３０ｔ以上电炉的炼钢生产技术数据进行了整理和分析,对照国际电炉炼钢的状况提出了抓“三高”－高生产率,高生产速率,高利用系数,促“两低－低消耗,低生产成本的发展电炉炼钢生产技术的观点。     

不锈钢液氧化脱磷保铬的实验研究

本文在用ＢａＯ基渣系对不锈钢氧化脱磷平衡实验的基础上，研究不锈钢液脱磷过程中铬的氧化行为，以及氧位、温度和渣系组成对脱磷保铬的影响。     

高阻抗电弧炉电气参数的测量及电气特性分析

以南钢100t高阻抗电弧炉的生产实际为基础，采用Power Logic 2000电力参数线路监控仪对供电线路进行实际测量。采用在线测试电弧炉电气运行参数的研究方法，取代了传统的短路试验方法，通过对实测高阻抗电弧炉电抗器上下两端电气参数的分析，得出该高阻抗电弧炉熔化期和氧化．精炼时电抗器上下两端的无功功率损耗分别为10.7MVAR和6．64MVAR。     

现代电弧炉炼钢技术进展

对近10年来电弧炉炼钢在原料和材料应用技术、供电系统改造、多种能量综合应用技术、电弧炉冶炼纯净钢技术和整体优化技术等方面的发展进行了综述.电弧炉炼钢采用先进技术,使其生产效率和生产质量明显提高,生产成本降低,竞争力明显提升.     

蓄热式钢包烘烤装置优化设计

根据高温低氧空气燃烧（HTAC）烘烤钢包的基本原理，分析了蓄热式钢包烘烤装置的基本特点和经济效益。给出蓄热式钢包烘烤装置优化设计的相关参数。     

关于开展降低电弧炉炼钢工序能耗研究的建议

论述了我国开展降低电弧炉炼钢工序能耗研究的必要性，指出降低电耗的根本途径是缩短电炉冶炼周期，提高日利用系数，提出了１０项研究内容，建议在电弧炉炼钢厂开展降低冶炼能耗的科技攻关。     

现代电弧炉炼钢技术进展

现代电弧炉炼钢技术的主要进展为：合理大型化，提高能量输入和回收率，冶炼工艺的分解和简化以及减少非通电时间。     

减压操作技术分析

针对减压操作——真空和稀释在钢液冶金应用的共性问题进行了综合分析和讨论：真空与减压；真空的冶金直接效应；真空对气体搅拌的影响；降低分压技术的成功应用——AOD法冶炼不锈钢；降低总压技术——真空碳脱氧和真空氧脱碳；真空对耐火材料的影响；真空冶金装置。     

氧气顶吹转炉-LF+VD流程生产高碳铬轴承钢的工艺实践

石钢采用60t氧气顶吹转炉-LF+VD-CC流程生产高碳铬轴承钢。602炉次至2449炉次的统计数据表明,转炉冶炼时采用高拉碳操作,平均终点碳为0.15%、[P]0.012%、[S]0.034%。LF+VD精炼后,钢中平均氧含量为9.4×10^-6,Ti含量为52×10^-6,但存在钛、氧含量波动较大,需进一步改善工艺和操作。     

太阳能光伏炼钢探索性实验及思考

基于对传统钢铁生产节能减排的思考,探讨了使用清洁能源炼钢的问题,提出了太阳能光伏炼钢概念在技术层面上的特点：一是光电转化,转换过程直接迅速,且不会伴随任何物质转变和化学变化;二是“脱网”,即不与常规的输供电电网相搭接,以保证系统在能量方面的独立性。采用系统工程方法对工艺过程、电热转换方式、炼钢反应器和蓄能方式进行了评选、分析和集成。经反复设计和核算,确定了光伏炼钢概念炉基本参数,独立自主地制成了第1台公称容量为1 kg的概念炉,并成功进行了多次炼钢实验,完成了太阳能光伏炼钢从理念到现实的跨越。