电感器用Ni-Cu-Zn铁氧体薄膜的设计与性能研究

采用丝网印刷技术制备Ni-Cu-Zn铁氧体电感器薄膜, 并对其性能进行了表征. XRD分析表明, 铁氧体薄膜具有相同的晶格结构. 研究结果表明, 在引入了铁氧体薄膜后, 电感器的电感量相对于空心电感器有30%左右的提高, 品质因数依频率不同有所改善, 共振频率有所降低. 经400℃后处理的薄膜电感器在低频时性能最好, 50 MHz时电感量提高了27%, 品质因数提高了39%.     

嵌入分形频率选择表面的低频超薄吸波层的设计

研究了频率选择表面对超薄多层微波吸波体在低频(L和S频段)吸波性能的影响. 分别采用硫化工艺和激光刻蚀方法制备出传统的微波吸收材料(MAM)--橡胶板和FSS层, 然后利用它们合成多层微波吸波体(MMA)样品, 在NRL弓形法测试系统中测量该样品的反射率. 发现随着FSS层在传统吸波材料层中的引入, 确实可以增强整个多层吸波体在低频段的吸波性能. 实验结果显示, 当两个FSS层在多层吸波体中适当排列时, 可以在1 GHz得到一个–3.49 dB的反射率峰值, 最大反射峰值可达–9.35 dB, 这时的样品厚度是1.8 mm. 本研究为吸波材料的吸波性能向低频段的拓展提供了一种有效的方法.     

多层复合吸波材料的制备及其吸波性能

根据电磁波传播规律, 设计了具有阻抗渐变结构的三层平板吸波体. 面层由二氧化钛材料组成, 易于实现与空气波阻抗匹配, 且起到一保护屏作用; 底层为强磁损耗体, 由铁、钴等原料, 经球磨而制得的磁性微粉, 形成对电磁波强大的损耗;中间层为过渡层, 构成从面层、中间层、底层的阻抗渐变结构. 采用磁性微粉与碳纤维按一定比例混合, 因而还具有一定的电磁损耗能力. 实验结果表明, 三层吸波体反射率在--8dB以下((8～18)GHz), 拉伸强度10.8MPa, 剥离强度75.2 N/cm, 满足一定的工程应用.     

羰基铁/酞菁钴复合粒子的制备及表征

酞菁钴(CoPc) 和羰基铁的原位复合, 制备出稳定的铁/酞菁钴复合粒子。XRD、SEM、TG 和DTA 的表征表明: 复合粒子的结构、形态和组成与采用的制备方式有关。分解时, 羰基铁的浓度越低, 复合粒子的粒径越小。CoPc 和羰基铁的混合液回流, CoPc 用量不小于6. 7% (质量分数) , 可得以铁为主、粒径1. 20 Lm ±0. 10 Lm、密度3. 664 g/cm3 、CoPc 完全包覆的铁/酞菁钴复合粒子。CoPc 的完全包覆提高了复合粒子中超微铁的抗氧化性。      

基于磁电阻传感器的地磁信号采集系统设计

针对磁电阻传感器输出的地磁信号微弱,设计了一种有效的模拟信号调理电路,并给出了一种地磁信号采集系统的软硬件解决方案.通过实验验证和分析,本采集系统具有低频特性好、信噪比高、体积小、功耗低的特点,可以应用于微弱地磁信号的检测与数据获取,有良好的可行性、实用性.     

基体种类对CTBN改性环氧树脂结构和性能的影响

研究了ＣＴＢＮ对不同种类的环氧树脂（Ｅ－５１、Ｆ－５１）力学性能的影响,通过扫描电镜观察了２种增韧体系的微观结构形态,并探讨了２种增韧体系的微观结构形态与力学性能间的关系。     

攀枝花钒钛磁铁矿主要成矿元素地球化学特征的能量因子

攀枝花钒钛磁铁矿矿床为富集钒、钛、铁等过渡元素的典型岩浆矿床。运用量子地球化学的理论和方法研究了该矿床的元素组合、分配及变化特征,并用量子地球化学的ａｂ ｉｎｉｔｉｏＨａｒｔｒｅｅ－Ｆｏｃｋ分子轨道法对钛磁铁矿和钛铁矿晶体结构进行了模拟计算。结果：在其结晶过程中,Ｖ,Ｔｉ,Ｆｅ等成矿元素富集于钛磁铁矿和钛铁矿中而殂成钒钛磁铁矿,矿床受其晶体结构形成过程的能量最低原则控制。     

颗粒形貌对Fe-35%Co合金吸收剂磁性能的影响

采用高能球磨的方法处理水雾化Fe-35%(质量分数)Co软磁合金粉末,运用SEM、VSM和矢量网络分析仪分析测试不同球磨时间下合金粉末的微观形貌和静磁参数及其1~18 GHz频率范围的复磁导率(μ=μ'-jμ″)。结果表明,球磨处理可以使合金粉末颗粒扁平化,使得其复磁导率实部和虚部均明显提高;随着球磨时间增加,合金粉末的饱和磁化强度逐渐减小、矫顽力逐渐增大、扁平率以及复磁导率实部和虚部均先增大后减小,过度球磨会使合金粉末软磁性能恶化,不利于其微波磁导率的提高。     

熔盐合成BaFe12O19六角铁氧体及磁性能研究

以Fe2O3、BaCO3为原料,采用熔盐法合成了BaFe12O19(BaM)六角铁氧体,研究了煅烧温度、反应时间、熔盐添加量R及Fe3+/Ba2+摩尔比对产物物相、显微结构及磁性能的影响.结果表明,熔盐合成BaM的反应温度低于750℃,中间产物为BaFe2O4及BaFe4O7.Fe3+/Ba2+摩尔比在10～11.5可得BaM单相.熔盐添加量R为1～3时,所制BaM颗粒为规则六角片状.Fe3+/Ba2+摩尔比为11.5,煅烧温度为1000℃时制得的BaM的比饱和磁化强度为71.9A.m2/kg,接近其理论值72A.m2/kg.