深冲铝板中的再结晶织构与选择生长

利用电子显微分析（TE）和ODF织均分析，研究了纵横轧制铝板再结晶退火前后的织构和再结晶过程．直接观察到再结晶过程中的选择长大，经电子衍射分析了新晶粒的取向，并通过极图分析了各织构组分＜111＞间的关系结果表明，纵横轧制铝板再结晶过程中存在选择生长现象，并最终决定再结晶织构；面心立方金属中这种取向关系约为40°＜111＞     

含钪与不含钪铝镁钪合金焊接接头的组织与性能

分别采用Al-Mg-Zr和Al-Mg-Zr-Sc合金焊丝为填充材料,对2 mm厚的Al-Mg-Sc合金薄板进行惰性气体保护焊接,然后对两种焊接接头的显微组织和力学性能进行对比研究。结果表明:采用两种焊丝焊接的Al-Mg-Sc合金薄板的焊接接头强度系数均大于0.9。但采用Al-Mg-Zr-Sc合金焊丝为填充材料时,焊缝晶粒组织明显细化,熔合区形成的细小等轴晶层提高了基材与焊缝填充材料的结合力,焊接接头的屈服强度比采用Al-Mg-Zr合金焊丝为填充材料时提高了100 MPa,显著提高了Al-Mg-Sc合金焊接构件的许用强度,因此焊接Al-Mg-Sc板材更宜采用Al-Mg-Sc-Zr焊丝。     

过共晶高硅铸造铝合金磷－稀土双重变质处理

采用正交实验方法研究了磷、混合稀土变质剂添加量和变质处理温度对Ａｌ－２２Ｓｉ－２ｃｕ－０．９Ｍｇ－１．０Ｎｉ过共晶高硅铸造铝合金变质效果的影响。结果表明：磷、稀土的添加量和磷变质处理温度对合金的变质效果起决定作用；稀土添加量对合金室温抗拉强度无明显影响，但能显著提高其高温强度；合金变质处理的最佳工艺如下：磷添加量为０．１％，稀土添加量为０．６％，磷变质温度为８３０℃，稀土变质温度为８１０℃。     

High cycle fatigue and fracture behavior of 2124-T851 aluminum alloy

The high cycle fatigue properties and fracture behavior of 2124-T851 aluminum alloy were investigated roundly, including the fatigue crack growth rate, fracture toughness and fatigue S--N curve. Furthermore, the fatigue crack growth rate was analyzed by fitting the curves. And the microstructure of the alloy was studied using by optical microscopy, transmission electron microscopy and X-ray diffractometry, scanning electron microscop1/2 The results show that the fatigue strength and the fracture toughness of 2124-T851 thick plate are 243 MPa and 29.6 MPa.m at room temperature and R=0. 1, respectively. At high cycle fatigue condition, the characteristics of fatigue facture were observed obviously. And the higher the stress amplitude, the wider the space between the fatigue striations, the faster the rate of fatigue crack developing and going into the intermittent fracture area and the greater the ratio between the intermittent fracture area and the whole fracture area.     

In-plane anisotropy of 1545 aluminum alloy sheet

1　INTRODUCTIONThe in plane anisotropy of mechanical proper ties brings the limitation to the use of alloy sheet.At the same time, during the material processing,the difficulties of contour machining will also be in creased. For this reason, when designing high performance aluminum alloy sheets, the in planeanisotropy is an important performance parameterthat must be considered. Studies have shown thatminor Sc and Zr in the Al Mg Mn alloy can refinegrains of cast ingot, inhib…     

微量Mn对A1-Mg-Si合金微观组织与拉伸性能的影响

研究了微量Mn对Al Mg Si合金的微观组织与拉伸性能的影响。结果表明 :微量Mn在Al Mg Si合金中主要以粒状α Al15(FeMn) 3 Si2 弥散相的形式存在 ,尺寸为 12～ 2 10nm ,均匀、弥散分布在基体中 ,有效地钉扎位错和亚晶界 ,抑制合金热挤压变形过程中的再结晶 ;均匀化处理过程中微量Mn可促进长针状 β Al9FeSi相向粒状α Al15(FeMn) 3 Si2 相转变 ,这种含Mn的α相弥散颗粒可作为合金时效强化相 β′(Mg2 Si)的非均匀成核位置 ,促进 β′相的析出 ,从而强化合金 ,使合金获得较好的强塑性配合     

亚微晶2024铝合金的制备及组织性能研究

将快速凝固２０２４铝合金粉末进行机械球磨，并分别将球磨后的粉末与原始的快速凝固粉末经真空热压制坯及热静液挤压成形。采用透射电镜观察了挤压态及时效状态的微晶２０２４铝合金的组织结构并进行了性能测试。研究结果表明，经过机械球磨后，２０２４铝合金的强度明显提高，并随着球磨时间的增加而增高，延伸率保持在原有水平上，微晶２０２４铝合金的强化机制可能是细晶强化及沉淀强化。此外，由于晶粒细小而导致晶内位错极少，造成明显的拉伸屈服现象，同时材料的加工硬化率降低。     

两种易切削Al-Cu合金的组织与性能

采用力学性能测试、扫描电子显微分析、透射电子显微分析和切削性能试验，研究了固溶-冷拉处理的含铅2011合金与Sn、Bi微合金化的新型无铅易切削Al-Cu合金棒材的组织和性能。结果表明：Sn、Bi微合金化的无铅易切削Al-Cu合金的力学性能比传统2011合金的略好；Sn能加快Al-Cu合金的人工时效，细化CuAl2相；与含铅2011合金相比，无铅易切削Al-Cu合金中低熔点相的尺寸分布更均匀，经切削加工后，切屑尺寸更细，表面光洁度更高，具有更好的切削性能。     

Ag-SnO2复合粉体致密化研究

研究了Ag和SnO2的原始粉末形貌,并对高能球磨后粉体的分布特征进行了观察,研究了压制过程中Ag-SnO2复合粉体的密度变化和密实机制,推导了Ag-SnO2复合粉体压制的本构方程,该方程计算结果实测值吻合较好,预测精度较高.     

微量钪对Al-3%Cu合金组织与性能的影响

采用硬度、拉伸性能测试、金相组织观察、扫描电镜与能谱分析以及X-射线衍射等方法，研究了微量稀土元素Sc对Al-3％Cu合金组织与性能的影响。结果表明，稀土元素Sc能够强烈地细化Al-Cu合金的晶粒，改善枝晶网胞。微量Sc元素添加到Al-3％Cu合金中，合金的抗拉强度σb和屈服强度σ0．2均有所提高(△σ约为30MPa)，对合金的伸长率几乎没有影响；微量Sc元素添加到Al-3％Cu合金中，除部分固溶于Al基体中外，大部分与Al形成对合金起强化作用的Al3Sc共格相，对合金起强化作用，没有发现其他相，包括W(AlCuSc)相生成。