膜分离技术提纯加氢尾气成功

4000ｍ3/ｈ加氢尾气膜分离装置于1999年10月13日在安庆石化总厂炼油厂顺利投产。这是国产膜分离器在炼油装置上的首次应用。该项技术由大连化学物理研究所提供,这是大连化物所与安庆石化总厂的第二次合作。早在1986年,大连化物所膜分离器就已成功应用于该厂化肥厂合成氨装置以代替进口膜分离器,提纯合成氨弛放气。此前原料气可视为“干气”,处理起来比较容易。而加氢尾气由于成分复杂,流量波动大,容易带液,特别是扩能改造后带液现象更为严重。此种原料气一般视为“湿气”,膜分离器处理起来难度大。大连化物所采取了先进的前处理工艺,使膜入…     

Dry Sliding Wear Behaviour of Al2O3-Cr2O3 Coatings with Different Contents of Cr2O3EI北大核心CSCD

Cr₂O₃对 Al₂O₃-Cr₂O₃复合涂层与高硬度陶瓷接触时的摩擦磨损行为及磨损机制的影响尚未揭示。采用大气等离子喷涂的方法制备 Cr₂O₃含量不同的 Al₂O₃-Cr₂O₃复合涂层以研究 Cr₂O₃的影响机制。试验结果表明：Cr₂O₃明显减少了涂层的微观孔隙;复合涂层中 α-Al₂O₃ / γ-Al₂O₃的相对含量比明显高于 Al₂O₃ 层中的 37%;Al₂O₃-40%Cr₂O₃涂层的硬度与 Al₂O₃涂层相比提高了 48%,断裂韧性是 Al₂O₃涂层的 2 倍多;当载荷为 5 N、10 N 和 15 N 时,Al₂O₃-40%Cr₂O₃复合涂层的摩擦因数最低,磨损率依次降低 60%、85% 和 79%。但是当载荷为 20 N 时,Al₂O₃-20%Cr₂O₃复合涂层的摩擦因数最低,磨损率降低了 50%。微观脆性断裂是涂层的主要磨损机制。复合涂层耐滑动磨损性能与 Cr₂O₃含量及磨损条件是密切相关的。微观结构、硬度、断裂韧性、导热系数等是影响 Al₂O₃-Cr₂O₃ 复合涂层耐磨损性能的重要因素。研究结果可为高耐磨性 Al₂O₃基涂层的设计和应用提供指导。     

冶金严苛服役环境中热喷涂技术的应用现状及展望

以超音速火焰喷涂、大功率等离子喷涂等为代表的先进热喷涂技术,已成为冶金行业关键装备及部件在严苛服役环境下实现高温耐磨、耐腐蚀、抗结瘤、隔热等多功能化的关键技术.概述了不同热喷涂技术的基本原理及涂层特性,进而详细论述热喷涂技术在服役于严苛环境中的冶金关键设备(如连铸结晶器铜板、热镀锌铝锅组件及高温炉辊等)上的研究现状及应...     

我国生物柴油的发展与展望

1　国内外发展现状与开发意义1 1　国内外生物柴油发展现状生物柴油既可作为生物燃料 ,又可作为柴油机燃料的添加剂。近 2 0年来 ,由植物油制备生物柴油作为石油燃料的替代物 ,已引起世界各国的广泛关注。目前 ,欧洲和北美主要以植物油为原料制备生物柴油 ,而日本则通过回收废食用油来制备生物柴油。欧洲已建立生物柴油工厂 ,规模最大的生物柴油工厂在意大利 ,生产能力达 2 5万t/年。 1 982年 ,德国和奥地利首次在柴油机引擎中使用菜籽油甲酯。 1 985年奥地利建立了以常温、常压新工艺生产菜籽油甲酯的中试装置 ,并从 1 990年起以菜籽油为…     

玉米微粉性质的研究

通过对玉米微粉与粗粉性质的比较实验研究，得出了玉米微粉粒度小、白度白、流变性能良好，与面粉接近，但玉米微粉散落性差的结论。     

大豆豆皮膳食纤维改善馒头品质的研究

研究证明适量添加大豆豆皮膳食纤维可制作品质良好的馒头、可延缓馒头老化、可改善面粉的品质。对实验所用面粉最佳大豆豆皮膳食纤维添加量3%、加水量50%时,制作的馒头表皮光滑、高挺、比容大,内部结构细腻、弹性好、有嚼劲、爽口;在储藏过程中,弹性下降及硬度上升趋势较空白减慢;面粉的吸水率增大,面团形成时间延长,稳定时间、弹性不变,弱化值减小。     

玉米胚芽油微胶囊化研究

以玉米胚芽油为原料,利用微胶囊化技术,制得微胶囊化玉米胚芽油的粉末油脂。     

两种制取栀子渣油方法的对比研究

以栀子渣为原料,利用二次回归正交实验对栀子渣油超临界CO₂O萃取工艺条件进行优化,利用正交实验对有机溶剂萃取工艺条件进行优化。初步确定超临界CO2萃取法的最优工艺参数为：萃取压力40 MPa、萃取温度55℃、CO₂O流速15 kg/h;有机溶剂萃取法的最优工艺参数为：萃取温度50℃、料液比1∶4.5、萃取时间240 min、原料水分含量4.0%。对两种制取方法在最优工艺条件下所得栀子渣油的品质比较可知,制取高品质的栀子渣油宜采用超临界CO2萃取法。     

浅议消防电梯的防水措施

根据现行规范的要求和工作实际,分析了消防电梯不防水的现实情况和原因,提出消防电梯防水措施的改进建议。     

高能离子源清洗对AlCrN刀具涂层结构及性能的影响

采用自主研发的离子源增强多弧离子镀设备,研究涂层沉积前不同清洗工艺对基材表面粗糙度以及所制备的AlCrN涂层的表面形貌、硬度、膜基结合力、摩擦磨损和切削性能的影响。研究结果表明,高能Ar⁺清洗可以更有效清洁基材表面。与传统弧源清洗技术相比,经高能离子源清洗后的基体表面粗糙度降低,沉积态涂层的表面粗糙度更低。相比于传统弧源清洗工艺,高能Ar⁺清洗可以显著提高膜基结合强度,达到48.7 N,摩擦因数和磨损率均降低,涂层刀具寿命提高了3倍。