钢绞线用钢连铸坯二冷配水工艺研究

用热模拟试验研究了钢绞线用钢连铸坯的高温塑性曲线,确定连铸拉矫温度应控制在1 020℃,建立了连铸二冷配水模型。通过PROCAST软件模拟钢绞线用钢凝固过程的冷却曲线,并对模型参数进行了优化。射钉试验和生产实践证明:采用优化的二冷配水技术可有效改善铸坯质量,降低铸坯的裂纹缺陷。     

国产超超临界600MW机组小汽轮机的特点及调试

以华能营口电厂3号机组A小汽轮机为例,介绍了杭州汽轮机厂生产的国产首台超超临界600 MW机组小汽轮机的基本特点及调试过程.     

150t转炉提钒加料模式研究

为提高转炉冶炼过程中钒的收得率,对铁矿粉的加入方式及供气模式进行了探索性研究。分别研究了铁矿粉以块矿、喷粉和喷粉加料方式配合O2CO2混吹供气三种情况下对提钒效果的影响。结果表明虽然三种情况下都可以将熔池温度控制在合理范围内,但根据综合冶炼效果喷粉加料方式配合O2CO2混吹供气提钒效果最好、单独喷粉加料方式其次、单独块矿加料方式最差。     

卵形结构“护壁合一”大型泵站逆作法在软土地区的应用

本文主要介绍在天津开发区软土地区建造大型泵站工程深基坑开挖设计的实践,供从事此项工作的技术人员参考。     

基于模糊推理的热轧带钢宽度控制

带钢热连轧宽度控制过程是一个复杂的非线性过程、难以建立精确的数学模型,对于传统的数学模型的轧机计算很难实现精度要求.设计一种用于宽度控制的模糊控制器.模糊控制器根据推理规则获得控制系统的查询表.并用Matlab语言的Simulink仿真工具,进行了常规控制与模糊控制的动态性能的仿真比较,结果表明模糊控制可明显提高宽度控制系统的动态性能.     

基于感应炉正交实验的钢包脱磷工艺研究

为降低提钒后半钢高P含量,减小转炉生产负荷,提出半钢钢包脱磷工艺研究,建立"提钒-脱磷-脱碳"三联冶炼工艺。基于感应炉脱磷四因素三水平正交实验,得出影响脱磷率的因素主次顺序为:供氧流量渣量Ca O质量分数供氧时间,并给出模拟实验下的最优半钢脱磷渣配比与供氧模式,为工业试验提供理论依据。根据感应炉实验结果分析,进行半钢脱磷工业试验,结果表明:大供氧流量与高半钢入炉温度可提高炉渣的脱磷能力。随脱磷渣碱度上升,脱磷率呈先上升后下降的趋势,拐点发生在碱度为3.26时,试验中脱碳量与脱磷量平均比例3.17:1。     

干法除尘技术在转炉提钒上的应用

转炉提钒应用干法除尘技术是在提钒转炉的除尘系统设计中采用国内先进的干法除尘工艺,采用汽化冷却烟道、LT干法转炉烟气净化技术。针对转炉提钒烟气CO含量较低、没有回收价值的情况采用燃烧法充分利用热量,蒸汽回收量增加明显。吹炼过程采用炉气中CO含量控制技术,解决了因炉气中O2含量难于控制造成爆炸的难题,形成了一套成熟可靠的防爆操作工艺方法。烟气通过净化后使烟气含尘量达到16.1 mg/m3。此外,提钒转炉干法除尘灰全部用于提钒自循环,提高了钒的回收率。投产以来,除尘效果良好,未发生大、中型爆炸,真正实现了低能耗、低排放、低故障运行,对于迅速发展的铁水预处理转炉、AOD炉等小烟气量、低CO含量的除尘具有示范推广作用。     

高压复合pH偏移预处理对大豆蛋白糖基化复合物结构及乳化性质影响

本研究运用超高压处理、碱性pH偏移处理对大豆分离蛋白（soy protein isolate, SPI）进行单独和复合处理后,将其与麦芽糊精进行糖基化反应,并测定不同预处理条件对复合物结构及乳化性质影响。结果表明,与单一超高压处理或pH偏移处理相比,高压协同碱性pH偏移处理对糖基化反应的促进效果更明显。复合处理使糖基化复合物的接枝度与褐变程度增大,二级结构由有序向无序的转变程度增大,蛋白质内部疏水基团暴露量增多,蛋白分子三级结构趋于松散。其中400 MPa高压处理协同碱性pH偏移处理对糖基化改性的促进效果最为显著,所得糖基化样品的乳化活性（31.38 m2/g）和乳化稳定性值（36.88 min）最大,分别为对照组的1.89倍和1.60倍。     

差示扫描量热法测定聚烯烃的氧化诱导时间

本文采用差示扫描量热法(DSC)测定聚烯烃氧化诱导时间(OIT),介绍了用功率补偿型DSC在OIT测试过程中的各种影响因素,以确定适当的测试条件。结合作者热分析工作的实际经验提出了使用氧化诱导时间测试方法需注意的问题。方法简单快速,重复性好,相对标准偏差小于5%。     

智能楼宇报警器

本文设计了一种自动防盗报警器,该系统选用了目前流行的热释电虹外传感器作为传感元件,单片机选用了功能齐全的AT89C51作为主控制芯片。该报警系统简单,实用,投资少,易于安装,能够满足普通用户对安全的需求,大大提高了小区的安全程度,有力的保护了人们的生命财产安全。