微波促进氟代脱硝合成含氟芳香族化合物

在微波加热下,以硝基芳烃为反应底物,以喷雾干燥氟化钾为氟化试剂,以四苯基溴化鏻-四乙二醇二甲醚为催化剂,以邻苯二甲酰氯为NO2-捕捉剂,在二甲亚砜溶剂中经氟代脱硝反应合成一系列含氟芳香族化合物。该反应反应时间短(10min～2h),氟代产物收率和选择性分别可达20.1%～91.9%和46.1%～94.0%,均好于相同条件下常规加热的收率和选择性。     

利用氟化钾从制药废液中回收正丁醇

测定了正丁醇-水-氟化钾体系在25℃时的液-液相平衡数据,以Pitzer理论和Wilson方程对液-液相平衡数据进行了关联计算,计算值与实测值接近,水相和有机相的绝对平均偏差分别为0.72％和0.56％.考察了氟化钾水溶液与制药废液质量比对脱水率的影响,结果表明,当质量分数为60％的氟化钾水溶液与该废液的质量比为0.7...     

KF/水滑石的合成及催化大豆油酯交换制备生物柴油

采用浸渍法制备了KF/水滑石固体碱催化剂,并将其用于催化大豆油与甲醇进行酯交换反应制备生物柴油;考察了催化剂制备条件和酯交换反应条件对生物柴油收率的影响,并对催化剂进行了XRD,TG-DTA,SEM表征。研究结果表明,KF/水滑石的最佳制备条件为:KF负载量(占水滑石的质量)80%、焙烧温度500℃、焙烧时间3 h。将此条件下制备的KF/水滑石催化剂用于大豆油与甲醇酯交换反应,最佳的反应条件为:催化剂用量(占大豆油的质量)2%,甲醇与大豆油的摩尔比12∶1,反应时间3 h,反应体系处于回流状态。在此条件下,生物柴油的收率高达90.4%。表征结果显示,KF/水滑石的催化活性与KF和水滑石在高温煅烧时相互作用形成新的晶相KMgF3和K3AlF6有关。     

一种带蒸馏干燥的氟化钾氟化反应装置

<正>本实用新型涉及一种带蒸馏干燥的氟化钾氟化反应装置,由热油罐、电加热器、冷油罐,反应器、精馏塔、冷凝器、接收罐等组成,其特征在于:热油罐通过电加热器与反应器相连,冷油罐与反应器相连,反应器通过精馏塔与接收罐相连。本实用新型将传统立式反应釜改为卧式反应釜,把干燥机的功能延伸为反应装置和蒸馏装置,集3项功能于一体,结构设计合理,操作简便,设备投资少,能很好地把固体干燥分     

丁酮-水-氟化钾及丁酮-水-碳酸钾液液相平衡数据的测定和关联

测定了丁酮 水 氟化钾及丁酮 水 碳酸钾体系在 30℃时的液液相平衡数据 ,用Pitzer理论和Wilson方程对相平衡数据进行了关联计算 ,计算值与实验值符合良好 ,为工业上用盐分离丁酮 水体系提供了基础数据     

从2,4-二硝基氟苯自由基氯化制备2,4-二氯氟苯的研究

２,４－二硝基氯苯与超细氟化钾（摩尔比１∶１．２）反应制备２,４－二硝基氟苯,收率８８．５％。后者在１８０°Ｃ液相脱硝基氯化制备２,４－二氯氟苯,收率８２．５％,纯度高于９９．５％,经ＩＲ和１３ＣＮＭＲ确认其结构。实验表明本合成路线简捷,成本低,此外还探讨了在氟化和氯化时爆炸的原因     

诱导结晶法制备高活性氟化钾技术研究

提出了1种制备高活性氟化钾的新工艺--诱导结晶工艺,并实验考察了溶液pH,诱导温度、诱导剂量和洗涤条件对产品的影响,结果表明:当KF水溶液pH=7.1～9.5,诱导结晶温度32℃以上,诱导剂量在质量分数0.01%～0.05%时.可得到比表面积达1.4m2/g,KF的质量分数99.0%以上的产品,达到HG/T2829-1997一等品的技术指标,能满足对KF产品的活性要求;KF晶体的析出不需要浓缩溶液.也不需要洗涤工艺.避免了使用投资、能耗较大的喷雾干燥设备,降低了成本.     

Ando催化剂的发现,研究及催化机理

e对ＫＦ－ＡＩ２Ｏ３试剂的发现、催化机理、催化反应的条件选择等进行了概述和探讨。     

分子筛固载氟化钾催化芳香醛与环酮的缩合反应

在回流甲醇条件下，使用分子筛固载氟化钾催化芳醛与环己酮或环戊酮的缩合，反应80～480min，获得56％～95％产率的a,a＇-二取代苯叉环烷酮．     

肉桂酸的Perkin合成工艺改进

本文采用聚乙二醇（ＰＥＧ）为相转移催化剂，无水氟化钾为碱，对肉桂酸的Ｐｏｒｋｉｎ合成工艺进行了改进。降低了反应温度，缩短了反应时间，提高了产率，得到了最佳反应条件为苯甲醛：乙酐：氟化钾＝１：３：１（摩尔比），ＰＥＧ２％ｍｏｌ，反应时间１．５ｈ，反应温度１６０℃，所得肉桂酸产率高达８４．２％。