聚丙烯装置压力容器基于风险的检验

文章对聚丙烯装置的压力容器进行风险计算,并对重要设备进行了风险分析,提出了该装置基于风险的检验方案,并在检修期间按照检验方案对评估设备进行了定期检验。检验发现,装置存在的主要问题为制造遗留缺陷及循环水腐蚀缺陷。基于风险的检验对发现设备在使用环节产生的缺陷具有较大的指导意义,而对在制造及安装等非使用环节产生的缺陷则有较大的局限性。在对设备进行基于风险的检验时应充分考虑设备在制造及安装等环节的遗留缺陷,才能确保检验的有效性和全面性。     

环境协调型Ce-La/TiO_2复合材料的制备及光-湿-热性能

采用均匀设计和多元非线性回归方程研究Ce-La掺量(Ce-La与钛酸丁酯的摩尔比)、Ce与La摩尔比、煅烧温度和硅酸四乙酯用量(硅酸四乙酯与钛酸丁酯的体积比)对Ce-La/TiO_2空心微球的吸放湿性能和光催化性能的影响,以确定优化Ce-La/TiO_2空心微球制备参数。将癸酸-棕榈酸采用真空吸附法压入优化Ce-La/TiO_2空心微球的空腔中,制备环境协调型Ce-La/TiO_2复合材料,分析Ce-La/TiO_2复合材料的光-湿-热性能,利用扫描电镜(SEM)与激光粒度仪(LPSA)表征微观形貌与粒径分布。结果表明:4个因素均对Ce-La/TiO_2空心微球的吸放湿性能和光催化性能有影响,其影响显著性为:Ce-La掺量硅酸四乙酯用量Ce与La物质的量比煅烧温度;优化制备工艺参数为Ce-La掺量为0.76%、Ce与La物质的量比为1.0、煅烧温度为646℃、硅酸四乙酯用量为0.63;Ce-La/TiO_2复合材料具有优良的吸放湿性能、光催化性能和相变调温性能,即在相对湿度43.16%~75.29%间的湿容量为0.0576g/g,经过5h的甲醛降解效率为56.37%,从30~15℃降温所需要的时间近500s,具有明显且持续的相变平台。     

石墨烯防腐蚀涂料在海洋工程中的应用研究

石墨烯是由碳原子以sp~2杂化连接的蜂巢状的单原子层构成的二维材料,具有超强的导电性、超高的比表面积、优异的化学稳定性和热稳定性,尤其是片状石墨烯表面的超疏水性和抗渗透性,为石墨烯用于防腐蚀涂料提供了可能。简要介绍了石墨烯的结构与性质,综述了石墨烯防腐蚀涂层的性能,并分析了石墨烯在涂层中的物理阻隔效应、电化学防腐蚀等耐蚀机理,展望了石墨烯防腐蚀涂料在船舶、海上风电和海洋平台等海洋工程中的应用前景。     

基于矫顽力的12Cr1MoVG钢球化无损评估

采用金相检验、硬度测试、力学性能测试和矫顽力测量等方法研究了12Cr1MoVG钢的材料球化与矫顽力、服役时间之间的关系。结果表明：通过测量矫顽力可以无损、快捷地预测12Cr1MoVG钢管在服役条件下的球化组织特征及服役时间。该测量结果可为相关单位开展割管处理和寿命评估,预防材料球化失效工作提供借鉴。     

汽轮机低压转子1Cr12Ni3Mo2VN不锈钢叶片的开裂原因分析

对某火力发电厂2号汽轮机组末级开裂叶片进行宏观检查、化学成分分析、金相组织以及断口扫描和元素成分能谱分析。结果表明：该叶片裂纹形成属于腐蚀疲劳失效,蒸汽中存在氯、硫等腐蚀介质引起叶片发生电化学腐蚀,在离心拉应力作用下发生沿晶应力腐蚀开裂,形成裂纹源。在腐蚀介质、拉应力和激振力综合作用下,腐蚀疲劳裂纹加速扩展,并最终发生瞬时断裂。     

基于涡流阵列检测技术的奥氏体不锈钢压力管道缺陷判别方法研究

奥氏体不锈钢压力管道的检测由于现有检测手段的限制,难以保证其检测效果。本文针对工程应用中出现的问题,研究基于涡流阵列检测技术（ECA）的奥氏体不锈钢压力管道对接接头缺陷判别方法。根据提离信号、应力腐蚀开裂、圆形缺陷、条形缺陷的阻抗特征和C扫成像特征,通过缺陷C扫图谱形状及表面尺寸、阻抗图的阻抗幅值和阻抗相位,实现奥氏体不锈钢管道对接接头的表面开口缺陷和近表面缺陷的有效检出,并将所提方法应用于实际现场检测中。对比传统渗透检测方法,本文提出的方法有更好的缺陷检出率及缺陷判别率,试验结果验证了本文方法的可行性及有效性。     

超超临界HR6W钢TIG焊接残余应力和变形有限元预测

采用钨极氩弧焊接(TIG)方法对超超临界HR6W钢厚板进行对接焊接,采用数值模拟方法分析焊接过程温度场,预测焊缝残余应力和焊接变形分布.结果表明,随着焊接道次增多,焊接变形逐渐增大,焊接变形为典型的角变形,以焊接线为中心线,呈对称分布,最大变形不超过1mm;随着焊接道次的增加,焊缝平均拉应力和压应力均先增大,后减小;焊缝中部区域存在残余压应力,焊缝首端和末端区域存在残余拉应力.     

基于模态频率变化量检测的风力机叶片寿命损耗预测方法研究

在分析复合材料损伤演化及刚度退化模型的基础上,根据风力机叶片模态频率变化与材料刚度之间的定量关系,建立起基于叶片模态频率变化量的叶片寿命损耗诊断方法。同时,以国产某2 MW风力机叶片为例,验算该型叶片运行过程的寿命损耗量,验证本文所提出的叶片寿命损耗预测方法的可行性、有效性。