新型D6Acl超高强度钢预应变淬火组织超细化研究

使用Gleeble-1500型热模拟机，对D6Acl(30CrNiSiMoV)超高强度钢在奥氏体状态下进行循环预应变淬火，可使马氏体组织得到显著细化，使马氏体板条宽度接近亚纳米量级。研究证实，存在于固相奥氏体中的弹性应变能与塑性变形相配合是使马氏体得到显著细化的重要原因。它为钢的超细化处理提供了新的思路。     

钢的气蚀规律的研究

在旋转圆盘仪上对五种钢的气蚀破坏规律进行了研究。结果表明：钢的气蚀累积失重量与工作时间符合指数关系，且不同性能的钢有不同的气蚀孕育期。     

马氏体相变的弹性波促发形核

使用Gleeble-1500型热模拟机，对30CrMnSiMoV超高强度钢在奥氏体状态下预应变。而后分三种工艺淬火：预应变结束后不卸载立即喷雾冷却；预应变结束后卸载，并于960℃保温5min后再喷雾冷却；预应变后不卸载，重新加热至1050℃，并保温5min，发生再结晶后再喷雾冷却。经对其马氏体组织进行分析发现：处于释放状态的弹性应变能会促发马氏体相变均匀形核；而塑性应变对马氏体的生长有限制作用，可间接影响马氏体的相变形核。两者的恰当配合，可显著细化马氏体，使其板条平均宽度接近纳米量级水平（平均宽度为120nm）。在此基础上，提出了一种马氏体的软模弹性波动形核机制。可解释所获得的实验结果。     

钢基表面激光熔覆金属陶瓷涂层的抗磨蚀性能研究

证明了采用ＣＯ２激光熔融预涂覆于钢基体表面的金属陶瓷粉末，能够获得与钢呈冶金结合的金属陶瓷熔覆层。这种金属陶瓷熔覆层与镍基自熔合金粉末的熔覆层比较，抗气蚀和抗磨蚀性能有显著提高。     

中小型水轮机用低铬镍耐磨蚀钢N90

开发了一种适于中小水轮机用的低铬镍、高强度的耐磨蚀钢。钢的力学性能高于传统的水轮机用０Ｃｒ１３Ｎｉ４Ｍｏ不锈钢，耐气蚀与腐蚀性能高于目前中小水轮机所用碳钢的１倍以上，经氮化处理，钢的耐气蚀性能可以与０Ｃｒ１３Ｎｉ４Ｍｏ不锈钢媲美，耐磨蚀性能与０Ｃｒ１３Ｎｉ４Ｍｏ和碳钢比较约提高３－４倍。     

含Ru铸造镍基高温合金的显微组织

研究了3%（质量分数）Ru对低Cr高W铸造镍基高温合金的影响。对比分析了含Ru和无Ru合金的铸态，1260℃/4h，1260℃/4h 1280℃/4h，1260℃/4h 1300℃/4h固溶热处理和1260℃/4h， 1100℃/100h热暴露试验得到的显微组织。结果表明：Ru的加入不会改变合金中析出相的种类，但会影响γ'相和M6C碳化物的稳定性，使γ'的固溶温度大约降低10℃，并使合金在1100℃下有较强的γ'筏排化倾向。Ru明显抑制合金中初生和次生M6C碳化物的析出，有利于稳定高温合金的显微组织。     

纳米粉湿化学沉积制备TiO2薄膜及电致变色性能研究

利用回流胶溶在液相中一步合成金红石型TiO2纳米粉体，并采用纳米粉液相成膜新方法，低温下制备出纳米金红石相TiO2薄膜，通过XRD，TEM及循环伏安法对TiO2纳米粉及薄膜的性能进行了表征，结果表明，：经300℃煅烧制得的TiO2薄膜即为金红石相，粒径大小较其纳米粉相比，无明显长大趋势；该薄膜显示较好的电致变色性能及电化学循环稳定性。     

掺杂W~(6+)的Zr(WV)_xO_y质复相陶瓷的制备及特性研究

以WO3、V2O5及ZrO2粉末为原料,用氧化物煅烧法制备了掺杂W6+的Zr(WV)xOy质复相陶瓷。结果表明,复相陶瓷纯度高,杂质含量少;采取W元素和V元素的不同配比的两种配方分别实现了W元素的少量掺杂和以W元素为主、ZrV2O7为辅的良好复合;复相陶瓷在室温到100℃呈现正热膨胀特性,继续升高温度到420℃,材料表现出负热膨胀特性。但平均线膨胀系数与纯ZrV2O7的线膨胀系数相比有明显的增大。