中厚板表面质量分析

在对济钢中厚板各种表面缺陷产生原因和几率进行综合分析的基础上 ,将缺陷分为 3类 :A类(折叠、麻点、划伤等 )、B类 (夹杂、结疤、分层 )、C类 (裂纹 ) ,重点对裂纹缺陷进行探讨 ,并提出了相应的改进措施。     

SMT测试技术

主要介绍了当前用于检测组装后PCB的缺陷和故障的一些常见测试技术 ,并对未来的发展趋势进行了初步探讨     

基于刻蚀工艺的IC关键面积计算模型与实现方法

在IC的制造过程中,由于工艺的随机扰动,过刻蚀和欠刻蚀造成了导线条的宽度和线间距的变化.论文在分析过刻蚀和欠刻蚀对IC版图影响的基础上,提出了基于工艺偏差影响的IC关键面积计算新模型和实现方法.模拟实验表明模拟结果与理论分析是一致的.     

分子束外延生长3英寸HgCdTe晶片

报道了用分子束外延的方法制备3英寸HgCdTe薄膜的研究结果,获得的HgCdTe外延材料均匀性良好,在直径70mm圆内,组份标准偏差率为1.2%,对应80K截止波长偏差仅为0.1μm.经过生长条件的改进,表面形貌获得了大幅度改善,缺陷密刃∮00cm-2,缺陷尺寸小于10μm,可以满足大规模HgCdTe焦平面列阵的应用需求.抖     

带钢纵剪出现的缺陷分析

随着冷弯型钢和焊管等行业的不断发展 ,对带钢纵剪生产工艺的要求逐渐提高 ,特别对纵剪薄窄带钢的板型边缘毛刺以及宽度精度提出了更高的要求。纵剪生产中出现的主要缺陷有 :卷带形状、变形、切口质量以及宽度的尺寸误差。　　 1 　 卷带的形状　　 1 .1　内孔变形纵剪后钢卷从卷取机上取出时 ,钢卷内孔呈椭圆形 ,造成下一步工序上料开卷困难。其原因是卷取张力不足 ,只要在生产中加大纵剪与卷取机的张力即可避免。1 .2　钢卷边缘不齐导致钢卷边缘不齐的原因 :(1 )张力变化 ,开始卷取时 ,卷取半径小 ,张力小 ,随着卷取半径的增大 ,张力随之…     

济钢转炉煤气储存加压系统存在缺陷及处理措施

济钢燃气厂针对济钢转炉煤气储存加压系统的设备现状，组织了一次设备大修，大修后煤气柜升降速度提高到了1．0m/min，并解决了加压机前负压等问题。     

浮法玻璃压裂缺陷的成因分析与整改

在浮法玻璃生产中,由于不同原因所造成的下表面缺陷时常出现,且反复性较强,给浮法玻璃的产、质量带来了较为严重的负面影响.本文对玻璃带下表面压裂、磨伤等缺陷的成因及根治过程进行了详细的剖析,以求能为其他单位在处理类似问题时提供一些可借鉴的经验.     

在役超高压水晶釜主要检测方法

介绍了在役超高压水晶釜的常见缺陷以及应用超声波探伤、磁粉探伤、金相分析等无损检测方法对其进行在役检验的要点.     

CSB-21A型备用电源自投装置原理缺陷分析

介绍110kV公园变110kV及10kV CSB-21A型备自投不正确动作原因分析，并对仓房沟糟珠运行方式下10kV两套备自役的提出整改意见。