超大运量带式输送机设备安装

超大运量带式输送机在安装时具有人员多、设备体积大、数量多、场地需求大、施工工艺复杂等特点,对安装工艺和施工组织提出了较高的要求,将就这一问题展开探讨,力争合理科学完成设备的安装。     

电机控制系统的设计与实现

设计了一个通过PC机控制电机的系统,上下位机通过串口通信实现命令和数据的传递,能够实现对远程电机的控制。在VisualC＋＋6．0环境下,开发了一套界面友好的上位机应用软件;上位PC机把用户的操作意图转换成控制命令,通过串口传送到下位单片机;下位机解析命令后发出控制信号,通过放大驱动电路去控制电机的启动、正反转、加减速和停机。     

Sb-Ba复合随流孕育对大断面球铁低温冲击性能的影响北大核心CSCD

采用随流孕育的方式向铁液中分别加入普通孕育剂75SiFe和含Sb和Ba孕育剂进行孕育处理,浇注尺寸规格为180 mm×180 mm×200 mm的大断面球墨铸铁试块。运用光学显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)、拉力试验机、冲击试验机等检测方法,研究Sb-Ba复合随流孕育对大断面低温球墨铸铁组织和性能的影响。结果表明,与用普通孕育剂75SiFe相比,运用含Sb和Ba复合孕育剂对铁液进行随流孕育能显著改善大断面低温球墨铸铁微观组织和力学性能。该工艺可提高试样的石墨球化级别、改善石墨形态、增加石墨球数量、细化石墨球,可有效避免孕育衰退,使铸件组织和力学性能达到较佳匹配。冲击试验表明,低温韧性得到了明显提高,其(-40℃)冲击功平均值不低于为12 J。     

啮合型和剪切型密炼机混炼效果的对比试验研究

本文对啮合型和剪切型密炼机混炼含有氯丁胶配方的效果进行了比较分析,重点分析了填充系数变化对2种密炼机混炼工艺和混炼胶性能的影响.结果表明,啮合型密炼机具有良好的散热性能,更适合于氯丁胶配方的混炼;同时填充系数对啮合型密炼机的混炼工艺影响较大,而对剪切型密炼机影响较小,特别是在对混炼胶质量的影响上啮合型密炼机尤为明显.     

铸态QT500—7球铁的生产

叙述了铸态QT500-7球墨铸铁的生产过程.分析了化学成分、脱硫处理、球化及孕育处理等主要工艺因素对铸件生产的影响.     

FDM型3D打印机的高精度进料系统研究

为了提高打印成型件的精度和质量,对FDM型3D打印机进料系统及其具体实现方法进行了改进.系统采用功率管IRF530N、加热管和PWM组成加热模块,采用铂热电阻Pt100、差动放大电路和PID算法组成温度测控模块.既简化了标度变化的计算量,又降低了电阻值温漂对测量结果的影响.针对基于步进电机结构的送料控制模块,给出了减少步进电机失步的措施.系统实现了180~250℃,±1℃精度的恒温控制,为FDM型3D打印机系统的恒温和高精度进料提供了保障,并且在简单调整后,还可对湿度、压力、位移和角度等物理量进行控制.     

基于STM32的环境综合参数检测仪的设计

针对目前国内便携式环境参数检测仪器功能单一、测量精度低、实时性差和成本较高的缺点,设计了一款采用STM32F103RCT6为核心控制器的环境参数检测仪,软件采用模块化程序设计.该检测仪能够定时采集环境传感器数据,在HMI上显示VOC、PM2.5、PM10、温湿度和气压等参数,从而确定环境空气质量等级.测试结果表明,该测量仪运行稳定,数据实时性高,显示界面友好,能够为空气环境评价提供相关依据,具有较好的市场应用前景.     

熔体复合在线净化对双零铝箔用铸轧板微观组织的影响

为提升铝合金熔体品质,改善铝合金铸轧板微观组织,运用ABB测氢仪、光学显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)和能谱分析仪(EDS)等检测手段研究了熔体复合在线净化(旋转喷吹净化法+双层陶瓷过滤板过滤净化法)对双零铝铝箔用铸轧板除气去杂和微观组织的影响,并对其物相进行分析。研究结果表明,熔体复合在线净化方法对铝合金熔体除气除杂效果明显。经复合在线净化处理的铝合金熔体,铝合金熔体中氢含量降到0.12 mL/(100 mg Al)以下,明显降低熔体非金属夹杂含量,铝合金铸轧板组织中未见明显气孔、粗大夹杂物或夹杂聚集现象,熔体洁净度得到了有效提高。     

摆线针轮减速器的建模与仿真

针对矿用绞车中的摆线针轮减速器,利用Pro/E创建参数化实体模型,建立了其三维模型。通过动力学仿真分析,对其主要部件进行运动仿真,为摆线针轮减速器的创新设计、分析和制造提供理论依据。     

铸态QT450-15高韧性球墨铸铁的生产

论述了铸态QT450-15高韧性球墨铸铁的生产过程.分析了化学成分、脱硫处理、球化及孕育处理等主要工艺因素对铸件生产的影响.